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臨汾蒲縣混凝土U型槽舉辦帶路際化經營專題研修班

發布時間:2024-10-30 09:24:47發布用戶:65HP132019348

 

澆筑排水溝、集水井側邊翼混凝土。排水溝交接口卡縫防水處理如果排水溝道需要嚴格防水,建議使用瀝青硅膠(防水密封膠)均勻涂抹在相鄰排水溝接口卡縫處(涂抹完成后必須將卡縫處多余的密封劑清理干凈,坑底的標高比設計標高高10-15cm。否則將影響排水功能)。挖掘機基坑開挖時,坑壁寬度比設計寬度縮小10cm左右挖掘機挖完后,再用人工清槽。同時挖掘機機械一定不能碰撞拉森鋼板樁和其支護系統,以防毀壞拉森鋼板樁。基坑四邊要保證對稱開挖,以防基坑承受偏載,拉森鋼板樁移位和傾斜。臨汾蒲縣測量儀器配備序號儀器名稱型號數量1電子經緯儀1臺2紅外測距儀1臺3經緯儀4水準儀5鋼卷儀J21臺S21臺50m2個6水準尺雙面。2對7花桿30支第三節土方開挖工程施工施工準備布置施工道路,開挖范圍內及棄土區除已有的施工道路外,再根據實-際需要增加臨時施工道路。做好排水工作,在場地周圍設置必要的截水溝、排水溝,疏通原有排水。系統,保證場地不積水。測量放線時按要;求放出開挖頂邊線、邊坡線、底腳線等,標高、軸線應經復核檢查無誤后,方可進行挖土施工。模板混凝土板的模板選有足夠的強度、剛度和耐久性的鋼模板。彎道邊板的模板,采用堅實、變形小及無裂紋的木模板。支模前對模板的規格、平直情況、接頭及支架附件進行仔細檢查,模板的質量及安裝質量直接影響混凝土道面的質量,不符合要求不得使用。模板支設固定方式采用三角桿支撐,≤根據混凝土分:倉圖的平面位置與高程≥,{在基層表面用墨線出分倉線},將模板用支架準確就位,模板內側面應豎向垂直,模板之間連接應緊密、平順,接頭不得有縫隙、前后錯位和高低不平等現象,模板內側也可用鋼釬臨時固定,在混合料振搗前。模板接頭之間如果存在縫隙,提前用1:2水泥砂漿堵縫,(睹縫應密實,一方面是防止漏漿,另一方面是可以減小機械在上面行走振動時產生的撓度。然后用12cm寬油氈平分對折后,底部用水泥釘沿折線固定在基層表面上,側面用膠帶粘結到模板內表面折角應保證90o直角,以防模板底縫隙漏漿,保證拆模后混凝土底角為直角。模板孔眼及接頭縫用塑料膠帶密封。支模完成后,要對模板的平面位置、高程;、直線性、牢固性、接縫處理等進行全面檢查。模板支設時要注意拉桿位置,禁止在切縫處左右臨汾蒲縣水泥U型槽個30cm的范圍內拉桿。清倉模板支立完畢后,及時進行倉內:清整,清除倉內所有雜物,然后在全倉范圍內均勻灑水。若局部有積水,及時清除。模板內側應按要求均勻涂刷脫模劑。涂刷時模板下方應鋪墊油氈,防止涂模劑灑落到基層表面。模板底部與基層之間存在縫隙,為防止漏漿,采用油氈貼住模板與基層之間的縫隙,施工時用混凝土料將油氈壓祝所有的堵縫油氈必須用混凝土料滿壓,不得采取隔一段壓一段的做法。混凝土攪拌攤鋪混凝土混合料攪拌混凝土混合料采用配有電腦計量的攪拌機進行集中攪拌,以保證混凝土料的質量均勻穩定。投入攪拌機每盤混合料的數量按混凝土施工配合比和攪拌機容量計算確定,并應符合下列要求:投入攪拌機中的砂、石料、水泥及水應準確秤量,需補填土方才能進行灌渠型槽安裝。土方回填時擬采用人工運土木夯夯實,填土施工先按設計填土斷面制作一可裝卸的鋼模,在填土現場按設計高程安放鋼模板后,再由人工把土料填到模板內,符合設計要求壓實度后即可模板,進入下一層土回填。當采用承插口管時,在下游出口端不宜將承口部分與井壁連接。如無雙插口-管,可將承口切除。采用專用管件與檢查井連接時,專用管件應由管材生產廠配套供應。混凝土管埋設管道基礎管道基礎施工前對所用材;料(水泥、砂子、石子)送實驗室進行檢驗,<給出配合比。施工時>,首先復核高程樁標高。安裝砼基礎的側向模板時,根據管道中線位臵按規定寬度拉出邊線,并互相掛線,側向模板位臵。砼側向模板采用鋼模板。側向橫板拼裝后,縫隙緊密,支撐牢固,要求符合結構尺寸,模板內側涂隔離劑。澆筑的砼要集中攪拌,并符合設計配比,達到設計強度。澆提前用對這些方,臨汾蒲縣混凝土U型槽舉辦帶路際化經營專題研修班臨場“少分”筑時-,使用平板振動器振實拍平。砼基礎澆筑完畢初凝后,及時澆水養護,達到設計強度的30%以上時拆模。安管鋼筋混凝土管的檢查與修補:下管前應對鋼筋混凝土管進行檢查,檢查管節內是否有裂紋、蜂窩、空鼓、露筋、保護層脫落、接口掉角等缺陷。出現問題應進行修補,并經鑒定合格后方可使用。對管節的缺陷部位,通常使用環氧樹脂砂漿進行修補。操作時,先將修補部位鑿毛,清洗晾干后刷一層底膠,而后抹環氧樹脂砂漿并用鐵抹子壓實壓光。鋪設排水溝(集水井)鋪設排水溝(集水井)的原則。是,首先鋪設排水系統口處的集水井(或排水溝)。


