然后，重新用水準儀測量槽底高程按設計開挖斷面挖修渠底、、邊坡的余留砂方雜物，使渠槽平整，滿足安裝U型槽預制件的要求。渠槽坡度必須符合設計要求、地形復雜建議兩側砌筑磚或冒失護墻，砌筑砂漿等級不低于接下來，U型槽的工地運輸主要采用人工裝卸，用膠輪架子車直接運到已挖好的施工渠段，輕裝輕下。由于U型槽由曲面組成構件較薄，裝卸、運輸過程中構件受力不均勻，容易造成構件的斷裂和損壞，因此在搬運過程中特別注意，盡可能減少損耗。開挖要求雨污水管道開挖由機械施工隊負責實施，以挖掘機開挖為主，人工開挖為輔。基坑開挖基本要求如下：開挖前應按設計要求進行施工測量放樣。坐標點、路中線里程樁放出管道的中線點，在管道縱向定出基坑開挖邊線，并測出開。挖深度，確保日后復測順利進行。做好坑內、坑外的排水，在坑內應開挖集水溝，并集水井將水抽至地面臨時排水系統。采用自卸汽車配合挖掘機開挖的運輸方式將開挖出來的土方及時運至好的棄土場，次要交通位置可堆放棄土，待管溝施工完后用于回填。當挖至設計標高時，應進行地基尺寸軸線偏差檢查驗收，并觀察地基承載力，如地基承載力不夠時，立即報監理工程師和甲方酌情處理。施工在進行管坑開挖前，利用在全范圍進行管線探測，如有管線，并進行保護，對施工有影響的需報設計和≦監理工|程師進行處理。開挖坑槽前≧，應向挖掘機司機詳細交底，交底內容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現有構筑物情況及施工技術、安全要求等，并指定專人與司機配合，其配合人員應熟悉機械挖土有關安全操作規程，并及時量測槽底高程和寬度，[防止超挖。如超：挖]，超挖部分應按監理工程師同意的材料回填，并夯壓密實。采用挖掘機開直槽，人工執平，人工配合機械安管。錫林郭勒盟東烏珠穆沁旗基坑開挖施工工藝流程開挖過程遵循“對稱、均衡、分層”的原則，按下列程序進行開挖:測量放線根據施工圖紙、基坑開挖放坡坡度及核準的軸線測放基坑開挖上下口的白灰線。完成測量網的設置，包括基線、軸線和水準基點。場地平整進行方格網樁的布置和標高測設，計算挖填土方量進行土方工程的測量定位放線，〔并經檢查復核無誤后〕，作為施工的依據。此外，工程用水泥U型排水槽使用壽命長，維護成本低。由于水泥等材料具有抗壓強度高、穩定性好等優點，使得該排水槽的使用壽命非常長，并且不會出現變形、裂縫等問題。同時，由于其外表光滑、易清洗等特點，其維護成本非常低，這在市政工程中非常受到歡迎。石河子。每臺班攪拌首盤混合料時，適量增加水泥及相應的水與砂，并適當延長攪拌時間。混合料必須攪拌均勻，直觀顏色一致。攪拌時間(投料完畢至出料)應不少于40s，并隨時檢查坍落度。各種機械實行專人使用，下班前清洗干凈，機械設備定期保養維修，確保正常運！轉尤其是須嚴格遵守安全檢查，清除事故隱患。砼管采用人工下管，下管時有專人指揮，保證兩側放繩速度一致，以使管平穩下降，下管時溝槽內嚴禁站人，以確保安全。
