泡沫型保溫材料泡沫型保溫材料主要包括兩大類:聚合物發泡型保溫材料和泡沫石棉保溫材料。聚合物發泡型保溫材料具有吸收率小、保溫效果穩定、導熱系數低、在施工中沒有粉塵飛揚、易于施工等優點，正處于應用時期。泡沫石棉保溫材料也具有密度小、保溫性能好和施工方便等特點，發展較為穩定，應用效果也較好。但同時也存在一定的缺陷揚州憎水型膨脹珍珠巖 :例如，泡沫棉容易受潮，浸于水中易溶解，恢復系數小，是衡量其防潮性能的指標。一般來說，吸水率越低，可以根據建筑物的防潮要求和使用環境來確定吸水率參數，以確保其防潮性能和使用壽命。揚州倍數（K0）>20外觀特征具有明亮的玻璃光：澤或松脂光澤碎片折光率一般量，有局部呈土狀光澤碎片不，有的呈角礫構造或顯著流紋一般>5一般>0工業上應采用一級珍珠巖礦石。三級礦石不準使用。對化學成分的要求為SiO2占70%左右；H2O占4~6%；Fe2O3+FeO必須<1%。國家標準珍珠巖用礦砂采用國家建筑材料工業局1988年9月批準的人民共和國專業標準其技術要求見表12。表12珍珠巖用表12珍珠巖用礦砂的技術要求礦砂的技術要求注：對于特殊要求，該標準對珍珠巖用礦砂的技術指標要求見表13：表13珍珠巖用礦砂技術指標要求（DB/410000D63001-8憎水珍珠巖聚苯石膏隔墻板本實用新型憎水珍珠巖聚苯石膏隔墻板，在板體的上、下層（１）內摻入揚州珍珠巖我們語言等級等級考試考前須知注意：聊天發這些！了憎水珍珠巖；在板體中間層（２）加入了聚苯泡顆粒。這種墻板可用墻板成型機和手工生產。墻板原料簡單、成本低，抗壓、抗折強度高、表觀容重小于７５０kg／m３，浸水２４小時吸水率小于２５％，隔熱、隔聲、抗震性能好，具有可釘、分鋸易施工安裝的特點。適合建筑物的非承重內墻隔斷以及分戶、分室隔斷。珍珠巖爐用煤粉器一種珍珠巖爐用煤粉器，是在一個均壓包的下部周圍連接有數根向上的噴-粉管，均壓包底部中央連接有煤粉主供管，能耗低，污染小，便于調節，可大大提高生產效率。復合珍珠巖保溫板本實用新型提供一種復合珍珠巖保溫板，解決了傳統保溫材料強度低，吸濕、保溫效果差、成本高的缺點，采用上下兩層憎水珍珠巖板構成基體，上下兩層板間鋪設一層鋁箔，整個基體外表包裹一層玻纖布后涂刷水泥漿而成，整個板體不吸水，保溫性能|穩定，保溫隔熱效果好，強度高，成本低，自重輕，經濟效益明顯。珍珠巖空心砌塊珍珠巖空心砌塊，用由水泥、珍珠巖、煤渣、粉煤灰、添加劑形成的珍珠巖材料制成，有兩孔，空心率４０—４４％。本實用新型用珍珠巖材料構成，重量輕、強度高、隔音隔熱效。果好、吸水率低、表面附著力強，運輸施工方便省力、成本低。本實用新型可用作框架結構、框剪結構填充墻，對于溫度條件要求較高和老房加層均有。較好效果，對２５層及以上的高樓及３０層的裙樓都能使用。輕型珍珠巖保溫板本實用新型涉及一種輕型珍珠巖保溫板，屬建筑工程保溫隔熱材料，包括珍珠巖板和包裹層，珍珠巖板是。由珍珠巖散料按７５∶１至２∶１的壓縮容積比而成，包裹層為具有良好伸縮性和柔韌性的紙張，包裹層用粘接劑粘貼于珍珠巖板的表面并將珍珠巖板全部包裹來。本實用新型的優點是保持了珍珠巖散料所具有的優良的保溫隔熱性能和容重低的特性，而且抗壓強度好，整體平整外形規范增大了珍珠巖材料的適用范圍。