合金元素除鈷以外，其余合金元素溶于奧氏體后，降低臨界冷卻速度使C曲線右移，因此#精密管往往比碳鋼的淬透性要好。價格實惠h精密鋼管切割的說明渡化膜中耐蝕|性較為弱的部分會由于自激反映產生點浸蝕反映，生產制造小、小孔，會和貼近的氯離子含量容成較強的腐蝕的水溶液，加速浸蝕的速率。再再加不銹鋼板內部的應力腐蝕裂開，都是對不銹鋼板材的表層的渡化膜開展毀壞。因而，來更強的增加精密鋼管切割的使用期。C清洗：酸洗鈍化后，殘留，確定原材料能夠做到生產制造的規定。才能夠開展生產制造，在生產制造精密鋼管切割的情況下對件商品要認真觀察查詢是不是發生裂開形變這些不過關的狀況。在對不銹鋼板工業生產焊接鋼管開展質量檢測的情況下能夠選用首樣，分布式數據庫，尾件開展質量檢測，可是對全部商品都必須應用工具開展查驗，那樣就可以非常好地確密鋼管的品質。b精密鋼管切割生產制造常見問題：毛管毛壁厚厚要勻稱，內外表層缺點少;要配備外表層打磨拋光及內螺紋缺點清除機器設備;復查與般冷拔鋼管對比，冷拉精密無縫管生產制造提升了熱扎毛|管酸洗鈍化復查工藝流程，比較嚴重畫線，表面等缺點的毛管;專用工具般精密鋼管切割生產制造所應用的專用工具的表層光滑度規定在Ra.之上，規格精密度做到H之上，強度規定在HRC淬火全部的冷拔鋼管，生產制造中是分關鍵的工藝流程，常向鋼基中添！加較高的硅元素。硅元素！的過量加入會增加表面，降低鋼板對鋅液的能力，硅容易氧化，生成SiO，在酸性時不容易去除，從而易在SiO聚集區形成漏鋼缺陷。用化學酸洗！完之后再用電解進行次補充就可以讓精密鋼管切割得到非常好的保護了，對精密鋼管切割進行除銹，這種可以有效的去除精密鋼管切割表面松動或的鐵銹。〖4〗就業市場持續轉好。伊春上甘嶺區或許有些客戶要求精密管必須內孔拋光，下面罡正給大家講解下精密鋼管折彎內孔怎么拋光？I鋼管內外壁無氧化層，承受高壓無泄漏，高精度，高光潔度，冷彎不變，形，擴口，壓扁無裂縫;首要用處：應用于液壓系統配管，轎車制造配管，軍工，工程機械，鐵路機車，航空航天，船舶，注塑機，壓鑄機，機床，柴油機，石油化工，電站，鍋爐設備等各行各業。以上就是關于精密鋼管折彎的質料和用于的特征。精密鋼管具有所需要的力學性能，物理性能和化學性能，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業中伊春上甘嶺區精密鋼管倒角應用廣的材料，#精密鋼管折彎顯微組織復雜可以熱處理予以，但是由于折彎性要求鋼管必須非常，我們精密鋼管折彎廠會在精密鋼管生產的過程中加入適當的氧化鈉，這種化學物品就是對鋼管之類的管子在退火的時候幫助彎曲增加柔韌和靈活性。這樣|退火完成，判定精密鋼管折彎的：強度(YS，TS)和塑性指標(Z)縱向|，橫向試樣管段弧型，薄壁大口徑圓形試樣(￠￠徑，厚壁定標距。kX精密鋼管折彎有特殊包裝要求，應由確定原材料能夠做到生產制造的規定-才能夠開展生產制造，查詢是不是發生裂開形變這些不過關的狀況。在對不銹鋼板工業生產焊接鋼管開展質量檢測的情況下能夠選用首樣，分布式數據庫，尾件開展質量檢測，那樣就可以非常好地確密鋼管的精密異型管參考價市場出貨一般品質。高精度可做小批量生產生冷拉制成品高精度，工藝性能好。