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崇左招募電梯檢驗員加工的后都要經過加工的原因及作用

發布時間:2024-07-06 10:23:24發布用戶:989HP173814086

齊全安裝合理對重塊固定可靠轎廂及對重油杯(如有)齊全、油量適中轎廂及對重導靴磨損量適中,無過量晃動門開關順暢,無抖動及異聲,滑塊無過量磨損五方通話及超載功能正常曳引繩與補償鏈(繩)曳引繩不應有過度磨損、斷股等缺陷,斷絲數不應超過報廢標、準曳引繩無過量油污且固定可靠,部件齊全第1頁共2頁電梯檢查標準故障修復如果檢測過程中發現任何故障或問題,我們將立即通知業主并提供解決方案。如果需要更換任何設備或零部件,我們將提供相應的說明和建崇左招募城市合伙人議,并盡快完成維修工作。服務結束一旦檢驗檢測工作完成,我們將向業主提供一份服務報告,包括檢查結果、維修記錄和建議。我們將向業主提供電梯保養、維護和保養的指導和建議,確保電梯的長期安全、可靠和正常使用。總結電梯檢驗檢測服務需要高質量的檢查和測試,,精確、有效、數據化的檢測結果,專業態度和強大的科技支持。本文介紹的服務方案將滿足這些要求,確保電梯:安全運行,減少人為因素造出的風險,并提高電梯管理的效率和水平。我們相信,我們的服崇左招募電梯檢驗員加工的后都要經過加工的原因及作用開展“小巧手新天地”手工制作活動務,業主一定會獲得很高的滿意度和信任度。電梯的調試及安裝驗收電梯的種類很多,方式各不相同,但調試的要求和都應符合我國GB7588-95電梯制造與安裝安全規范和電梯安裝驗收規范的有關規定。調試前的準備工作:崇左電梯自行檢測規則的實施,必須按照規定的檢測報告進行,以確保電梯的安全性。電梯自行檢測規!則的實施,必須按照規定的檢測記錄進行,以確總之、,電梯自行,檢測規則的實施,必須嚴格遵守,以確保電梯的安全性。只有嚴格執行電梯自行檢測規則,才能保證電梯的安全運行,確保乘客的安全。電梯檢驗規程1目的為了確保電梯檢驗工作質量,規范電梯監督與定期檢驗崇左招募電梯檢驗員加工的后都要經過加工的原因及作用怎么確定親子關系行為,保證檢測結果的準確性,特制定本細則。本細則不排除采用更先進的、精度更高的檢驗。當需采用與本細則不同的檢驗時,按《檢測確定與應用程序》執行。檢查導靴與導軌的接合情況是否符合要求。檢查安全鉗及連桿機構能否靈活動作,要求兩側安全鉗楔塊能同時動作,且間隙相等。檢查限速器鋼絲繩與轎廂安全拉桿等連接部位,連接牢固可靠,動作迅速靈活。檢查端站減速開關、限位開關、極限開關的碰輪與轎廂撞的相對位置是否正確,動作是否靈活和能否正確復位。部件調試:制動;器:電梯曳引機所配制動器都是常閉式雙瓦塊直流電磁制動器。通常應在曳引繩未掛上前調整到符合要求的程度,但具體構造稍有差異。現以交流電梯的電磁制動器為例,列出制動器的調試步驟如下:(調整制動器電源的直流電壓:正常動時制動器線口卷兩端電壓為110V,串入分壓電阻(ER后為55±5V,此電壓適用于一般雙速電機用制動器,其它類型的電梯制動器的電壓如設計時非時應按要求另定端電壓數進行調試。(適當調節制動力調節螺母使制動器有一定的制動力,〈再調節間隙大小螺母〉,使制動閘瓦與制動輪在線口卷通電時有一定間隙。(調節螺栓#2,#3,使制動器通電時制動輪與閘瓦四周間隙均勻相等。(調節螺母#5,使制動輪與閘瓦在松閘時間隙不大于0.7毫米(0.15-0.7毫米)。(調節螺栓#4,使制動器動作時聲音減壓到輕為止。按上述步驟反復調整,達到要求后講所以防松螺母并緊以防受震動后松開而影響制動性能。