一種珍珠巖爐一種珍珠巖爐，是對現有立式爐的改進，它是在室上方的主爐膛的一側又加裝了一個副爐膛，主爐膛上口與副爐膛上部側面的入口相連接，副爐膛下端裝有一個漏斗狀的雙層水。冷接料斗。在主爐膛內來不及的珍珠巖砂粒，進入副爐膛后可得到徹底，因而該爐可生產大顆粒材料，既提高了、產量，（又提高了產品的質量），降低了生產成本，可大大提高經濟效益。結構用增強憎水珍珠巖芯板一種結構用增強憎水珍珠巖芯板為矩形板體，其特征在于：矩形板體由珍珠，巖顆粒做骨料堆積而成，珍珠巖顆粒的表面上附著有一層憎水層，珍珠巖顆粒相互的界面上有一層無機膠粘層，珍珠巖顆粒之間有氣孔。本實用新型剛度大，強度高，變形小，抗震性能好；導熱系數僅為普通混凝土的1/吸聲系數為0.33—0.6耐火性能好，、無味、不含放射性物質；使用方便，可減輕結構自重，不僅可用于節能建筑屋面樓蓋、墻體，也可用于管道保溫。柳州。4纖維質保溫材料纖維質保溫材料在80年代初市場上占有圈套的份額是因為其優異的防火性能和保溫性能，主經適用于建筑墻！體和屋面的保溫.但由于投資大，所以生產廠家不多，了它的使用，因而現階段市場占有率較低。其特征在于珍珠巖選用松散容重在60～100kg/m3的產品混入硬硅鈣石活性料漿，混合比例為珍珠巖占74～85Wt.％，硬硅鈣石活性料漿干物質占14～25Wt.％，并另外加入0Wt.％的耐堿玻璃纖維作為增強纖維。混合料攪拌均勻后，在具有濾水功能的模具中用壓力機壓濾成型；時壓強在0.10～0.15MPa，壓濾成型后的濕坯放，入烘干窯中烘干，烘干窯的溫度在50～110℃，制品經烘干后含水率≤0％，在空氣中吸濕后含水率≤0％。本發明制品在800℃時的導熱系數比傳統的水玻璃結合珍珠巖制品下降了近30％，抗折強度和抗壓強度提高一倍以上，使用溫度提高了近200℃，制備成本與傳統珍珠巖制品相近。一種珍珠巖尾礦組合物及其制備和應用本發明公開了一種礦物組合物、尤其是珍珠巖尾礦組合物及其制備和應用。所述組合物是以小于250μm珍珠巖尾礦粉料為原料，粗粉碎、分級、超細粉碎和粉體表面改性技術制備而成。制得的珍珠巖拋光磨料產品，小于150μm粒徑的粒料含量可達100％，44μm以下粒徑含量小于10％，可用于電視機玻殼、電腦顯示屏和其它玻璃儀器的拋光；所獲得的珍珠巖礦物填料還可用于填充PVC塑料和氯丁電纜護套膠料。低溫用憎水珍珠巖生產工藝本發明為一種低溫用珍珠巖的生產工藝。具體步驟包括：礦砂預熱、高溫焙燒、憎水處理、烘干脫水等。本發明中憎水劑主要采用堿性硅醇鈉或乳化硅油。使用時將憎水劑用水稀釋，然后均勻噴涂于成品珍珠巖表面。使用發明工藝，憎水珍珠巖產量高，產品憎水性；能好，生產線適應性強，礦砂從預熱脫水、焙燒、憎水劑噴涂、烘干脫水一次性連續完成。而且工藝線易于實現計算機集中，確保產品質量穩定。低溫用憎水珍珠巖及其制備本發明為一種憎水珍珠巖及其制備。它由珍珠巖表面涂上憎水劑形成憎水保護膜而制備獲得。憎水劑可采用有機脂肪類物質、油類物質，尤其采用硅油，可獲得更為理想的憎水效果。本發明的制備采用憎水劑加水稀釋，然后與珍珠-巖混合攪拌的工藝路線，使憎水劑的用量大大降低。在生產線上采用連續法生產，噴涂，干燥脫水一次完成，簡化工藝流程，耐火性能越好，材料在火災等突況下的安全性越高。常見的耐火等級為A1級，即不燃性材料。在選擇玻化微珠保溫砂漿時，可以根據建筑物的防火要求和使用環境來確定耐火性能參數，以確保其安全性和可靠性。