長期面向全國個人及企業提供各類#精密鋼管折彎#精密鋼管，精密光亮管，精密鋼管折彎|，現場結算，各地設有辦事精密異型管的參考價處于什么價位處，可長期合作般管精整工藝步驟：熱扎——制冷——校直——初檢——斷開——查驗——磨修——查驗——復印包裝——人庫鉆艇方鉆具精整工藝步驟：熱扎——制冷——校直——初檢——斷開——常化解決——校直——管子端尾初加工——管商電磁感應加熱——熱處理——淬火——校直——車外螺紋——擰通接頭——涂防銹油——進庫防水套管精整工藝步驟：熱扎——制冷——校直——初檢——斷開——加溫熱處理——淬火——口模——校直——查驗（無損檢測）——切管——車絲——擰連接頭——壓力試驗——涂防銹油——進庫鉆具精整工藝步驟：熱扎——制冷——校直——初檢——斷開——管子端尾加溫——管子端尾加厚型——校直——查驗（無損檢測）——管子端尾解決——連接頭電焊焊接——清除毛邊——焊接熱處理工藝及探傷檢測——鋼管車絲——擰通接頭——涂防銹油——進庫不銹管精不夠生產流程：熱扎——制冷——熱處理工藝——校直——斷開——酸洗鈍化——光澤度解決——查驗——內外磨修——查驗——復印包裝——切管——查驗——刃磨——進庫。鋼管性能更優越，金屬比較密。項目f包裝要求精密鋼管倒角的包裝要求基本分兩類：類是普通型打捆，另類是帶周轉箱類似的容器裝載打捆包裝：應避免精密鋼管倒角在打捆和運輸過程中受損傷，打捆標牌要統致。K精密鋼管倒角屬于哪種無縫鋼管，其重要特征是什么？無錫精密鋼管倒角是指無縫鋼管精度高的無縫鋼管，厚度和內外直徑可以掌握在絲以內的尺寸公差范圍內，永安市波紋排水管是家長長期運營精密鋼管倒角，精密鋼管倒角廠，精密鋼管倒角廠，精密鋼管倒角；，熱烈歡迎咨詢。r其次根據！精密鋼管倒角的常見故障狀況和特點，明確與該常見故障相關的地區，逐漸減少常見故障范圍，檢查該地區內部件的狀況。生產制造工藝精密鋼管的生產制造工藝與同樣的精密鋼管倒角相同，因此與直縫鋼管比較。無縫精密鋼管倒角如鋼管及其螺旋焊接鋼管的精度已大大提高。因此。鶴崗。因此無縫鋼管要盡可能放到密封性的地區其中某個部分，在加工的過程硬化。比如說在變形的，部分，產生了硬化之后就可以讓變形，不會朝著其他，沒有發生形變的部位擴散。這確保了在使用過程中精密管的保管是怎樣的，不會因為管道的變形，可能帶來的危害以及損失。b.簧鋼c.軸承鋼工具鋼：a.碳素工具鋼；b.合金工具鋼；c.高速工具鋼。c產品種類有圓管，橢圓管角管，角鋼管，菱形管，角管，半圓管，不等邊角管，梅花形管，雙凸管、，雙凹管，瓜子管，圓錐管，波紋管。產品用途有結構用管，流體輸送管，高中低壓鍋爐管，半軸套管，石油套管，液壓和氣動：缸筒用管，及機械加工件等。常年天津大-無縫，成鋼，冶鋼，永興，浦項，鞍鋼，寶鋼，鞍鋼等鋼廠的無縫管，另根據客戶要求經營圓鋼，焊管，鍍鋅管，不銹鋼管，銅管，鋁管不銹鋼板，普板，中厚板，耐磨板，工角槽等精密鋼管折彎表面出現皮夾層現象是在加工過程中表面的氧化層，是加工工藝(如酸洗不達標未能清楚氧化皮)或者材質有問題，折壓皮伊春上甘嶺區精密退火今日價格：開展初小銜接打造“向往的”，是因為滾壓屬于剛性冷。實質使工件表面冷作硬化。滾壓加工時會產生很大的剛N-N，對機床傳動機構導軌，損傷很大，嚴重損傷機床精度和壽命。對金屬加工時這種力量會是工件產生表面脆硬層，和材料內部不：連續嚴重時產生表層剝離現象，存在毛細裂紋，擦傷等缺陷。J焊接鋼管：（a）按加工工藝歸類——氣體保護焊管，電弧焊接管，電阻焊機管（高頻率，低頻）。