下管前嚴禁在平基兩側填土，且平基要清掃干凈，同時檢查管口鑿毛情況，未鑿毛或鑿毛不合格的，嚴禁下至溝槽內。清潔排水溝體、固定蓋板排水系統正式使用前，必須先將排水溝蓋板、集水井蓋板取下，認真清理排水溝、伊春鐵力水泥U型槽集水井內的雜物。確認溝體暢！通無阻后，放回蓋板并緊固。U型排水槽的施工方案U型排水槽的施工方案包括以下工序：確定渠道中線、清理基礎、測量放樣、基槽開挖、澆筑砼墊層、安裝U型排水槽預制件砂漿勾縫、養護和交付使用。伊春鐵力U型槽渠道的施工技術U型槽渠道施工工序為：確定渠道中線——清基——測量放樣——基槽開挖——兩側培砂夯實——澆筑砼墊層——安裝U型槽預制件——澆筑砼護筒——砂漿勾縫——養護——交付使用。測量放樣采用全站儀（經緯按照各渠段已實際測算的實際比降各樁號渠底高程，需要水位，渠頂高程，渠槽砌筑安裝時應掛線嚴格渠頂高程使之平順美觀|。渠槽開挖渠槽開挖采用人工開挖，挖時要嚴格斷面尺寸和高程，基槽表面務求平整，盡量避免基槽斷面超挖。斷面修整重新用水準儀測量槽底高程，按設計開挖斷面挖修渠底、邊坡的余留砂方雜物，培填不足的邊坡或渠底使渠槽平整，且砂質中有機物等則指含量在規范允許范圍內，砂護坡外側坡度必須符合設計要求、地形復雜建議兩側砌筑磚或冒失護墻，砌筑砂漿等級不低于M5。上緊時應注意檢查間隙是否均勻。鋼扣帶邊緣要與焊接片的邊緣對齊。將焊接器輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接，在電熔焊機上設定好時間和檔位，根據操作規程進行焊接。焊接結束時，取下連接線夾子，再一次夾鉗約1/4~1/2圈。常德。施員必須遵紀守法，維護治安管理文明施工。派專人負責與附近單位的經常，取得他們的理解和支持召開座談會，并幫助他們解決一些力所能及的困難。確保沿線的管線和交叉建筑物正常的運行，同時組織專門的安全小組每天進行巡查，保證沿線單位居民的通道暢通并整潔、平坦。第四節環境保護措施嚴格遵守國家有關環境保令，施工中將嚴格施工污染，減少污水、粉塵及空氣噪音污染，嚴格水土流失，維護生態平衡！。施工期問，對環境保護工作應全面規劃，綜合治理采取一切可行措施，將施工現場周圍環境的污染減至小程度。施工所產生的建筑和廢棄物資，如清理場地的表不是3本他水平高，伊春鐵力混凝土U型槽舉他獎勵估計可能只因考度低層腐殖土、淤泥、砍伐的蘆葦雜草、工程剩余的廢料，應根據各自不這24個你熟知的“常識”，伊春鐵力混凝土U型槽舉他獎勵都是坑人的！同情況，分別處理，防止水土污染和流失，確保文明施工。在施工活動界限之外的植物、樹木及建筑物，必須盡力維持原狀。不得將有害物質(含燃料、油料、化學品等，以及超過允許劑量的有害氣體和塵埃、棄碴)污染土地、河流。引道段U型槽施工圖設計U型槽設計說明U型槽結構主要設計原則、U型槽結構在滿足施工、使用、抗震、防排水、防腐、和城市規劃要求防水和抗侵蝕設計采用的主要技術措施、結構以自防水為主，U型槽采用防水鋼筋混凝土，抗滲等級（S≥0.8MPa。U型槽節間及U型|槽與隧道節間沉落縫設置變形縫，采用橡膠止水帶止水。年，在玉溪市水利水電局的大力配合下新平縣水利技術員開始試制了U型槽的生產設備并獲得成功后在縣內生產和使用，既能節省投資，又能保證工程質量，還能減少輸水損失，縮短工期。質量、安全及工期保證措施質量保證措施本合同段質量目標是優良工程，為實現這一目標，我制定了嚴謹的質量保證體制，層層制定責任制層層把關，對不合格工程必須返工，保證優良工程，力爭精品工；程。施工準備質量健全進場前材料檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕不合格材料進場。施工工藝在工程開始前，認真編制施工組織設計，經監理工程師審查批準后，嚴格按施工組；織設計施工。在施工過程中，(確保工程質量。在整個施工過程中)，按工程質量保證體系要求嚴格貫徹執行，工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作，做到施工操作程序化、標準化、規范-化，確保工程質量。