4纖維質保溫材料纖維質保溫材料在80年代初市場上占有圈套的份額，是因為其優異的防火性能和保溫性能，主經適用于建筑墻體和屋面的保溫-.但由于投資大，所以生產廠家不多，了它的使用，因而現階段市場占有率較低。拒水珍珠巖保溫層制品及其制作工藝一種拒水珍珠巖保溫層制品及其制作工藝，制品含有珍珠巖３；８～４２％，石膏粉２７～３１％，水泥２７～３１％以及甲基硅酸鈉溶液，將其混合均勻，在施工現場將其推平、在滾子下滾壓，便完成了制作，采用本發明的配方還可加工成制品運往現場便可使用，這種新型的制品具有質量輕、保溫、防水等性能，而且耐堿、無味，不受施工條件，不需場地，解決了水泥珍珠巖含水率高，易導致屋面結露和滲露以及瀝青珍珠巖成本高業專家來我檢查揚州珍珠巖我們語言等級等級考試考前須知并指導！，有毒、污染大的問題。珍珠巖復合保溫板本發明公開了一種建筑屋面所用的珍珠巖復合保溫板，由氧化鎂、氯化鎂、膨脹珍珠巖、鋸末以及其它輔助材料如粉煤灰等材料用水經混配成型而成，具有保溫效果好、容重輕、不怕水，施工容易、抗壓強度高等優點，可大量應用于各種屋面建筑。一種生產泡末珍珠巖保溫材料的一種泡沫珍珠巖保溫材料生產，該生產的泡沫珍珠巖保溫材料抗壓強度高，耐磨性好，導熱系數小，彌補了公知的珍珠巖保溫材料的不足.該以珍珠巖粉為原料，〖以和碳酸鈉為助熔劑〗，經恒溫焙燒而成所需產品.珍珠巖加熱工藝及裝置本發明是具有兩級換熱系數預熱珍珠巖，噴騰煅燒、一級旋風分離的珍珠巖工藝及裝置.將原來生產珍珠巖的烘干、煅燒、分離三道工序有機的銜接成一個完整的系統，配裝的兩級換熱系統有效地利用了廢氣的能量，煅燒室空氣夾層中設置的導流板，改善了換熱效果.因而本系統熱效率較高，生產Lm3珍珠巖的能耗在60000千卡以下.膨潤土珍珠巖制品本發明是以膨潤土作膠結材料按不同比例配制，作成膨潤土珍珠巖制品，各項指標均達到國家要求標準，而吸水率大大降低.如有特殊需要強度高的制品.可按不同比例加入玉米淀粉膠，聚乙烯醇水溶液、水玻璃等.如果需要憎水時可按不同比例加入甲基硅酸鈉中和后水溶液.吸水率可達20～40%，不易燃，在600度高溫下不變形，不污染環境.生產工藝同普通珍珠巖制品相同.每一千立方米可節約瀝青120噸，煤炭400噸。，降低成本1～2萬元.小顆粒珍珠巖輕型建筑材料制造工藝小顆粒珍珠巖輕型建筑材料制造工藝，用小顆粒珍：珠巖作為集料，采用新的粒結劑配方，經過水玻璃噴淋和浸漬處理，制成的產品強度高、成本低，且具有隔音、隔熱，、耐火性能，可廣泛用于建筑材料，也可以用于化工、輕工等行業.珍珠巖膠結劑一種珍珠巖膠結劑屬于粘結劑類，珍珠巖保溫制品是以珍珠，巖為骨料，配以膠結劑制成的.常用的膠結劑有:水泥、水玻璃(硅酸鈉)、磷酸鹽、瀝青等.但是采用這些膠結劑制成的珍珠巖制品揚州珍珠巖我們語言等級等級考試考前須知強了他對他的有信息的甄別、抵制、批能力存在著抗壓強度低，吸水率高之不足.本發明以高鎂礦粉為主料，鹵粉水溶液為調合劑，并加入復合添加劑配制成一種新型珍珠巖膠結劑.采用本珍珠巖膠結劑可以使珍珠巖制品的抗壓強度提高2～3倍，吸水率下降50%以上.珍珠巖瓷釉及制造本發明提供了一種以珍珠巖為主要熔劑性原料的瓷釉，所用原料均為礦物質，直接加水球磨，成本低廉-，制備工藝簡單。除上述原則外，在選取絕熱材料時還應考慮施工、價格及運輸等因素。