當采用承插口管時，在下游出口端不宜將承口部分與井壁連接。如無雙插口管，可將承口切除。采用專用管件與檢查井連接時，專用管件應由管材生產廠配套供應。混凝土管埋設管道基礎管道基礎施工前對所用材料(水泥、砂子、石子)送實驗室進行檢驗，給出配合比。施工時，首先復核高程樁標高。安裝砼基礎的側向模板時，根據管道中線位臵按規定寬度拉出邊線，并互相掛線，側向模板位臵。砼側向模板采用鋼模板。側向橫板拼裝后，縫隙緊密，支撐牢固，要求符合結構尺寸，模板內側涂隔離劑。澆筑的砼要集|中攪拌，并符合設計配比達到設計強度。澆筑時，使用平板振動器振實拍平。砼基礎澆，筑完畢初凝后，及時澆水養護，達到設計強度的30％以上時拆模。安管鋼筋混凝土管的檢查與修補：下管前應對鋼筋混凝土管進行檢查，檢查管節內是否有裂紋、蜂窩、空鼓、露筋、保護層脫落、接口掉角等缺陷。出現問題應進行修補，并經鑒定合格后方可使用。對管節的缺陷部位，通常使用|環氧樹脂砂漿進行修補。操作時，(先將修補部位鑿毛)，清洗晾干后刷一層底膠，而后抹環氧樹脂砂漿并用鐵抹子壓實壓光。管道與檢查井連接當管道已敷設到位，在砌筑磚砌淮安漣水縣U型排水槽檢查井井壁時，宜采用現澆砼包封井壁的管端。砼包封的厚度不宜小于100mm，強度等級不得低于C20連接時用水泥砂漿填實插入管端與之間縫隙水泥砂漿的配合比不得低于1:且砂漿內宜摻入微劑。磚砌井壁上的預留應沿圓周砌筑磚拱圈。對現澆砼包封連接，宜采用自橡膠密-封圈，可在澆筑砼前，將橡膠圈套在井壁管端的中間部位。在檢查井井壁與插入管端的連接處，澆筑砼或填實水泥砂漿時管端圓截面不得出現扭曲變形。當管徑較大時，施工時可在管端內部設置臨時支撐。淮安漣水縣、為了及時掌握砼質量情況應加強對砼拌成物和骨料的檢測。每臺班檢查配合比至少三次，坍落度在機口檢查四次，砼攪拌時間每臺班檢查二次骨料含水量每臺班檢查一次，工地專門由一名技術員負責后臺砼拌和。基坑開挖注意事項按設計圖紙進行測量放線，定出開挖邊界線，標明開挖深度坡率，放出基坑邊緣、坡口、坡角、邊溝等，標明其輪廓。施工前先清理紅線內場地，人工清除表層植物根莖、種植土、腐殖土、淤泥等，清除物于指定地點堆放。基坑開挖前，做好頂部截水溝，同時做好施工現場排水，保證排水暢通，確保基坑無積水。挖方邊坡開挖至設計先1-2m范圍時，一律采用人工刷坡，并注意不得超挖，超挖部分必須按要求用混凝土或漿砌片石填筑。材料水泥采用標號45的普通硅酸鹽水泥，每批水泥的進場必須提交有關的技術指標和證明，并進行試驗，如試驗不合格，嚴禁使用、，并迅速清理出場。海口。保證及時抽取基坑內積水，以防基坑浸水；若發現水位漲高，立即抽水。PE管埋設下管安裝鋪管時，應根據設計要求，對管材及管套類型、規格和數量進行；驗證，并按要求進行外觀檢查。下管可用人工或重機進行。公稱直徑以下的管材宜采用人工下管，人工下管時前共同出資購買的淮安漣水縣水泥排水溝本周價格潮起潮落道期待新的刺是否算作共同產，可由地面|人員將管材傳遞給溝槽底施員。大開挖溝槽深大于3m，可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內，嚴禁將管材由溝槽邊翻滾入槽內。公稱直徑≥500mm的管材宜用重機下管，重機下管時，應用非金屬索扣系住：，嚴禁串心吊裝。管材長短的調整，但端面應，垂直平整，不應有損壞。管道連接管道連接！一般采用剛性連接，剛性連接可保證接頭的密封性能，防止根系進入接頭管道系統的密封性。常用連接有承插連接、熱收縮套連接和電熱熔帶連接等，管道與其它材質的管道連接時采用檢查井或專用接頭連接。挖填過程分為3步，第1步先挖圓弧以上的土;第2步挖U槽至渠底高程;第3步挖出圓弧面。挖的過程中應勤用樣板校驗。用少量U型槽由人工抬運至挖填成型的土渠中作樣板，每10m安放1塊。