自動門機電梯自動門機其調試過程為:(測量進線端(XX1的直流電壓為如無電壓或電壓不對應檢查整!流電路。(將定子電壓調節電阻(RMQ)和轉子電壓調節電阻(RMD)預先調至中間位置。(接通電源,根據開、關門驅動力的大小來調節定子和轉子的電壓調節電阻的阻值,使驅動力適中。昌都。電梯的可靠性可靠性應符合GB10058-97技術條件4的規定整機可靠性檢驗為交付使用后的電梯,、制動運行60000次中發生失效(故障)的次數,應符合規定。電梯每次失效(故障)允許的修復時間不得超過1小時。附失效(故障)、失效(故障)次數,修復時間及其檢驗的規定電梯的驗收檢驗要求電梯在驗收檢驗前,電梯及其環境應清理干凈。機房、井道與底坑均不應有與電梯無關的其他設置,底坑不應滲水、積水。此外還應符合下述條件:機房應貼有發生困人故障時的救援步驟、和轎廂移動裝置使用的詳細說明。松閘板手應漆成紅色盤車手輪應涂成。可以拆卸的盤車手輪應放置在機房內容易接近的明顯部位。在電動機或盤車手輪上應有與轎廂升降方向相對應的標志。系統接地應根據供電系統采用符合電業要求的型式,在三相五線制和三相四線制供電系統中應分別采用TN-S和TN-C-S型式。采用TN-C-S型式時,進入機房中性線(N)與保護線(PE)應始終分開。易于意外帶電的部件與機房接地端連接性應良好,它們之間的電阻值不大于5Ω.在TN供電系統中,嚴禁電氣設備外殼單獨接地。電梯轎廂可利用隨行電纜的鋼芯或芯線作保護線,采用電纜芯線作保護線時不得少于2根。導體之間和導體對地的絕緣電阻動力電路和電氣安全裝置電路不小于照明電路和其他電路不小于0.25MΩ.電氣元件標志和導線端子編號或接插件編號應清晰,并與技術資料相符。電氣元件工作正常。每臺電梯配備的供電系統斷相、錯相保護裝置在電梯運行中斷相也應保護作用(對變頻變壓的電梯只要斷相保護功能有效。)未檢”、“無此項”、“待檢”、“見附頁”等。第十五條原始記錄應當有檢驗人員的簽字和檢驗日期,并應當有校核人員的校核簽字。第十六條完成檢驗工作后,檢驗機構必須在10個工作日|內,根據原始記錄中的數據和結果,填寫并向受檢單位出具檢驗報告。檢驗報告的內容、格式應符合本規程附錄3的規定,結論頁必須有檢驗、審核、批準的人員簽字和檢驗機構檢驗專用章。第十七條檢驗報告書中有測試數據要求的項目,應在“檢驗結果”一欄中填寫實測或經統計、計算處理后的數據;無測試數據要求但有需要說明或特殊情況的項目,可在“檢驗結果”一欄中簡要說明。“結論”一欄中只填寫“合格”、“不合格”、“/”(無此項時)等單項結論。第十八條電梯驗收檢驗和定期檢驗合格的判定條件分別為:驗收檢驗判定條件:重要項目(附錄3中注有※的項目,下同)全部合格,一般項目(附錄3中未注有※的項目下同)不合格不超過3項(含3項)且滿足本條第3款要求時,可以判定為合格;重要項目全部合格,一般項目不合格不超過8項(含8項),檢驗機構對原不合格項目〖及相關項目給予補檢〗,一般項目不合格不超過3項(含3項)且滿足本條第3款要求時,一般項目不合格不超過8項(含8項)且滿足本條第3款要求時,可以判定為合格。對上述兩款條件中不合格但未超過允許項數的一般項目,檢驗機構應當出具整改。通知單提出整改要求。只有在整改完成并經檢驗人員確認合格后,或者在使用單位已經采取了相應的安全措施,方可判定為合格。凡不合格項超過規定條件的,均判定為“不合格”。對判定為不合格的電梯,施工或使用單位修理后可申請復檢。機房地面平整,門窗應防風雨灰塵,機房入口樓梯或爬梯應設扶手,通往機房的道路應通暢,電梯不應使用臨時電源線供電,安裝單位或維修保養單位應派專人到現場配合。