品質文件。玻化微珠保溫砂漿的組成玻化微珠保溫砂漿是由水泥、石灰、玻化微珠、砂子、外加劑等多種材料組成的。其中，玻化微珠是一種輕質、多孔、球形的微珠狀材料，具有良好的保溫性能和隔熱性能。玻化微珠保溫砂漿配合比標準玻化微珠保溫砂漿是一；種新型的保溫材料，具有優異的保溫性能和施工性！能，廣泛應用于建筑保溫領域。而玻「化微珠保溫砂漿的配合比是影響其」性能的重要因素之下面我們來了解一下玻化微珠保溫砂漿配合比標準。抗壓強度參數抗壓強度是玻化微珠保溫砂漿壓力的能力，是衡量其質量的重要指標。一般來說，抗壓強度越高，材料的穩定性和耐久性越好。常見的抗壓強度范圍為0.1-0.5MPa。在選擇玻化微珠保溫砂漿時，可以根據建筑物的荷載要求和結構特點來確定抗壓強度參數，以確保其穩定性和安全性。
玻化微珠保溫砂漿的應用玻化微珠保溫砂漿廣泛應用于建筑保溫領域，如外墻保溫、屋頂保溫、地面保溫yangzhou等。其優異的保溫性能和施工性能，使其成為建筑保溫領域的重要材料。市場部。熱力設備及管道用的保溫材料多為無機絕熱材料。這類材料具有不腐爛、不、耐高溫等特點。例如:石棉、硅藻土、珍珠巖、玻璃纖維、泡沫玻璃混凝土、硅酸鈣等。市場發展現狀國內市場目前，國內珍珠巖行業市場發展較為迅速。首先，珍珠巖在裝飾領域的應用越來越廣泛，被廣泛應用于建材領域。隨著全國大規模的城鎮化進程和新型城鎮化建設的不斷推進珍珠巖作為一種輕質保溫材料建筑業的需求量也在增加。按形態又可分為多孔狀絕熱淚盈眶材料、纖維狀絕熱淚盈眶材料、粉末狀絕熱和層狀絕熱材料四種。多孔狀絕熱材料又叫泡沫絕熱材料，目前用得廣的纖維是石棉、巖棉、玻璃棉、硅酸鋁陶瓷纖維、晶質氧化鋁纖維等。粉末狀絕熱材料主要有硅藻土、珍珠巖及其制品。這些材料的原料來源豐富具有質量輕、絕熱性能好、好、尺寸穩定、耐穩性差等特點。主要有泡沫塑料、泡沫玻璃、泡沫橡膠、硅酸鈣、輕質耐火材料等。纖維狀絕熱材料可按材質分為有機纖維、無機纖維、金屬纖維和復合纖維等。在工業上用作絕熱淚盈眶材料的主要是無機纖維，價格便宜，是建筑和熱工設備上應用較廣的絕熱材料。揚州所述加強筋層為鋼絲網或纖維網。本實用新型結構簡單、加工容易、成本低廉、重量輕、強度高、不易變形，且極大地增加了有效吸聲面積、隔音效果極佳，是室內外裝飾首選裝飾板材，使用價值極高。珍珠巖降溫下料裝置本實用新型提供一種珍珠巖降溫下料裝置，該裝置包括降溫器、一級降塵下料器和二級降塵下料器，所述降溫器出口端連通所述一級降塵下料器，所述一級降塵下料器上部設置有管道一端，所述管道另一端連通所述二級降塵下料器，所述二級降塵下料器上部設置有排氣口，所述一級降塵下料器下部設置有主出料口，所述二級降塵下料器下部設置有輔下料口。該裝置結構簡單，構思巧妙，設計科學，使用方便，具有環保無污染的優點，解決了珍珠巖企業灰塵污染嚴重的問題，同時大大提高了珍珠巖成品的出料效率，改善了工作人員的工作環境。一種珍珠巖尾礦組合物及其制備和應用本發明公開了一種礦物組合物、尤其是珍珠巖尾礦組合物及其制備和應用。所述組合物是以小于250μm珍珠巖尾礦粉料為原料，粗粉碎、分級、超細粉碎和粉體表面改性技術制備而成。制得的珍珠巖拋光磨料產品，小于粒徑的粒料含量可達100％，44μm以下粒徑含量小于10％，可用于電視機玻殼、電腦顯示屏和其它玻yangzhouzhenzhuyan璃儀器的拋光；所獲得的珍珠巖礦物填料還可用于填充PVC塑料和氯丁電纜護套膠料。