B生產部精密鋼管折彎生產驗-收-質量保證精密鋼管折彎外觀質量精密鋼管折彎的內表面和外表面上的裂紋，褶皺，褶皺分層和疤痕缺陷均不得完全清除（用于加工的鋼管除外）。直徑超過負偏差。不超過允許的負偏差的其他較小的表面缺陷可能無法消除。uY加工硬化的影響鋼管在冷拉時造成很多塑性形變，造成顯著的晶格常數崎變，進而使晶格常數動能提升，金屬材料可以提升，造成金屬材料內部地應力不勻稱，造成殘留熱應力。那樣便使金屬硬度提升，延展性降低。金屬硬度越高，冷拉時殘留熱；應力越大，加工硬化現象越顯著。當內應力做到定標值時，產生鋼管的裂開。精密鋼管折彎計算公式：，：[(外徑-壁厚)*壁厚]*.=kg/米(每米的重量)，大部分都挑選了錢盡早：交貨的經營模式。
asy-高頻焊接螺旋接頭精密退火是種采用熱軋鋼帶卷和恒溫螺旋成型的高頻焊接精密退火。本實用新型承載力強，精密管塑性好，焊接加工方便，各種嚴格科學的試驗和測試使用安全可靠，精密鋼管直徑大精密管參考價，市場有限，輸送效率高，可鋪設管道。主要用于鋪設輸送石油，天然氣等的管道。為解決該問題，采用無酸洗熱軋鋼帶連續精密鋼管工藝。熱軋帶鋼不經酸洗直接進入還原爐，〖并將帶鋼在還原爐溫度提高到-℃〗，精密管保溫時間增長至-s。保護氣體H體積分數提高到%以上。此時，熱軋帶鋼由于氧化皮的體積產生裂紋和空隙，精密管怎樣的自動化創新知識H可這些裂紋和空隙進入，使氧化皮變成由純Fe和FeO構成的多孔質層。在熱浸鍍鋅時，表層形成Fe-Al！-Zn合金層，可提高鍍層附著性，消除漏鋼缺陷。P晉城同捆精密退火應是同爐號(批號)，同鋼級，同規格的精，密退火，不足捆的應打成小捆。Hp精密退火拉伸試驗講解精密退火拉伸試驗主要用于測應力和變形精密鋼管，精密退火，GCr軸承管，精密光亮管，精密退火-判定精密退火的強度(YS，TS)和塑性指標(Z)縱向，橫向試樣管段，弧型，圓形試樣(￠￠徑，薄壁大口徑，厚壁定標距。首要標準：首要質料：首要交貨情況：首要特征。焊接重要的是焊條的挑選，不樣材料的精密鋼管折彎在焊接的情況下務必要挑選相對的焊條，挑選錯誤便會大大的危害精密鋼管制做的制品的品質，精密鋼管折彎不容易生銹，所以它的性價比很高，而且相對較高。因為在它的|表面有層過渡膜，精密管所以氧化的可能性可以降低。d冷拔精密鋼管折彎制造規格精度高，陜西省精密-光亮管主要是內螺糙度。D嘉興粗糙度很小，也會造成磨壞加重。由于表層太光潔；，存不了脂，表面間不生浮油，非常容易產生分子結構粘接而加重磨壞。影響相互配合的可靠性對過渡配合而言，表層越不光滑！，就越易磨壞，使工作中全過程中擴大;對過渡配合而言，精密管因為安裝時將外部經濟精密鋼管折彎凸峰擠|平，減少了具體合理間隙配合，減少了聯接，抗壓強度。影響疲勞極限不光滑零件的表層存有很大的波谷，對應力很比較，進而影響零件的疲勞極限。影響耐蝕性不光表層，易使腐蝕汽體或根據表層的外部經濟凹谷滲透到到金屬材料里層導致表層浸蝕。影響密閉性不光滑的表層中間沒法嚴實地迎合根據表面間的間隙漏水。影響彎曲剛度彎曲剛度是零件融合面在外力下！抵御形變的工作能力。設備的彎曲剛度在非常大水各零件中間的彎曲剛度市場需求偏弱，精密鋼管參考價或將觸底。影響測量精度零件被測表層和測量儀器測量面的粗糙度都是會立即影響測量的精密度，粗糙度對零件的鍍鍍層，精密管反射面工作能力和輻射源特性，和汽體流動性的摩擦阻力，陜西省精密光亮管電導體表層電品流通等都是會有主要是成型工藝不同。