電梯安全檢測要求機房環境:機房應設固定照明和一個或多個電源插座。應設停止電梯運行的非自動復位的紅色停止開關。機房通風良好。機房配備有效的消防設施和器材。屏柜:屏柜的尺寸,應符合中3條及GB/T10060-93中5條的規定。應設斷相、錯相保護及過載保護。方向器、主方向繼電器和開門繼電器應設電氣聯鎖保護。各組件應標明其名稱或代號,各熔斷器應符合設計要求。應有明顯的接地標志。主電源開關每臺電梯應設有一個切斷該電梯電源的開關,其容量可切斷該電梯正常使用下的大電流,但該開關不應切斷下列供電電路:a.轎廂照明與通風。b.轎頂電源插座和照明。c.機房和滑輪間照明及電源插座。e.井道照明電源。f.報警裝置。主電源開關應設置于機房入口能方便迅速接近處,各臺電梯的主電源開關有易于識別的標志。曳引輪:曳引輪、導向輪、飛輪、限速輪上應涂成或部分,并在曳引輪或飛輪上標出與電梯升降方向相對應的標志。測速發電機如采用鏈、帶傳動時應設安全開關。曳引鋼絲繩應符合GB03-04的規定。曳引輪垂直度不大于2㎜,曳引輪繩槽與導向輪對應繩槽平行度不超過1㎜。限速器:限速器應有銘牌,表明其動作速度、制造廠、出廠編號及出廠日期,其調節部位應有鉛封或漆封,限速器上應標明與安全鉗動作相應的旋轉方向。限速器鋼絲繩直徑不小于6㎜。


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服務內容電梯安全檢查我們將對電梯每個部件進行細致的檢查和測試,包括電動機、傳動裝置、器、門扇、電纜、限速器、安全鉗、鋼絲繩、門等等。我們將根據國家和行業標準的要求,對電梯進行全面而系統的檢查。運行測試我們將進行各種運行測試,包括空載、滿載、過載、減速停止、垂直平移等等。我們還將檢查電梯的速度、加速度和減速度是否符合國家標準要求,并根據需要調整電梯的參數。安全記錄我們將根據檢查和測試結果制定一份詳細的電梯安全記錄,包括電梯的問題和建議解決方案。我們將根據記錄提供建議,確保電梯安全運行。轎廂操縱箱上應設置能切斷電源的電鎖,電鎖應用專用!鑰匙,用26文字標注的按鈕、開關應用中文標明其功能的名稱。(曳引機減速器,除蝸桿軸伸出一端漏油面積平均每小時不超過外,其余各處不得有滲漏油。(乘客電梯、制動應平穩迅速,、制動加、減-速度大值均不大于5米/秒2,額定速度1米/秒<V≤2米/秒的電梯平均加、減速度不小于0.48米/秒2,額定速度為0米/秒<V≤5米/秒的電梯平均加、減速度應不小于0.65米/秒目標。(乘客電梯與病床電梯的轎廂運行應平穩,水平方向和垂直方向振動加速度應分別不大于25cm/s2和15cm/s(柜、電機、曳引機工作應正常,電壓、電流實測大值應符合相應的規定;平衡載荷運行試驗,上、下方向的電流值應基本相符,其差值不應超過5、%.超載試驗:電梯在的額定載荷、斷開超載電路,通電持續率40%情況下,運行30分鐘電梯應能可靠地動、運行和停止,制動可靠,曳引機工作正常。額定速度試驗轎廂加入平衡載荷,宜不小于額定速度的92%.平層準確度試!驗:(調節舒適感:在進行平層準確度試驗前,應先將電梯的舒適感調節好。電梯舒適感與其制動加、。減速度值的大小有關,『同時還與電動機的負載特性』,加、減速度的時間及換速、制動特性等有關。其中電動機的負載特性主要取決于電動機本身的性能,但可啟動電阻作一定范圍的調節;加、減速度的時間可并接啟動電阻值的大小和接入時間來加以調節。一般交流電梯采用延時繼電器和阻容延時電路來解決,只須調節延時繼電器的氣襄放氣時間或延時電路中的電阻和電容的數值,便可達到要求。