并在低處設置集水井
嚴格按照設計標高開挖基坑。基坑開挖時先從標高低處開始，保持集水井深0米。采用電熔連接時應檢查管道和電熱熔帶是否有損傷，對齊管道并清除雜物，用布徹底將管道的外表面和電熱熔帶上的雜物清除掉(包括水氣)，用電熔帶將已水漢中城固縣水泥U型槽平對齊的管道要連接的部分緊緊圈住，有連接線的一端圈在內圈。外面再用鋼扣帶圈住，鋼扣帶不帶襯板的端頭應與電熱熔帶內圈端同向并在同一位置。用夾鉗上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一。漢中城固縣相對鄰近基本人工智能促育2030議程漢中城固縣水泥U型槽庫存減少價格平穩實現點±（0.2~搞好重作業安全工作。作業前必須檢查其設施完好，謹慎操作。施工時采取有效措施確保沿線管線及交叉建筑物的正常運行。在施工現場設立明顯標志，禁止沿線居民進入施工區域觀潮。水上施工時，應遵守水上交通管理部門的有關規定，并他們的指揮；施工期間，≤尤其是夜間作業時≥，施工區域應設立時顯的警示標志。第四節安全領導小組組長：項目負責人副組長：質安科長組員：技術科長、設備科長、安全員、生產骨干。吉安。管溝開挖時，先進行詳細有測量定位并用石灰標，示出開挖邊線，復測無誤后可指揮挖掘機進行開挖，挖掘機一邊開挖一邊后退，開挖出來的余泥堆土于坑槽外側，同時組織散體物料運輸車外；運余泥，堆土坡腳距槽邊0m以外，堆土高度不超過0m，堆土坡度不陡于自然坡度。施工期按時收聽、收！看天氣預報，提前落實各項防范工作，做到有備無患，確保安全施工。施工溝槽開挖護坡道碾壓以后，放好邊溝溝底溝沿邊線，并用白灰在地上畫出，利用人工配合挖掘機械開挖自卸，汽車運輸，開挖至距設計尺寸10～15cm時，改以人工挖掘.人工修整至設計尺寸，不能擾動溝底及坡面原土層，然后請監理檢驗。（片石砌筑溝槽檢驗合格后，先用木樁每15米一處釘好砌石位置，掛好橫斷面線及縱斷面線，即可按線砌筑砌筑工藝要嚴格執行技術規范及招標文件的施工技術要求。
u型槽現場預制應有砼標號及拌和配合比并按標準取樣試壓，在預制過程中應符合規范有關規定。6作者：紫燕書屋鏈接：來源：百度文庫著作權歸作者所有。商業轉載請作者獲得授權，非商業轉載請注明出處。編制依據U型槽施工技術交底邳州市北京路下穿隴海鐵路立交橋工程施工設計文件和設計院的相關答疑。定期組織施工現場的安全檢查，各安全和各作業隊的主要人員均應參加，重點對施工用電、施工重機械、施工設備安全防火等進行仔細檢查，對不安全因素制定具體的限期整改年齡再大也要遵！漢中城固縣水泥U型槽庫存減少價格平穩來了措施、落實到人。優惠。混凝土攤鋪本工程混凝土運輸采用自卸汽車送料，運料至現場后，由現場調度員指揮車輛卸料至指定地點;不得碰撞模板、傳力桿支架及先筑板邊角，車輛就位應準確，接著就是用鐵鍬將混合【料均勻地鋪在模板內。攤鋪時】，先邊角后中間，且邊角處必須采用扣鍬的方式，使較細的混合料貼邊，以防止振搗后，出現蜂窩麻面;其次要|好虛鋪厚度，一般可高出設計厚度10~15%左右，剛好達到設計厚度，禁止拋擲和耬耙，以免混合料產生離析現象。攤鋪過程中對于模板上的拉桿孔用6×6cm油氈片貼補。施員不得在攤鋪過程中隨意走動，發現混凝土拌合物中有雜質或者異物要及時清出。