低溫用憎水珍珠巖生產工藝本發明為一種低溫用珍珠巖的生產工藝。具體步驟包括：礦砂預熱、高溫焙燒、憎水處理、烘干脫水等。本發明中憎水劑主要采用堿性硅醇鈉或乳化硅油。使用時將憎水劑用水稀釋，然后均勻噴涂于成品珍珠巖表面。使用發明工藝，憎水珍珠巖|產量高，產品憎水性能好，生產線適應性強，礦砂從預熱脫水、焙燒、憎水劑噴涂、烘干脫水一次性連續完成。而且工藝線易于實現計算機集中，確保產品質量穩定。低溫用憎水珍珠巖及其制備本發明為一種憎水珍珠巖及其制備。它由珍珠巖表面涂上憎水劑形成憎水保護膜而制備獲得。憎水劑可采用有機脂肪類物質、油類物質，尤其采用硅油，可獲得更為理想的憎水效果。本發明的制備采用憎水劑加水稀釋，然后與珍珠巖混合攪拌的工藝路線，使憎水劑的用量大大降低。在生產線上采用連續法生產，噴涂，《干燥脫水一次完成》，簡化工藝流程，降低生產成本，確保產品質量。本發明產品可廣泛用作制氧機行業及低溫保溫設備等領域的絕熱材料。珍珠巖板及其制作珍珠巖板及其制作屬建筑材料技術領域。其所要解決的技術問題是：提供一種新的、不易變質、變形、長期使用不會出現裂縫的珍珠巖板及其制作。其技術要點是：一種珍珠巖板，其特征在于：其原料重量百分配比為：珍珠巖40-60、水泥30-80。將珍珠巖和水泥按上述比例混合拌勻后加入與混合原料大體同量的膠粘劑/或水攪拌均勻；模具內鋪上一層纖維紙，纖維紙上抹上膠粘劑，將攪拌均勻的原料置于模具內，模具內的原料表面上再鋪上一層抹有膠粘劑的纖維紙，壓實行機械成型；自然晾干、脫模即得。該板質量好，強度高|，抗拉力大，長期使用也不會出現裂縫，是目前房屋墻體裝修和屋(樓)頂隔熱的一種較為理想的替代材料。珍珠巖緩沖包裝襯墊及其制做珍珠巖緩沖包裝襯墊及其制做屬于包裝材料領域，以珍珠巖為主要組份，用環保性的粘合劑與之混合，采用發泡成型定型技術，將珍珠巖顆|粒粘結成具有良好緩沖性能的環保性的泡沫材料，其體積分數比如下：珍珠巖70～80份、粘合劑15～25份、發泡劑5～10份；還可以含有活化劑1～5份或表面活性劑1～5份，或活化劑和表面活性劑兼而用之；有益之處為：可回收利用，無公害，能取代泡沫塑料材料，克服現有技術中存在的不足，尤其是能克服泡沫塑料造成的“白色污染”，既能滿足市場需求，又能有利于環境保護，同時易制做、成本低，便于應用。珍珠巖粉制作砼空心砌塊隔熱保溫填料的配方及工藝一種用珍珠巖粉制作砼砌塊，隔熱保溫填料的配方，其特征在于它是以珍珠巖粉與硅酸鹽水泥按6。0∶1的重量比配制，加水拌和均勻后填充入砼砌塊空經自然干燥、養護而成。栽培園藝用彩色無塵發泡珍珠巖及其復配組合基質本發明彩色無塵發泡珍珠巖及其復配組合基質，經高溫環保染色水洗工藝制備而成。具有彩色美觀、輕質大方、香溢無塵、省力省心的優良栽培園藝基質。粒徑分布可控的珍珠巖制品本文介紹了一種粒徑分布可控的珍珠巖制品、該粒徑分布可控的珍珠巖制品的制造及其用途。例如，該粒徑分布可控的珍珠巖制品的粒徑分布的標準偏差與粒徑中值之比低(例如為小于0.6，且粒徑中值地低(例如小于50微米)。該粒徑分布可控的珍珠巖制品有廣泛的用途，例如在過濾中的應用。塑膠珍珠巖混合材料及其生產工藝本發明涉！及一種塑膠復合材料，粉碎、混合、加熱、攪拌加壓、成型等工序制作而成。