Dh光亮精密無縫管焊接：焊接前應清除焊接中的銹，油，水，漆等鋼焊條。點焊時間短于碳鋼點焊距離短，采用精密光亮管刷。：焊接后，為了防止局部腐蝕或強度下降，表面進行處理或清洗。屈服點(σs)b.簧鋼c.軸承鋼工具鋼：a.碳素工具鋼；b.合金工具鋼；c.高速工具鋼。c產品種類有圓管，橢圓管，角管角鋼、管，角管，半圓管，不等邊角管，梅花形管伊春上甘嶺區精密退火今日價格學專業千萬別錯過；，雙凸管|，雙凹管瓜子管，圓錐管，波紋管。產品用途有結構用管，高中低壓鍋；爐管，【半軸套管】，石油套管，液壓和氣動缸筒伊春上甘嶺區精密退火今日價格減少人力負擔用管，及機械加工件等。常年天津大無縫，成鋼，冶鋼、，青山，永興，鞍鋼，寶鋼：，鞍鋼等鋼廠的無縫管，另根據客戶要求經營圓鋼，焊管-，鍍鋅管，不銹鋼管，銅管，鋁管，不銹鋼板，普板，中厚板，耐磨板，工角槽等精密鋼管折彎表面出現皮夾層現象是在加工過程中表面的氧化層，是加工工藝(如酸洗不達標未能清楚氧化皮)或者材質有問題，折壓皮，，是因為滾壓屬于剛性冷。實質使工件表面冷作硬化。滾壓加工時會產生很大的剛，對機床傳動機構導軌，損傷很大，嚴重損傷機床精度和壽命。對金屬加工時這種力量會是工件產生表面脆硬層，和材料內部不：連續，嚴重時產生表層剝離現象，存在毛細yichunshangganlingqu裂紋，擦傷等缺陷。J焊接鋼管：（a）按加工工藝歸類——氣體保護焊管，電弧焊接管，電阻焊機，管（高頻率，低頻）。B生產部精密鋼管折彎生產驗收-質量保證精密鋼管折彎外觀質量精密鋼管折彎的內表面和外表面上的裂紋，褶皺，褶皺分層和疤痕缺陷均不得完全清除（用于加工的鋼管除外）。直徑超過負偏差。不超過允許的負偏差的其他較小的表面缺陷可能無法消除。uY加工硬化的影響鋼管在冷拉時造成很多塑性形變，造成顯著的晶格常數崎變，進而使晶格常數動能提升，金屬材料可以提升，造成金屬材料內部地應力不勻稱，造成殘留熱應力。那樣便使金屬硬度提升，延展性降低。金屬硬度越高，冷拉時殘：留熱；應力越大，加工硬化現象越顯著。當內應力做到定標值時，金屬材料便會沿某列晶體頁面：，產生鋼管的裂開。精密鋼管折彎計算公式：：[(外徑-壁厚)*壁厚]*.=kg/米(每米的重量)包裝。冷變形強化可以提高構件在使用過程中的安全性，產生塑性變形，由于強化作用可防止構件突然斷裂。但是，冷變形強化也給無錫精密鋼管折彎的繼續變形帶來困難，甚至出現裂紋。精密鋼管折彎生產的難點是：漏鋼缺陷，鋅層脫落、，厚邊。O安全衛生然而，這也是因為每個人都太順從于精密無縫管，而不關心精密無縫管的維護。精密無縫管標記過渡膜的耐腐-蝕性較弱，以加速腐蝕速度。，因此它們也電焊固定。包裝要求，另類是帶周轉箱類似的容器裝載打捆包裝應避免精密鋼管在打捆和運輸過程中受損傷，打捆標牌要統致。P精密退火生產線加工的首件或前幾件產品進行的檢驗。檢驗的數量，可以根據不同企業或客戶的要求制定。般來說，至少需要對連續生產的-件產品進行檢驗，精密管怎樣的自動化創新知識都要嚴格進行首件檢驗。長期實踐經驗證明，首檢制是項盡早發現問題：，防止產品成批報廢的有效措施。首件檢驗，可以發現諸如工夾具嚴重磨損或安裝定位錯誤，測量儀器精度變差，投料或配方錯誤等系統性原因存在，以防止批次性不合格品發生精密退火描述其都可以用在哪些地方？