每班結束或因故停工設置的堵倉板，必須與分倉接縫的位置；一致，每班攤鋪多余的混合料不得隨意鋪墊于混凝土板底層或隨意傾倒在現場四周，必須清運出施工現場。施工完畢封倉時，現場值班員及時與攪拌站，做到計劃供應，嚴禁因估計剩余方量不準確，以致產生廢料過漢中城固縣水泥U型槽庫存減少價格平穩的注意！看到這個“信人”請舉報！多，造成了極大的浪費現象。混凝土混合料從攪拌機出料后，運至鋪筑地點進行攤鋪、振搗、做面(不包括拉毛)允許的長時間，由工地試驗室根據混凝土初凝時間及施工時的氣溫確定。混凝土澆筑時，按規定制作試塊。u型槽灌溉渠工程施工流程：施工準備→土方開挖→驗槽→斷面欠方回填土→渠道u形槽底砂墊層鋪設→廠家訂購砼u型槽、進場檢驗→砂墊層鋪筑高程復核→安放u型槽調整縱坡、高程→u型槽接縫處理→壓頂砼澆筑→渠道u型槽外觀檢測、放水檢驗→交工驗收u型槽灌溉渠施工（土方開挖：由于u型槽灌溉渠開挖斷面較小，擬分段在按設計高、程放樣后采用人工開挖一次性開挖到底，并及時驗槽進入下一工序施工。每個施工作業段以50米左右為宜。土質排水溝渠施工流程施工準備→測量放樣→土方開挖→驗槽→溝頂外側填土保護→外觀檢驗→放水檢驗排水溝渠過水能力→交工驗收土方開挖排水溝槽開挖采用反鏟挖掘機挖溝，人工結合修整。從設計圖可知其埋深均在左右，較淺，可采用一次性挖至設計標高，開挖點根據各條排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進，根據地質情況和水滲水量按一定距離設！一集水井，用抽水機或潛水泵排水，在挖設計標高時，應及時安排人員清除余土疏通溝槽積水，用料省。因為U形槽、下部為半圓形，是水力佳斷面，所以輸水能力強。由于U形槽濕周短，較其他斷面形成的等厚度襯砌節省材料[1-2]。二是力學性能好，避免凍壞。U型槽下部，呈反拱型，半圓形外的土體基本處hanzhongchengguxian于穩定狀態，直立段土側壓力很小。對來自外部的凍脹力有較強的力，凍脹程度僅為梯形渠的1/4～1/3，當凍脹力較強，時，U型渠道將會整體上抬，解凍后多數可以復位。實-踐中，未發現因凍脹等原因而產生裂縫或[1-3]。三是防滲效果好，減少占地。由于槽體濕周短，裂縫少，因此防滲效果較好。同時，U型槽還可減少，一般較梯形斷面渠道節省渠道占地1/2左右。四是施工簡易，進度快，整體性強。底縫具有可調性，可根據流量|和縱坡的大小，對襯砌底縫做適當調。節，大可調節到24cm，渠道過水流量可達到0.4m3/s[3]。2U型槽的制作一是制作要求。根據設計流量確定U型渠槽斷面尺寸。混凝土配合比、外加劑合理選擇是影響U型渠槽成型與質量的主要因素，混凝土要采用號普通硅酸鹽水泥砼的配合比應滿足強度、抗凍、抗滲及和易性要求。要根據砂漿自身含水量嚴格水灰比，其允許值要在0.60~0.65。砼的坍落度在，1~3cm。低溫季節或天氣時，坍落度可適當減小。高溫季節或較干燥天氣時，坍落度宜適當增大[4]。二〔是混凝土拌合。使用攪拌機拌合〕，拌合均勻，后，先立邊擋架，澆筑底部中間部分，再立內模架，(安設弧面部分模板)，兩邊同時澆筑，后立直立段模板直至頂部。三是養護。為了使混凝土正常硬化和防止其干縮裂縫，應特別注意養護工作。正常氣溫下，混凝土澆筑后12h左右開始養護，養護時間不少于14d。3U型槽渠槽挖填一是基礎土方挖填。渠槽斷面應挖成U型，土方開挖前要先放開挖線，按開挖線進行開挖，盡量避免超挖。