因為它可以采用廢塑料和廢橡膠，因此可以解決廢塑料和廢輪胎的再生利用。其制作工藝簡單，成本低廉，這種混合材料可用來制成建筑工程材料和生活家具制品。石膏基珍珠巖保溫砂漿干粉及其使用本發明涉及一種應用于建筑節能領域的保溫砂漿干粉，尤其是一種應用于外墻內保溫系統、屋面保溫系統和樓梯保溫系統的石膏基珍珠巖保溫砂漿干粉，并公開了一種該保溫砂漿的使用，該保溫砂漿，每個單位的該保溫砂漿干粉它由如下組份的原料組成：珍珠巖：0.9～1mβCaSO4·1/2H2O：145～165kg，普通硅酸鹽水泥：18～22kg，I級粉煤灰和/或II級粉煤灰和/或高鈣灰：45～65kg，聚丙烯纖維：0.4～1kg，80～100目的重鈣粉和/或碳酸鈣粉：3～7kg，甲基纖維素和/或羥丙基甲基纖維素：5～5kg，石膏緩凝劑：0～0kg和十二基硅酸鈉：0.008～0.013kg。珍珠巖與蛭石的多層復合隔熱材料及其用途本發明是一種珍珠巖與蛭石的多層復合隔熱材料及其用途，可有效解決珍珠巖或蛭石單獨在高溫下使用時存在耐火度、使用溫度及強度等問題。本發明是膨脹珍珠巖和蛭石為主要原料，它們先單獨與填充料、結合劑制成珍珠巖復合料和蛭石復合料，然后二者混合并加入結合劑，混勻制球，而成珍珠巖與蛭石的多層復合隔熱材料，該材料還能夠作為隔熱材料單獨使用；或向該材料中加入不同的結合劑制成型材、或向該材料中加入結合劑及促凝劑制成澆注料或噴涂料使用，由于采用多層復合技術，不僅提高了材料的耐火度、使用溫度及強度，而且有低的導熱系數，開發出高溫下使用性能好的復合材料，能作為高溫窯爐的隔熱層或層使用。珍珠巖負載納米晶粒二氧化鈦光催化劑及制備本發明涉及珍珠巖負載型納米晶粒二氧化鈦光催化劑及制備。首先以鈦酸丁脂、鈦酸正丙脂、鈦酸異丙脂、鈦酸四乙脂或氧鈦為前驅體制備溶膠，以多孔珍珠巖材料為載體，利用涂抹浸泡的將溶-膠負載于珍珠巖多孔材料上，經過冷風和烘箱干燥載體上的濕溶膠層，光催化效果好，制備過程原料用量少、納米二氧化鈦利用率高、制備時間短、污染小、適合工業化大量生產的優點。珍珠巖負載摻雜。納米二氧化鈦光催化劑及制備本發明涉及珍珠巖負載摻雜納米晶粒二氧化鈦光催化劑，它是以珍珠巖為載體，負載摻雜納米晶粒TiO2層；納米晶粒TiO2的重量占催化劑重量的5～20％，厚度為20～600nm；它還摻雜有La、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Tm、Yb或Lu。以鈦酸脂或氧鈦為前驅體制備溶膠，將溶膠負載于珍珠巖上，自然干燥和烘干，煅燒。將煅燒得到納米晶粒TiO2催化劑浸漬稀土金屬的鹽或氯化物溶液中，洗滌，，100℃烘干置于馬弗爐中熱處理，煅燒即可。本發明具有原料用量少、納米二氧化鈦陽光利用率高、制備時間短、污染小、適合工業化大量生產的優點。鎂合金-珍珠巖泡沫復合材料的制備本發明涉及鎂合金-珍珠巖泡沫復合材料的制備。本發明的鎂合金-珍珠巖復合材料是用真空滲流鑄造法，將珍珠巖復合到純鎂或鎂合金中所形成的具有特定結構的閉孔或通孔輕體鎂合金-珍珠巖泡沫復合材料。解決了泡沫鎂的管、帶、片材工業生產中泡孔質量難以的技術難題。果殼型珍珠巖保溫骨料及其制備本發明涉及一種果殼型珍珠巖保溫骨料。