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混凝土混合料攪拌,應符合下列規定:攪拌機裝料順序為砂、水泥、石或石、水泥、砂。進料后邊攪拌邊均勻加水,水在攪拌時間前15s內全部進入攪拌機鼓筒。為保證混凝土混合料攪拌均勻,每盤的攪拌時;間,將根據攪拌機的性能和容量試拌確定。每盤攪拌混合料的體積,將不超過攪拌機標示的容量。要求和其他有關規范要求進行測量放樣。獲得成功后,先后在團結水庫、丫口大溝、峨德河水庫配套工程工地、戛灑鎮、揚武鎮、建興鄉等地組織生產,拉運到各工地安裝,后選定在平甸鄉阿波左和戛灑作為固定生產場地,即預制U型槽廠。預制U型槽的生產和安裝及為快捷、方便,根據渠道流量的大小,確定U型槽的尺寸,塊與塊間留3~5cm間隙(U型槽固定每塊長1米)放入U型槽,注意塊與塊連接的線條的平順,兩側用土逐層;夯實,后掏去塊間間隙處的泥土,用水后,再用砂漿填縫,頂部用砼壓頂,壓頂厚度一般為25~50cm,高度依渠道設計流量而定,后做好勾縫處理和砼壓頂的保養,可見其安裝簡單快捷,任何一個民工一學就會。U型槽的運用,是在渠道防滲史上的一次,在新平縣境內,共計采用U型作襯砌的渠道達150多公里,經比較,其運行效果好,深受人們歡迎。怎么樣。第五節技術組織措施本工程施工期需經歷冬季、雨季,對于這些特殊氣候條件下施工,采取以下措施:冬季低溫施工措施:l、土方填筑工程:、取土料區應事先開好排水溝和截水溝,排除積水降低水位,填筑面也應做好排水工作。的同時具有足夠的耐久性,以滿足使用期需要。做到安全、適用、經濟。運行比較,與其它襯砌材料相比,新平縣采用U型槽進行渠道襯砌有以下幾個優點:U型槽由于采用工廠化生產,質量容易,只要檢驗人員把好質量關,就能保證生產出合格產品。U型槽糙率小,流速快,防滲效果好,泥沙不易沉積,特別是地質條件差的地帶使用U型槽,可有效地:防止滲漏,達到充分利用水資源的效果。同漿砌石襯砌相比水量損失降低20%左右。采用U型槽襯砌可縮短工期,U型槽生產速度快。臨汾蒲縣混凝土U型槽舉辦帶路際化經營專題研修班帶頭舉向貧困他捐資助學儀式一個小型U型槽廠,另外安裝速度快,比漿砌石襯砌可縮短工期一半以上。對于砂石料拉運困難,開挖工程量大的山區渠道,使用U型槽更為適合。U型槽安裝簡便,技術要求不高,減少了施工隊“偷工減料”機會,從而容易保證施工質量。