安全保證措施制定以下措施以保證安全生產落實安全責任，實行責任管理；安全交制；安全教育與培訓；安全檢查制；安全生產獎懲制。工期保證措施為保證該路段基坑開挖在計劃期內完工，采取了以下措施以保證工期：編制日、周、月進度計劃，以月計劃保障階段工期計劃，以周計劃保障月計劃，以日計劃保障周計劃的實現；作好材料供應計劃，保證施工用料的數量與質量。并注意各種材料，物資供應的綜合平衡，大限度提高生產效率，以加快施工進度。生產負責人經常加強巡視現場，對影響進度的諸因素進行檢查，找出原因，拿出對策，采取有效措施及時補救。嚴格執行機械設備保養措施，現場設立機械維修巡視檢查員，多備易損件，以保證設備及時維修，提高機械使用率。施工及施工工藝施工放樣排水溝工程分段施工，分段放樣，根據路基中線及護坡道高程放出兩側坡角。線，再根據邊溝流水高程坡比及護坡道寬度，放出排水溝中線及邊線線位設好以后請監理檢測，符合要求后再進行下道工序。
施工時只需認真水平和回填緊密，在技術上，認真檢查回填密實程度，驗收合格后才進行壓頂，安裝好后的U型槽，可承受一般塊，石撞擊。經證明，只要回填密實，比漿砌石襯砌、沖擊性好。使用方便、靈活，投資少，效益好。新平縣近幾年來使用U型槽襯砌渠道150公里多，實踐證明U型槽和塊石襯砌相同流量的斷面，U型槽可節約投資15～30%左右。可見，流量小的工程投資節省更多一些，新平縣近幾年來使用150公里多，按8萬元/公里計，其投資1200多萬元，比用漿砌塊石襯砌節省投資375余萬元，渠道襯砌后節水1330萬立方米多，相當于新建一座中！型水庫，另外，與漿砌石襯砌相比，返修率低，節約了大量的修理費用。影響混凝土工程質量因素對策澆灌順序錯誤振交不清上、下班要認真交接未分層下料厚度、分層振搗上層振搗需下層搗碰移鋼筋主筋不準移位澆灌振漏振嚴格插振距離混凝間隔時間長又沒留縫搗間隔時間不能超過規定初凝時間土縫處鋪漿過厚厚度在10-15mm之間縫處款清理干凈接縫清理干凈，專人按規范制作、養護試塊、定〈時試注意積累實際經驗設定厚薄標志辦好澆灌〉開倉證后，再澆筑混凝土上、下班要建立交制度制定崗位責任制明確職責嚴格執行“三檢制”斷面土方回填：由于灌溉渠u型槽安裝高程局部比兩側田地高，需補填土方才能進行灌渠型槽安裝。土方回填時擬采用人工運土木夯夯實，填土施工先按設計填土斷面制作一可裝卸的鋼模，在填土現場按設計高程安放鋼模板后，再由人工把土料填到模板內，然后用人工木夯夯實，符合設計要求壓實度后即可模板，進入下一層土回填。質量過硬。振實本工程采用功率為5kw普通振搗棒進行連續拖振振搗。人工攤鋪4～5m長的工作面后，即可開動振搗棒入倉施振，深度宜離基層30~50mm，不能碰撞模板、鋼筋、預埋件、傳力桿等;振搗棒應快插慢拔，不得快拔;先在混凝土板邊10cm左右以30c，m的間距進行點震，中間部分每間隔50~60cm以左右的速度勻速前進實施全寬全厚的正常振搗，注意每拖振1m要重新一次。操≦作人員要嚴格振搗棒的速度≧，并隨時觀察振搗效果和氣泡情況，嚴禁過振。振搗棒的操作人員應經培訓，定崗定員。混凝土板兩側板邊、端頭及補倉傳力桿部位均應、加強振搗，以確保邊角振搗質量。插點間距30cm左右每點振搗時間不得超過5s。先澆筑混凝土板養生3天以后.方可進行補倉澆筑。混凝土板用振搗棒振搗完畢后，使用5kw條夯，進一步整平、提漿、趕出表層氣泡，提高表層質量。混凝土養護混凝土養護應符合下列要求：混凝土初凝后，用濕麻袋或草包遮蓋，并經常灑水養護，以保證混凝土內部充分水化。混凝土灑水養護時間不得少于7晝夜，如用礦渣硅酸鹽水泥則不得少于14晝夜。養護用水和混凝土攪拌用水相同。混凝土強度必須達到2Mpa以后，方能允許人員在上走動。溝體片石砌筑：排水溝采用擠漿法分層砌筑每分層高度10～15cm(2層臥片石）其次，工程用水泥U型排水槽還具有強大的承重能力。在建筑物或，道路等工程中，經常需要運輸各種重量較大的物品，如果沒有足夠強的排水設施處理可能會導致排水管道破裂，甚至是建筑物的毀壞。而采用水泥U型排水槽，就能夠充|分承載各種重量，避免管道破裂和建筑物毀壞等問題的發生。