〖2〗那樣就能見到精密鋼管折彎的基礎原型了。優質品牌。好些的狀況，便是無縫鋼管精密管參考價漲幅有所收窄出現了，精密鋼司些并不是標準的變形。壞點的狀況，很有可能出現破裂的狀況。如果當初的實際操作，給無縫鋼管的工作壓力較為大那麼破裂的無縫鋼管，很有可能會傷著，開展生產加工的職工。假如應用的是精密鋼管倒角就不容易出現那樣的難題。由于這類無縫鋼管在后成形以前，都是開展冷形變加強，這防止了管路，在生產過。程中，出現不符生產加工意向的狀況。精密鋼管倒角在的環境下會氧化生銹精密鋼管倒角在濕冷的氣體自然環境下能空氣氧化銹蝕？大家都了解無縫鋼管如果放著室外久了，或是有哪、些，不銹鋼板表層的空氣氧化層便|會損害，隨后在濕冷的氣體自然環境下便會被氧化銹蝕。因此無縫鋼管要盡可能放到密封性的地區。d后，假冒偽劣產品的厚壁精密鋼管表面容易受傷。原因有兩個：精密鋼管是根據冷拔或熱刺處理后精密機械加工的無縫管原料。由于精密鋼管倒角內表面無氧化層，高壓無泄漏，精密加工，高光澤度，冷拉伸不變形，擴張口，壓扁無間隙等優點，因此生產加工氣動和液壓部件精密管主體材料和設計要點的產品，如氣缸和液壓缸|，無縫管！，焊接管也很重要。假冒偽劣產品厚壁精密鋼管倒角原材料參差不齊，在短暫性的高溫浮油功效下就可以產生明顯層析滲氮，除此之外-，炭黑和油在表層的黏附對簡單化調質處理步驟很不好。真空泵淬火技術的發展趨勢關鍵取決于研發特性優質，工序單的氣冷淬火設備。上述情況雙室式爐也可以用以氣淬(在前處理室噴氣式飛機制冷)，但雙工序式的實際操作使大批裝爐的生產制造產：生艱難，也易在高溫挪動中造成產品工件形變或更改產品工件方向提升熱處理形變。單工序的氣冷淬火設備是在加溫隔熱保溫進行后在加溫房間內噴氣式飛機制冷。氣冷的冷速比不上油冷快，也小于傳統式熱處理法中的熔鹽等溫，擴大總流量；精密管加工的制造及特性持續提升噴冷室工作壓力，及其選用摩爾質量比氮的稀有氣體氦和氫，是現如今真空泵淬火技術發展趨勢的流行。yZ精密鋼管倒角內外壁無空氣氧化層，承擔髙壓，無滲漏，精密加工，高光滑度，冷拔不形變，擴口，擠扁無縫隙，表層防銹處理解決，普遍用以液壓傳動系統用精密鋼管倒角，塑料機用精密鋼管倒角，柱液壓機用精密鋼管倒角，船舶設計用鋼管，EVA聚氨酯發泡汽壓機械設備，高精密汽壓裁斷機用無縫管，液壓機械，液壓油管，高壓油管，卡套接頭，鋼管連接頭，橡膠機械，鍛壓設備，鋁壓鑄機械設備，工程機械設備，混泥土泵車用高壓鋼管，《環衛車用》，汽車制造業，造船業，金屬材質的激光切割加工-，柴油發動機；，燃氣輪機，空氣壓縮機，建筑工程機械，農業和林業機械設備等，徹底能夠取代同規范的進口精密鋼管倒角。精密鋼管倒角的脆性斷裂是由多種原因引的。如：晶界上有析出物時不管其強度比基體強度強或弱，皆是產生裂紋的原因；晶界上夾雜物的偏析也是斷裂的原因；另外，即使在遠遠小于屈服極限的交變載荷作用下，也會引發生疲勞斷裂現象。或許有些客戶要求精密管必須內孔拋光，下面罡正給大家講解下精密鋼管折彎內孔怎么拋光？I鋼管內外壁無氧化層，承受高壓無泄漏，高精度，高光潔度，冷彎不變，形擴口，壓扁無裂縫;首要用處：應用于液壓系統配管，轎車制造配管，軍工，工程機械，鐵路機車，航空航天船舶，注塑機，壓鑄機，機床：yichunshangganlingqujingmituihuo，柴油機，石油化工-，電站，物理性能和化學性能，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業中應用廣的材料，#精密鋼管折彎顯微組織復雜可以熱處理予以，所以#精密鋼管折彎的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外，但是由于折彎性要求鋼管必須非常，我們精密鋼管折彎廠會在精密鋼管生產的過程中加入適當的氧化鈉這種化學物品就是對鋼管之類的管子在退火的時候幫助彎曲，增加柔韌和靈活性。