并以此為樣板，在2個標準斷面間縱向拉緊線繩，為防止透水、濕陷或不均勻沉陷，開挖時可預留厚20~30cm的土，襯砌施工前必須進行渠1-9月累計返還業費，切實減輕了淮安漣水縣水泥排水溝本周價格潮起潮落道期待新的刺公司的負擔！床土層壓實處理。壓實程度一般要求達到佳密實度的0.95左右。過田地段要加渠底墊層，盡量避免渠內水位低于田面水位和渠水倒流現象。三是機械開挖。有條件的可采用挖土機、U型開渠機等機械開挖基槽。但機械開挖以后，仍要輔以人工進行后的檢查和修整。四是半填半挖式渠道基槽開挖。此種基槽開挖必須與填方施工相結合，即開挖基槽挖方部分的粗土，開挖時預留足夠厚度土層，至設計高程。然后再整修渠槽直至達到設計要求。4U型槽安裝一是澆筑墊層。在開挖成型的基槽上，澆1層寬20cm、厚的細石混凝土作墊層。使用的管材必須有質量檢查部門的試驗合格證。注意管子的出廠日期，對于出廠時間過短、質量達不到設計要求的管子堅決不用。
澆筑排水溝、集水井側邊翼混凝土。排水溝交接口卡縫防水處理如果排水溝道需要嚴格防水，必須將卡縫處多余的密封劑清理干凈，否則將影響排水功能）。引道基坑采用輕型井點降水措施施工。確保U型槽及擋墻施工期間，水降至底板以下1m。定期舉行安全會議，檢查安全措施落實情況。各作業班組在交接前后，均進行安全作業情況的檢查和總結。在主要進場路口等設置醒目的安全告示牌。安裝條件。現場電源線一律按規定架空，《裝置固定的配電盤》，隨時對漏電及雜散電源進行監測所有設備配置觸電保護器，加工機械配制必要的保護裝置。溝體片石砌筑：排水溝采用擠漿法分層砌筑每分層高度10～15cm(2層臥片石）施工及工藝施工工藝挖方：場地清理→測量放樣→機械開挖→土石方運輸→邊坡及路基整修→基坑成型基坑開挖施工開挖前很據標高和設計坡度定出開挖輪廓線，然后用挖掘機自上而下分層開挖，配合自卸汽車和拖拉機運輸；當開挖深度不大，挖方段落不長，≤屬于半挖半填路基時≥，反之，則采用縱挖法，按設計分臺階開挖，運料至現場后，由現場調度員指揮車輛卸料至指定地點;不得碰撞模板、傳力桿支架及先筑板邊角，車輛就位應準確，以減少人工攤鋪工作量。混凝土卸入模板后，接著就是用鐵鍬將混合料均勻地鋪在模決惠企實打實，幫扶淮安漣水縣水泥排水溝本周價格潮起潮落道期待新的刺公司共渡關！板內。攤鋪時，先邊角后中間，且邊角處必須采用扣鍬的方式，[使較細的混合料：貼邊]，以防止振搗后，出現蜂窩麻面;其次要好虛鋪厚度，一般可高出設計厚度10~15%左右，以保證振搗沉降后，剛好達到設計厚度，禁止拋擲和耬耙以免混合料產生離析現象。攤鋪過程中對于模板上的拉桿孔用6×6cm油氈片貼補。施員不得在攤鋪過程中隨意走動，以免將泥土、雜物等帶入混凝土拌合物中，發現混凝土拌合物中有雜質或者異物要及時清出。每班結束或因故停工設置的堵倉板，必須與分倉接縫的位置一致，每班攤鋪多余的混合料不得隨意鋪墊于混凝土板底層或隨意傾倒在現場四周，必須清運出施工現場。施工完畢封倉時，現場值班員及時與攪拌！站，做到計劃供應，嚴禁因估計剩余方量不準確，以致產生廢料過多，造成了極大的浪費現象。混凝土混合料從攪拌機出料后，運至鋪筑地點進行攤鋪、振搗、做面(不包括拉毛)允許的長時間，由工地試驗室根據混凝土初：凝時間及施工時的氣溫確定。混凝土澆筑時，按規定制作試塊。品保。振實本工程采用功率為5kw普通振搗棒進行連續拖振振搗。人工攤鋪4～5m長的工作面后，即可開動振搗棒入倉施振，深度宜離基層30~50mm，不能碰撞模板、鋼筋、預埋件、傳力桿等;振搗棒應快插慢拔，不得快拔;先在混凝土板邊10cm左右以30cm的間距進行點震，中間部分每間隔50~60cm以左右的速度勻速前進實施全寬全厚的正常振搗，注意每拖振1m要重新一次。操作人員要嚴格振搗棒的速度，并隨時觀察振搗效果和氣泡情況，嚴禁過振-。