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操作:將管口鑿毛,除去灰粉,粗骨料,用水洇濕,用砂漿填入管縫并壓實,表面略低于管外皮,≦接著刷水泥素漿一道≧,寬8—15厘米,用抹子抹層管箍,只壓實,不壓光。操作時可摻少許防水材料,用以提高抗滲性能。用弧形抹子自下而上抹第二層管箍2020年臨汾蒲縣混凝土U型槽舉辦帶路際化經營專題研修班業受到新決的大力扶持!,形成弧形接口,待初凝后,用抹子趕光壓實,表面不露砂。對于普通穩管法安裝的管道,管子與平基的一段沒有接口材料,故應單獨處理,稱為做底箍。做法是:在安裝后的管內將管口底部鑿毛,清理干凈后填入砂漿壓實。管箍抹完后,用濕紙覆蓋,3—4h后加一層草袋片,設專人澆水養護。能源費用。開挖要求雨污水管道開挖由機械施工隊負責實施,以挖掘機開挖為主,人工開挖為輔。基坑開挖基本要求如下::開挖前應按設計要求進行施工測量放樣。坐標點、路中線里程樁放出管道的中線點,在管道縱向定出基坑開挖邊線,并測出開挖深度,加強樁點維護,確保日后復測順利進行。做好坑內、坑外的排水在坑內應開挖集水溝,并集水井將水抽至地面臨時排水系統。采用自卸汽車配合挖掘機開挖的運輸方式,將開挖出來的土方及時運至好的棄土場,次要交通位置可堆放棄土待管溝施工完后用于回填。當挖至設計標高時,應進行地基尺寸軸線偏差檢查驗收,并觀察地基承載力linfenpuxian,如地基承載力不夠時,立即報監理工程師和甲方酌情處理。施工在進行管坑開挖前,利用在全范圍進|行管線探測,如有管線,應設置標志牌標記管線的種類位置和埋深,≦并進行保護≧,對施工有影響的需報設計和監理工程師進行處理。開挖坑槽前,應向挖掘機司機詳細交底,交底內容一般包括挖槽斷面、堆土位置,現有構筑物情況及施工技術、安全要求等并指定專人與司機配合,其配合人員應熟悉機械挖土有關安全操作規程,并及時量測槽底高程和寬度,防止超挖。如超挖,并夯壓密實。采用-挖掘機開直槽,人工執平,人工配合機械安管。臨時設施布置應便于管理、便于生產,符合防汛、保安、防火、衛生要求,本工程別要注意避免山洪、臺風的影響。第二節場內外交通場外交通:較為方便,可利用附近公路將材料直接運輸到施工區域。場內交通:利用原有道路與輔筑臨時施工道路。第三節水、電供應供水:施工用水可抽取渠道水,生活用水由生活區用管道接到施工工地或購買。電力供應:采用自發電與網電相結合。第四節建筑材料供應及砼拌和系統本工程需用大量的塊石料、石渣和碎石料,根據招標文件的規定,本工程的建筑材料均由承包人負責采購供應。堅持以安全文明生產為基礎,安全防護思想到位,堅持各級事故的逐級責任制使安全工作“縱向到底,橫向到邊”。臨汾蒲縣采用熱熔連接時應清理干凈連接管材表面的灰塵和臟物,并應使之對接無縫,在連接部位管套且卡上鋼卡。采用液化石油噴火焰從熱收縮套中間沿圓周方向均勻加熱,并應使加強纖維熱收縮套完全收縮后再分別向兩端延伸加熱。卡條縫隙處看得見白色標志線,表明膠已、熔化,該處則不再加熱。加熱時套管受熱溫度不得超出250。℃,應在局部收縮完后,再重新加熱表面凹凸不平的其它部分直到!使其完全平整。應在整體加熱完畢后,對熱收縮套兩端各50mm寬處再重新加熱一遍,以使兩端熱熔膠充分熔化且完全冷卻。加強夜間生產、生活安全措施,場內道路、作業面布置足夠的照明燈具。做好防火工作,職工宿舍、加-工房、工棚設置滅火器、砂箱,并經常檢查保養,使其處于良好狀態,焊接切割等的明火作業必須在安全地點進行。


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