換速特性須調節換速時間,一般電梯可通過井道上、下減速感應板或選層器的上、下減速觸點的位置來解決。若換速過早將導致電梯的運載能力下降,而換速過遲則減速度過大,先調整上端站與下端站及中間層站的平層準確度。此時可移動轎頂感應器支架位置以及井道內相應層感應板的位置進行調節。這調整完好以后,再調整其余各層樓的平層準確度,此時只允許調節井道各層感應板的位置來達到平層準確度要求。各類電梯轎廂的平層準確度應滿足以下規定:米/秒的交流雙速電梯,在±15mm的范圍內,0.63米/秒米/秒的交流雙速電梯,在±30mm的范圍內,V≤5米/秒的各類交流調速電梯和直流電梯均在±15mm的范圍內;V≥5米/秒的電梯應滿足生產廠家的設計要求。噪聲試驗:(各機構和電氣設備在工作時不得有異常撞擊聲或響聲。乘客電梯與病床電梯的總噪聲應符合規定值。載貨電梯又考核機房噪聲值。對于V=5m/s的乘客電梯,運行中轎內噪聲大值不應大于60dB(A).(噪聲測試:轎廂運行噪聲測試中央傳聲器置于轎廂內中央距轎廂地面,高5米。開關門過程的噪聲測試傳聲器分別置于層門和轎廂門寬度的中央,距門0.24米,距地面高米。機房及發電機房噪聲測試傳聲器在機,距地面高5米,距聲源1、米處,測4點。在聲源上部|1米處測點。共測5點峰值除外。(第二十四條本規程自2002年3月1日施行。電梯檢查標準機房機房整潔、無雜物,且標示標牌齊全、管理制度齊全巡檢記錄、維保記錄、設備履歷卡齊全繩孔臺階、爬梯、護欄(如有)符合要求主機、柜、限速器、救援設備、防護設施部件齊全、安裝到位、擺放合理鋼絲繩及繩槽磨損良好,無過量油污;制動器動作靈活,工作可靠,間隙正常限速器檢驗日期在正常期限,接地良好井道井道衛生情況良好、無積灰且孔洞封堵到位導軌固定可靠,無松動隨行電纜不應有打結和波浪扭曲現象,不得與線槽、線管發生卡阻。固定應可靠,長度適中井道上下兩端應裝設極限位置保護開關,且固定可靠功能正常井道內防護設施齊全轎廂及對重轎廂內、頂設備完好,衛生整潔且標示標牌齊全轎頂安全窗(如有)功能正常井道內的導向滑輪、曳引輪和轎架上固定的反繩輪的防護裝置(保護罩和擋繩裝置)(調節關門分流電阻(RGM)使關門時有明顯的二次減速分流電阻阻值大,轉子轉速高,反之轉速低。同時調節兩只關門限位開關位置,使關門速度換速平穩。(調節開門分流電阻(RKM)使開門時有明顯的一次減速,如轉速太高可再減小阻值,反之增加阻值。同時調節開門限位開關位置,使開門換速平穩。(調節開、關門終端限位,使開、關門到位后門機自動停止,并要求無明顯、碰撞聲。按以上步驟調節時,可在未帶層門時先粗調一次帶上層門后再進一步調試至滿足要求。自動門機調試完成后,反應是否靈敏。電梯的整機運行調試在電梯運行之前應檢查安全觸板或電子接近保護是否作用,應對重下面的墊塊,轎廂的吊鉤及保險裝置,并員安排,一般機房內1-2名,轎廂內1名,轎頂上1-,2名,應各負其職不得擅自離開,一切行動應聽從轎頂人員指揮。以檢修速度上、下開一行程,檢查和調整以下項目:(注意交流雙速電動機慢速連續運轉時間不應超過三分鐘,(如整個行程時間超過三分鐘),應間斷運行)。檢查排除井道內所有影響電梯運行的雜物,注意轎頂人員的自身安全。檢查電梯運行部件之間及其與靜止崇左招募電梯檢驗員加工的后都要經過加工的原因及作用業價格決將下跌可能較大?部件之間的間隙,是否符合要求。(如與井道墻壁廳站地檻、對重支架等)。檢查電梯制動器動作情況,如不符合要求,再按前面所敘述的步驟及要求重新調整。檢查轎頂各感應器與相應感應板的相對位置。檢查選層器鋼帶、限速器鋼絲繩及補償裝置、電纜等隨轎廂和對重的運行情況。