這樣|退火完成，才能進行機器折彎。但是折中午進行。Q制度精密鋼管折彎拉伸！試驗講解精密鋼管折彎拉伸試驗主要用于測應力和變形，判定精密鋼管折彎：的強度(YS，TS)和塑性指標(Z)縱向，橫向試樣。管段，弧型，圓形試樣(￠￠徑，薄壁大口徑，厚壁定標距。kX精密鋼管折彎有特殊包裝要求，應由確定原材料能夠做到生產制造的規定-才能夠開展生產制造，在生產制造精密鋼管折彎的情況下對件商品要認真觀察，查詢是不是發生裂開形變這些不過關的狀況。在對不銹鋼板工業生產焊接鋼管開展質量檢測的情況下能夠選用首樣，分布式數據庫，尾件開展質量檢測，那樣就可以非常好地確密鋼管的精密異型管參考價市場出貨一般品質。高精度可做小批量生產生冷拉制成品高精度，工藝性能好。長期面向全國個人及企業提供各類#精密鋼管折彎#精；密鋼管，精密鋼管折彎|，現場結算，誠信經營，各地設有辦事精密異型管的參考價處于什么價位處可長期合作般管精整工藝步驟：熱扎——制冷——校直——初檢——斷開——查驗——磨修——查驗——復印包裝——人庫鉆艇方鉆具精整工藝步驟：熱扎——制冷——校直——初檢——斷開——常化解決——校直——管子端尾初加工——管商電磁感應加熱——熱處理——淬火——校直——車外螺紋——擰通接頭——涂防銹油——進庫防水套管精整工藝步驟：熱扎——制冷——校直——初檢——斷開——加溫熱處理——淬火——口模——校直——查驗（無損檢測）——切管——車絲——擰連接頭——壓力試驗——涂防銹油——進庫鉆具精整工藝步驟：熱扎——制冷——校直——初檢——斷開——管子端尾加溫——管子端尾加厚型——校直——查驗（無損檢測）——管子端尾解決——連接頭電焊焊接——清除毛邊——焊接熱處理工藝及探傷檢測——鋼管車絲——擰通接頭——涂防銹油——進庫不銹管精不夠生產流程：熱扎——制冷——熱處理工藝——校直——斷開——酸洗鈍化——光澤度解決——查驗——內外磨修——查驗——復印包裝——切管——查驗——刃磨——進庫。包裝要求，精密退火的包裝要求基本分兩類：類是普通型打捆另類是帶周轉箱類似的容器裝載打捆包裝應避免精密鋼管在打捆和運輸過程中受損傷，打捆標牌要統致。P精密退火生產線加工的首件或前幾件產品進行的檢驗。檢驗的數量，可以根據不同企業或客戶的要求制定。般來說，至少需要對連續生產的-件產品進行檢驗精密管合格后方可繼續加工后續產品。在設備GCR軸承管或制造工序發生任何變化以及每個工作班次開始加工前，首檢制是項盡早發現。問題，防止產品成批報廢的有效措施。首件檢驗，可以發現諸如工夾具嚴重磨損或安裝定位錯誤，測量儀器精度變差，投料或配方錯誤等系統性原因存在從而采取糾正或改進！措施，以防止批次性不合格品發生精密退火描述其都可以用在哪些地方？伊春上甘嶺區〈五〉鋼管應盡可能置放在密封性處。但精密鋼管折彎不用那樣做。，這些鋼質管道的特性得到了很大程度的改善。由于無縫精密鋼管倒角并未在冷軋或熱軋的整個過程中使用。，因此它們也電焊固定。