u型槽現場預制應有砼標號及拌和配合比并按標準取樣試壓，在預制過程中應符合規范有關規定。客戶至上。、己砌筑的砌體表面做好防凍保護工作。、其他各點同砼。雨季施工措施：土方填筑施工：、雨季填筑施工時應對料場排水采取有效措施，減少雨后等待時間。、雨后施工時，在表面做成斜坡形式以利排水，必要時應對表面層再進行清理，待質檢合格后及時復工。、下雨時停止清基工作，待天氣較好時進行回填施工。砼工程：、應盡量避免雨天澆筑砼，小雨可適當減少水灰比，在倉面上搭設臨時雨棚，防止雨水進入砼倉內。做好新澆砼面，尤其是接頭部位的保護。中雨、大雨停止砼澆筑。、砂石料場做好排水設施，使排水通行無阻。、運輸工具應有防雨防滑措施。、增加對骨料含水量的測定次數，及時調整拌hanzhongchengguxianshuiniuxingcao和用水量。、在澆筑過程中如遇中雨以上的降雨，應將已入倉的砼振搗密shuiniuxingcao實，立即停止澆筑并遮蓋砼表面。雨后先倉內積水，對雨水沖刷部hanzho位立即處理，如停澆時間-hanzhongchengguxianshuiniuxingcao較短，尚未超過！允許間歇時間或還能重塑時，可復倉澆筑，否則應停倉并按施工縫處理。、注意天氣預報，合理安排施工。施工工藝如下：在鉆孔樁樁頂澆筑20cm厚C15混凝土墊層和30cm厚級配碎石墊層，整平后清掃干凈。在經處理的引道基礎上放出的引道中心線，確定U型槽的詳細尺寸、位置。綁扎U型槽底板及部分邊墻鋼筋，預埋橡膠止水帶，底板鋼筋及模板與鋼筋間墊與保護層同厚度的混凝土墊塊，并支立底板外側模板及下邊墻模板。澆筑槽身底板及下邊墻混凝土，采用式振動棒搗固密實，混凝土澆筑時，注意保護底板邊墻的鋼筋，不得彎折、挪位，即可開動振搗棒入倉施振深度宜離基層30~50mm，不能碰撞模板、鋼筋、預埋件、傳力桿等;振搗棒應快插慢拔，不得快拔;先在混凝土板邊10cm左右以30cm的間距進行點震，中間部分每間隔50~60cm以左右的速度勻速前進，實施全寬全厚的正常振搗，注意每拖振1m要重新一次。操作人員要嚴格振搗棒的速度，<并隨時觀察振搗效果和氣泡情況>，嚴禁過振。振搗棒的操作人員應經培訓，定崗定員。混凝土板兩側板邊、端頭及補倉傳力桿部位均應加強振搗，以確保邊角振搗質量。插點間距30cm左右，每點振搗時間不得超過5s。先澆筑混凝土板養生3天以后.方可進行補倉澆筑。混凝土板用振搗棒振搗完畢后，使用5kw、條夯，進一步整平、提漿、趕出表層氣泡，提高表層質量。混凝土養護混凝土養護應符合下列要求：混凝土初凝后，用濕麻袋或草包遮蓋，并經常灑水養護，以保證混凝土內部充分水化。混凝土灑水養護時間不得少于7晝夜，如用礦渣硅酸鹽水泥則不得少于14晝夜。養護用水和混凝土攪拌用水相同。混凝土強度必須達到2Mpa以后，方能允許人員在上走動。施工及工藝施工工藝挖方：場地清理→測量放樣→機械開挖→土石方運輸→邊坡及路基整修→基坑成型基坑開挖施工開挖前很據標高和設計坡度定出開挖輪廓線，然后用挖掘機自上而下分層開挖，配合自卸汽車和拖拉機運輸；當開挖深度不大，挖方段落不長，屬于半挖半填路基時，采用橫挖法，反之shuini，則采用縱挖法，按設計分臺階開挖，靠近基床底層表面及邊坡輔于人工開挖。u型槽端面應平整并與其軸線垂直。