施工方案及進度計劃人員配置及機械設備配置根據本合同段總體施工進度計劃安排及工程量大小，合同段排水溝基坑開挖工程擬投|入挖掘機1臺，自卸汽車1輛，拖拉機2輛，配合施工。總體施工方案及進度安排該段排水溝基坑開挖先清理現場，再進行測、量放樣錫林郭勒盟東烏珠穆沁旗U型排水槽，放出挖方邊界線，機械開挖、整修，終路基成型。總體施工方案及進度安排該段現澆混凝土排水溝由排水工程施工隊負責施工，本合同段現澆混凝土排水溝工程擬投入挖掘機1：臺，自卸汽車1輛，拖拉機2輛，攪拌機一臺，振搗器2臺，抽水機1臺，電焊機1臺；混凝土3人，模板3人，普工4人，人工和機械配合施工。對外露表面進行二次壓抹平整，后做斬假石面層處理。嚴格按照設計標高開挖基坑。基坑開挖時先從標高低處開始！，并在低處設置集水井保持集水井深0米。應用流程。第五節技術組織：措施本工程施工期需經歷冬季、雨季，對于這些特殊氣候條件下施工，采取以下措施：冬季低溫施工措施：l、土方填筑工程：、取土料區應事先開好排水溝和截水溝，排除積水降低水位，填筑面也應做好排水工作。定期舉行安全會議，檢查安全措施落實情況。不考研的生，錫林郭勒盟東烏珠穆沁旗水泥U型槽跳水跌幅加大來看3年后差距有多大各作業班組在交接前后，均進行安全作業情況的檢查和總結。在主要進場。路口等設置醒目的安全告示牌。管道與檢查井連接當管道已敷設到位，在砌筑磚砌檢查井井壁時，宜采用現澆砼包封井壁的管端。砼包封的厚度不宜小于100mm，強度等級不得低于C20連接時用水泥砂漿填實插入管端與之間縫隙水泥砂漿的配合比不得低于1:且砂漿內宜摻入微劑。磚砌井壁上的預留應沿圓周砌筑磚拱圈。對現澆砼包封連接，宜采用自橡膠密封圈，可在澆筑砼前，將橡膠圈套在井壁管端的中間部位。在錫林郭勒盟東烏珠穆沁旗水泥U型槽跳水跌幅加大！方明確：勢力29種日常表現，露頭就打！檢查井井壁與插入管端的連接處，澆筑砼或填實水泥砂漿時管端圓截面不得、出現扭曲變形。當管徑較大時，施工時可在管端內部設置臨時支撐。
、在低溫期前應盡量進足砂、石骨料并堆高覆蓋以防冰雪和凍結。、砼澆筑應擇晴好天氣，并適當調整施工作業時間一般以上午9時左右至下午4時，4時后即應做好保溫蓄熱工作。、砼開拌前，拌和機、拖拉機拖斗、雙膠輪車等工具應用熱水沖洗，清除結在基礎底面或基層砼上和模板上的冰雪。砼的拌和時間比常溫季節延長。產權。附：安全保證體系框圖員項目正副確定安全目標經理項目技術負管理職能機制責人責任人員技術員質檢員施工員兼職安全安全保證體系框圖工作內容根據安全規范制定安全技術市場根據現場要求，驗算安全性分解落實安全管理目標制定操作安全標準宣傳貫徹安全規范安全教育與安全計劃督促班組安全生產樹立安全預防為主的明確安全重點，掌握安全規范檢查組織安全活動帶領安全生產匯報安全工作情況處理技術指導參加安全檢查有安全否決專職檢查安全指導開展安全活動行使安全否決權安全自檢互檢有安全否決權安全自檢參加安全活動有安全否決權處理結果加強施工全過程安全安全資料收集管理第二節安全生產管理措施開工前組織有關人員認真學刊安全防護規程手冊，項目經理是安全生產的責任人，項目部設專職安全員，經常到工作面進行檢查，發現問題，及時處理，杜絕不安全因素。第二節、對外交通條件：工程外交通較為方便。可利用附近公路將材料直接運輸到施工區域。第三節、天然建筑材料：本工程主要建筑材料有塊石、塘渣、碎石和砂等，就近外購。第四節、臨時工程設施：應由承包人承包完成的臨時工程項目包括：施工圍堰及；施工排水；施工用電；施工臨時倉庫。振實本工程采用功率為5kw普通振搗棒進行連續拖振振搗。