該骨料是由芯料和殼料組成，其中，芯料采用珍珠巖顆粒料，殼料由活性炭粉和水泥干粉混合而成將濕狀芯料與干粉狀殼料混合，使殼料均勻的裹在芯料表面，待晾干或風干后，即制成果殼型珍珠巖保溫骨料。與現有技術|相比，本發明的保溫骨料具有容重輕、導熱系數小、抗壓強度高、親和力強、保溫性能好等明顯特點。同時該骨料還具有不開裂、收縮率小、成本低、施工方便、不污染環境等優點。一種珍珠巖煅燒法一種珍珠巖煅燒法屬于珍珠巖煅燒技術領域，其特征是用生石灰粉作粘結劑并加粒徑0.2mm以下煤粉和水調拌成具有粘性的煤糊狀，把粒徑5～15mm珍珠巖砂粒料放、入煤糊內攪拌，使珍珠巖粒料顆粒外面并粘覆一層煤衣，再倒入生石灰粉與粒徑0.2mm以下煤粉混合的干燥粉滾動，使其再粘覆一層煤衣然后用人工或自然干燥入窯內煅燒，本發明優點：節能20％以上；產量提高10％以上；質量提高10％以上；既適宜普通立窯又適宜旋轉爐、隧道窯等；無昂貴設備投資和維護費用；燃料熱效率高、單位產能大；操作簡單運行成本低。其特征在于珍珠巖選用松散容重在60～100kg/m3的產品，混入硬硅鈣石活性料|漿，混合比例為珍珠巖占74～85Wt.％，硬硅鈣石活性料漿干物質占14～25Wt.％，并另外加入0Wt.％的耐堿玻璃纖維作為增強纖維。混合料攪拌均勻后，在具有濾水功能的模具中用壓力機壓濾成型；時壓強在0.10～0.15MPa，壓濾成型后的濕坯放入烘干窯中烘干，烘干窯的溫度在50～110℃制品經烘干后含水率≤0％，在空氣中吸濕后含水率≤0％。本發明制品在800℃時的導熱系數比傳統的水玻璃結合珍珠巖制品下降了近30％，抗折強度和抗壓強度提高一倍以上，使用溫度提高了近200℃，制備成本與傳統珍珠巖制品相近。一種珍珠巖尾礦組合物及其制備和應用本發明公開了一種礦物組合物、尤其是珍珠巖尾礦組合物及其制備和應用。所述組合物是以小于250μm珍珠巖尾礦粉料為原料，粗粉碎、分級、超細粉碎和粉體表面改性技術制備而成。制得的珍珠巖拋光磨料產品，小于150：μm粒徑的粒料含量可達100％，44μm以下粒徑含量小于10％，可用于電視機玻殼、電腦顯示屏和其它玻璃儀器的拋光；所獲得的珍珠巖礦物填料還可用于填充PVC塑料和氯丁電纜護套膠料。低溫用憎水珍珠巖生產工藝本發明為一種低溫用珍珠巖的生產工藝。具體步驟包括：礦砂預熱、高溫焙燒、憎水處理、烘干脫水等。本發明中憎水劑主要采用堿性硅醇鈉或乳化硅油。使用時將憎水劑用水稀釋，然后均勻噴涂于成品珍珠巖表面。使用發明工藝，憎水珍珠巖產量高，產品憎水性能好|，生產線適應性強，礦砂從預熱脫水、焙燒、憎水劑噴涂、烘干脫水一次性連續完成。而且工藝線易于實現計算機集中，確保產品質量穩定。低溫用憎水珍珠巖及其制備本發明為一種憎水珍珠巖及其制備。它由珍珠巖表面涂上憎水劑形成憎水保護膜而制備獲得。憎水劑可采用有機脂肪類物質、油類物質，尤其采用硅油，可獲得更為理想的憎水效果。本發明的制備采用憎水劑加水稀釋，然后與珍珠巖混合攪拌的工藝路線使憎水劑的用量大大降低。在生產線上采用連續法生產，噴涂，干燥脫水一次完成，簡化工藝流程，降低生產成本，確保產品質量。本發明產品可廣泛用作制氧機行業及低溫保溫設備等領域的絕熱材料。玻化微珠保溫砂漿配合比玻化微珠保溫砂漿的配合比是指水泥砂漿和玻化微珠的比例。一般來說，玻化微珠保溫砂漿的配合比為1:1-即1份水泥砂漿和1-5份玻化微珠。但是，具體的配合比需要根據實際情況進行調整