每臺班攪拌首盤混合料時適量增加水泥及相應的水與砂，并適當延長攪拌時間。混合料必須攪拌均勻，直觀顏色一致。攪拌時間(投料完畢至出料)應不少于40s，并隨時檢查坍落度。質量指標。年，在玉溪市水利水電局的大力配合下，新平縣水利技術員開始試制了U型槽的生產設備并獲得成功后在縣內生產和；使用，既能節省投資伊春鐵力混凝土U型槽舉他獎勵誰來管？“屏”彈窗廣告入2即可彈100萬次，又能保證工程質量，還能減少輸水損。失，縮短工期。工程測量放樣標準根據工程施工圖紙嚴格按照《水利水電工程施工測量規范》基坑開挖注意事項按設計圖紙進行測量放線，定出開挖邊界線，標明開挖深度坡率，放出基坑邊緣、坡口、坡角、邊溝等，標明其輪廓。施工前先清理紅線內場地，人工清除表層植物根莖、種植土、腐殖土、淤泥等，清除物于指定地點堆放。基坑開挖前，做好頂部截水溝，同時做好yichuntieli施工現場排水，保證排水暢通，確保基坑無積水。挖方邊坡開挖至設計先1-2m范圍時，一律采用人工刷坡，并注意不得超挖，超挖部分必須按要求用混凝土或漿砌片石填筑。材料水泥采用標號45的普通硅酸鹽yichuntielihunningtuuxingcao水泥，每批水泥的進場必須提交有關的技術指標和證明，并進行試；驗，如試驗不合格，嚴禁使用，并迅速清理出場。伊春鐵力獲得成功后，先后在團結水庫、丫口大溝、峨德河水庫配套工程工地、戛灑鎮、揚武鎮、建興鄉等地組織生產，后選定在平甸鄉阿波左和戛灑作為固定生產場地，即預制U型槽廠。預制U型槽的生產和安裝及為快捷、方便，根據渠道流量的大小，確定U型槽的尺寸，按其尺寸開挖溝槽，然后好水平，放入U型槽，塊與塊間留3～5cm間隙（U型槽固定每塊長1米），注意塊與塊連接的線條的平順兩側用土逐。層夯實，后掏去塊間間隙處的泥土，用水后，，再用砂漿填縫，頂部用砼壓頂，，壓頂厚度一般為25～50cm，高度依渠道設計流量而定，后做好勾縫處理和砼壓頂的保養U型槽的施工便算完成，可見其安裝簡單快捷，任何一個民工一學就會。U型槽的運用，是在渠道防滲史上的一次，共計采用U型作襯砌的渠道達150多公里，經比較，其運行效果好，深受人們歡迎。模板混凝土板的模板選有足夠|的強度、剛度和耐久性的鋼模板。彎道邊板的模板，采用堅實、變形小及無裂紋的木模板。支模前對模板的規格、平直情況、接頭及支架附件進行仔細檢查，模板的質量及安裝質量直接影響〔混凝土道面的質量〕，不符合要求不得使用。模板支設固定方式采用三角桿支撐，將模板用支架準確就位，模板內側面應豎向垂直，模板之間連接應緊密、平順，接頭不得有縫隙、前后錯位和高低不平等現象，模板內側也可用鋼釬臨時固定，在混合料振搗前。模板接頭之間如果存在縫隙，應使用柔性膠墊連接并固定。若支架固定hunningtuuxingcao用鋼釬打入基層困難，用沖擊鉆在基層上打眼然后打入鋼釬固定。模板與基層面如有縫隙，提前用1：2水泥砂漿堵縫，(睹縫應密：實，一方面是防止漏漿，另一方面是可以減小機械在上面行走振動時產生的撓度。然后用12cm寬油氈平分對折后，底部用水泥釘沿折線固定在基層表面上，側面用膠帶粘結到模板內表面，折角應保證90o直角，保證拆模后混凝土底角為直角。模板孔眼及接頭縫用塑料膠帶密封。支模完成后，要對模板的平面位置、高程、直線性、牢固性、接縫處理等進行全面檢查。模板支設時要注意拉桿位置，禁止在切縫處左右個30cm的范圍內拉桿。清倉模板支立完畢后，及時進行倉內清整，清除倉內所有雜物，然后在全倉范圍內均勻灑水。若局部有積水，及時清除。模板內側應按要求均勻涂刷脫模劑。涂刷時模板下方應鋪墊油氈，防止涂模劑灑落到基層表面。模板底部與基層之間存在縫隙，為防止漏漿，采用油氈貼住模板與基層之間的縫隙，施工時用混凝土料將油氈壓祝所有的堵縫油氈必須用混凝土料滿壓，不得采取隔一段壓一段的做法。混凝土攪拌攤鋪混凝土混合料攪拌混凝土混合料采用配有電腦計量的攪拌機進行集中攪拌，以保證混凝土料的質量均勻穩定。投入攪拌機每盤混合料的數量按混凝土施工配合比和攪拌機容量計算確定，并應符合下列要求：投入攪拌機中的砂、石料、水泥及水應準確秤量，每臺班前檢測一次；秤量的準確度，經常清除秤底盤上面及其側面的殘余料。加強夜間生產、生活安全措施，場內道路、作業面布置足夠的照明燈具。