調整轎門上開門片與各層層門門鎖滾輪的相對位置,及檢查各層層門的開、關門情況。調節端站限位開關的高低位置,使轎廂地坎與該層層站地坎停平后,正好切斷順向回路。調節上、下極限開關碰輪的位置,應使極限開關在轎廂或對重接觸緩沖器之前作用,并在緩沖器被壓縮期間保持其動作狀態。即極限開關此時能切斷總電源,使轎廂停止運動。調節時可暫時跨接端站的順向限位開關,調節妥當后應立即跨接線。檢查轎廂及對重架的緩沖碰板至緩沖器上平面的緩;沖距離(對簧式緩沖器此距離為200~350毫米;對液壓式緩沖器此距離應為毫米),以及緩沖器與碰板中心的位置偏差,即可正式進入安裝驗收試驗工作,其試驗項目如下所述:曳引檢查:(檢查電梯平衡系數應為40%-50%.轎廂分別以空載和額定載荷的25%、40%、50%、75%、、110%時作上下運行,當轎廂與對重運行到同一水平位置時對交流電動機測量電流(或轉速),對于直流電動機測量電流同時測量電壓(或轉速)。平衡系數用繪制電流一負荷曲線(或速度一負荷曲線),以向上、向下運行曲線的交點來確定。檢查曳引能力在相應于電梯嚴重的制況下,停車數次,進行曳引檢查,每次試驗,轎廂應完全停止。試驗::行程上部范圍內,上行,轎廂內載有125%額定載荷,以正常運行速度下行,切斷電動機與制動器供電。當對重支承在被其壓縮的緩沖器上時,空載轎廂不能向上提。


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電梯的可靠性可靠性應符合GB10058-97技術條件4的規定整機可靠性檢驗為交付使用后的電梯,應符合規定。電梯每次失效(故障)允許的修復時間不得超過1小時。附失效(故障)、失效(故障)次數,修復時間及其檢驗的規:定電梯的驗收檢驗要求電梯chongzuo在驗收檢驗前,電梯及其環境應清理干凈。機房、井道與底坑均不應有與電梯無關的其他設置,底坑不應滲水、積水。此外還應符合下述條件:機房應貼有發生困人故障時的救援步驟、和轎廂移動裝置使用的詳細說明。松閘板手應漆成紅色,盤車手輪應涂成。可以拆卸的盤車手輪應放置在機房內容易接近的明顯部位。在電動機或盤車手輪上應有與轎廂升降方向相對應的標志。系統接地應根據供電系統采用符合電業要求的型式,在三相五線制和三相四線制供電系統中應分別采用TN-S和TN-C-S型式。采用TN-C-S型式時,進入機房中性線(N)與保護線(PE)應始終分開。易于意外帶電的部件與機房接地端連接性應良好,它們之間的電阻值不大于5Ω.在chongzuozhaomudiantijianyanyuanTN供電系統中,嚴禁電氣設備外殼單獨接地。電梯轎廂可利用隨行電纜的鋼芯或芯線作保護線,采用電纜芯線作保護線時不得少于2根。導體之間和導體對地的絕緣電阻動力電路和電氣安全裝置電路不小于照明電路和其他電路不小于0.25MΩ.電氣元件標志和導線端子編號或接插件編號應清晰,并與技術資料相符。電氣元件工作正常。每臺電梯配備的供電系統斷相、錯相保護裝置在電梯運行中斷相也應保護作用(對變頻變壓的電梯只要斷相保護功能有效。)安裝材料。調試前的電氣檢查1,測量電源電壓。,其波動值應不大于±7%.檢查柜及其它電氣設備的接線是否有接錯、漏接或虛接。檢查各路熔斷器內的熔斷絲的容量是否合理。檢查轎廂操縱按鈕動作是否靈活,信號顯示清晰,功能正確有效。檢查呼梯樓層顯示等信號系統功能是否有效,指示正確,功能無誤。按照GB7588-95規范附錄A的要求,檢查電氣安全裝置是否可靠,其內容為:(檢修門、安全門及檢修活板門關閉位置安全觸點是否可靠。(檢查層門、轎門鎖閉狀況、關閉位置時機電聯鎖開關觸點的可靠性。