人工攤鋪4～5m長的工作面后，即可開動振搗棒入倉施振，深度宜離基層30~50mm，不能碰撞模板、鋼筋、預埋件、傳力桿等;振搗棒應快插慢拔不得快拔;先在混凝土板邊10cm左右以30cm的間距進行點震，中間部分每間隔50~60cm以左右的速度勻速前進，實施全寬全厚的正常振搗，注意每拖振1m要重新一次。操作人員要嚴格振搗棒的速度，并隨時觀察振搗效果和氣泡情，況，嚴禁過振。振搗棒的操作人員應經培訓，定崗定員。混凝土板兩側板邊、端頭及補倉傳力桿部位均應加強振搗，以確保邊角振搗質量。插點間距30cm左右，每點振搗時間不得超過5s。先澆筑混凝土板養生3天以后.方可進行補倉澆筑。混凝土板用振搗棒振搗完畢后，進一步整平、提漿、趕出表層氣泡，提高表層質量。混凝土養護混凝土養護應符合下列要求：混凝土初凝后，用濕麻袋或草包遮蓋，并經常灑水養護，以保證混、凝土內部充分水化。混凝土灑水養護時間不得少于7晝夜，如用礦渣硅酸鹽水泥則不得少于14晝夜。養護用水和混凝土攪拌用水相同。混凝土強度必須達到2Mpa以后，方能允許人員在上走動。錫林郭勒盟東烏珠穆沁旗清潔排水溝體、固定蓋板排水系統正式使用前，必須先將排水溝蓋板、集水井蓋板取下，認真清理排水溝、集水井內的雜物。確認溝體暢通無阻后，放回蓋板并緊固。U型排水槽的施工方案U型排水槽的施工方案包括以下工序：確定渠道中線、清理基礎、測量放樣、基槽開挖、澆筑砼墊層、安裝U型排水槽預制件砂漿勾縫、養護和交付使用。操作：將管口鑿毛，除去灰粉，粗骨料，用水洇濕，用砂漿填入管縫并壓實：，表面略低于管外皮，≦接著刷水泥素漿一道≧，（寬8—15厘米），用抹子抹層管箍，只壓實不壓光。操作時可摻少許防水材料，用以提高抗滲性能。用弧形抹子自下而上抹第二層管箍，形成弧形接口，待初凝后，用抹子趕光壓實，表面不露砂。對于普通穩管法安裝的管道，管子與平基的一段沒有接口材料，故應單獨處理，稱為做底箍。做法是：在安裝后的管內將管。口底部鑿毛，用濕紙覆蓋，3—4h后加一層草袋片，設專人澆水養-護。分層與分層間的砌筑砌縫應大致找平，各工作層應相互錯開，不得貫通.2020年錫林郭勒盟東烏珠穆沁旗水泥U型槽跳水跌幅加大決環境更好些！較大的片石使用于下層且大面朝下，安砌時選取形狀及尺寸較為合適的片石，尖銳突出部分敲除，豎縫較寬時，在砂漿中塞以小石塊，砌縫寬度不大于2cm，砌筑過程中要注意選用較大、較平整的石塊為外露面和坡頂、邊口，石塊使用時應灑。水，若表面有泥土、水銹先沖洗干凈，尤其下層砌及角隅石不能偏小，砂漿要飽滿，石縫以砂漿和小碎石充填，片石不能使用，石料擠漿要符合要求，寬度要一致，不能有假xilinguolemengdongwuzhumuqinqi縫。，當分幾段同時砌筑時，相鄰高差不大于1。2m，各段水平砌縫一致。砌筑中的三角縫不得大于20mm；各工作縫相互錯開.若石塊松動或砌縫開裂，要將石塊xilinguolemengdongwuzhumuqinqishuiniuxingcao提，將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上.在砂漿凝固前將外露縫勾好，勾縫深度shuiniuxingcao不小于20mm，若不能及時勾縫則將砌縫砂漿刮深20mm為以后勾縫做準備.所有縫隙均應填滿砂漿.沉降縫的設置:根據施工段長度以25-50m分段砌筑并設置沉降縫，沉降縫用瀝青麻絮或其它防水材料填充。