(檢查轎門安全觸板或電子接近開關的可靠性。(項目及類別檢驗內容與要求檢驗1技術資料電梯制造單位提供了以下用中文描述的出廠隨機文件:制造許可證明文件,許可范圍能夠覆蓋受檢電梯的相應參數;電梯整機型式試驗證書,其參數范圍和配置表適用于受檢電梯;產品質量證明文件,注有制造許可證明文件編號、產品編號、!主要技術參數,限速器、安全鉗、緩沖器、含有電子元件的安全電路(如果有)、可編程電子安全相關系統(如果有)、轎廂上行超速保護裝置(如果有)、轎廂意外移動保護裝置、驅動主機、柜的型號和編號,門鎖裝置、層門和玻璃轎門(如果有)的型號,以及懸掛裝置的名稱、型號、主要參數(如1直徑、數量),并且有電梯整機制造單位的公[章或者電梯安裝施工制造檢驗專用章以及]制造日期;前審查相應資資料門鎖裝置、限速器、安全鉗、緩沖器、含有電子元件料A的安全電路(如果有)、可編程電子安全相關系統(如果有)、轎廂上行超速保護裝置(如果有)、轎廂意外移動保護裝置、驅動主機、柜、層門和玻璃門(如果有)的型式試驗證書以及限速器和漸進式安全鉗的調試證書;電氣原理圖,包括動力電路和連接電氣安全裝置的電路;安裝使用維護說明書,包括安裝、使用、日常維護保養和應急救援等方面操作說明的內容。限速器、選層器活動部位良好開關動作可靠。GB7588-95規定,限速器應加電氣開關。限速器動作應發生在速度至少等于額定速度在、但小于下列各值的情況下:a.0.8m/s對于除了不可脫落滾柱式以外的瞬間式安全鉗。b.0m/s對于不可脫落滾柱式安全鉗。c.5m/s對于個別有緩沖作用的瞬間式安全鉗和用于額定速度不超過1m/s的漸進式安全鉗。崇左第二十四條本規程自2002年3月1日施行。電梯檢查標準機房機房整潔、無雜物且標示標牌齊全、管理制度齊全巡檢記錄、維保記錄、設備履歷卡齊全繩孔臺階、爬梯、護欄(如有)符合要求主機、柜、限速器、救援設備、防護設施部件齊全、安裝到位、擺放合理鋼絲繩及繩槽磨損良好,工作可靠,間隙正常限速器檢驗日期在正常期!限,良好、部件齊全機房走線槽蓋板齊全接地良好井道井道衛生情況良好、無積灰且孔洞封堵到位導軌固定可靠,無松動隨行電纜不應有打結和波浪扭曲現象,不得與線槽、線管發生卡阻。固定應可靠,長度適中井道上下兩端應裝設極限位置保護開關,且固定可靠功能正常井道內防護設施齊全轎廂及對重轎廂內、頂設備完好,衛生整潔且標示標牌齊全轎頂安全窗(如有)功能正常井道內的導向滑輪、曳引輪和轎架上固定的反繩輪的防護裝置(保護罩和擋繩裝置)調試前的電氣檢查1,測量電源電壓,其波動值應不大于±7%.檢查柜及其它電氣設備的接線是否有接錯、漏接或虛接。檢查各路熔斷器內的熔斷絲的容量是否合理。檢查轎廂操縱按鈕動作是否靈活,信號顯示清晰,功能正確有效。檢查呼梯樓層顯示等信號系統功能是否有效,指示正確,功能無誤。按照GB7588-95規范附錄A的要求,檢查電氣安全裝置是否可靠,其內容為:(檢修門、安全門及檢修活板門關閉位置安全觸點是否可靠。(檢查層門、轎門鎖閉狀況、關閉位置時機電聯鎖開關觸點的可靠性。(檢查轎門安全觸板或電子接近開關的可靠性。(、“不合格”、“復檢合格”、“復檢不合格”等四種檢驗結論。其填寫條件分別為:滿足第十八條合格判定條件的電梯,檢驗結論填寫“合格”;不滿足第十八條合格判定條件的電梯,檢驗結論填寫“不合格”;復檢后滿足第十八條合格判定條件的電梯,檢驗結論填寫“復檢合格”;復檢后仍不滿足第十八條合格判定條件的電梯,檢驗結論填寫“復檢不合格”。


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