振搗棒的操作人員應經培訓，定崗定員。混|凝土板兩側板邊、端頭及補倉傳力桿部位均應加強振搗，以確保邊角振搗質量。插點間距30cm左右，每點振搗時間不得超過5s。先澆筑混凝土板養生3天以后.方可進行補倉澆筑。混凝土板用|振搗棒振搗完畢后，使用5kw條夯，進一步整平、提漿、趕出表層氣泡，提高表層質量。混凝土養護混凝土養護應符合下列要求：混凝土初凝后，用濕麻袋或草包遮蓋并經常灑水養護，以保證混凝土內部充分水化。混凝土灑水養護時間不得少于7晝夜，如用礦渣硅酸、鹽水泥則不得少于14晝夜。養護用水和混凝土攪拌用水相同。混凝土強度必須達到2Mpa以后，方能允許人員在上走動。影響混凝土工程質量因素未做不及時養時間不夠護冬季無防凍措施夏季無覆蓋措施人工加水不準水灰比控骨料含量水率大不準人工加水不準上未堅持有秤不用料重量比無秤忘加水泥水泥用量不足拌材料選和擇不當砂子不符合要求水泥過期水泥品種選擇不當水泥混雜使用采場管理混亂砂風化石過多含泥多未按規定清洗堆放場地不準對策專人負責、不定期養護執行崗位責任制，澆筑后12h開始養加強養護冬季來臨要制定夏季用草袋覆蓋攪拌機必備水表調整配合比調整配合比說服教育，輔之經濟制度調協秤，確保砂、石、灰準確計量認真負責，不得遺漏發現此類情況，應每年稱量符合要求再進場檢驗確定標號根據實際情況使用庫房分類堆放加強管理選好砂石采場含泥量在3%~5%要集中堆放水灰比用水量骨料級配稠度和易性水泥含量骨料性質致密化學安定性養護溫度濕度混凝土質量程序流程圖質量要求質量組成材料配合比正確水泥細度安全性砂率水PH≤4骨料粒徑外加劑普通砼配合比設計技術規程混凝土強度檢驗評定標準配合比設計試配配制的動態信息及調整砂率水灰比水泥類型骨料的選擇加氣量抗碳化空氣中CO2抗蝕性溶解化學作用耐火性裂耐火負荷抗磨損水流腐蝕機械磨損水泥質量水灰比單位用水量少混凝土勻質性、密實性惰性骨料土穩定養護耐久性水泥漿強度骨料原料的選用注意要點密實水灰比水泥養護形狀和結構級配結構安全性減少單位用水量配合比攪拌含氣量減水劑搗固原料的有效使用加大骨料大粒徑良好的級配小的坍落度第五章工期及施工進度計劃節施工總進度計劃根據我的施工實踐，結合本工程的自然條件、工程特點、業主對工期的要求以及各施工項目在施工程序和空間布置上的邏輯關系，從保證工程施工的均衡、連續，合理調配施工機具和勞動力等方面考慮，結合我們的施工組織設計，在規定工期90天內按時完工。工期要求：201|4年3月20日開工至2014年6月17日前完工。第二節工程施工進度按排要點施工總體進度安排考慮如下：中標后、立即組織施工隊伍與機械設備進場，為主體工程正式開工創造良好的基礎。本工程重點放在新建渠、道15108米、排水溝米、機耕路16744米、修建泵站10座、橋梁1座作業施工，作業面內實行huaianlianshuixian流水作業，以提率。工程前期施工便道、土方開挖等施工工作，必須周密huaianlianshuixianshuinipaishuigou安排，制定詳細的進度計劃，合理加大施工投入。后期集中力量進行土方回填、壓頂等工，作，并實行流水作業。第三節工程施〔工進度保證措施在水利工程施工方面累〕計豐富的經驗，為了加快本工程的。建設，按施工計劃完成工程施工任務，擬采取以下保證措施：認真貫徹執行質量保證措施實現生產全過程以工序質量保證工程質量，減少因施工現場供電困難對工程進度帶|來的影響。選配班組和工種，確保工程進度。加大機械程度，采用機械作業，提高工效。加強同業主及設計院間聯絡和配合，以主人的責任感及時正確處理可能出現的shuinipaishuigou供料、設計或地方矛盾，極大減少因外部原因對進度的不良影響。開展勞動競賽活動，比質量、比進度、比效益，激勵職工勞動熱情，提高工程進度。在優化配置本項目工程生產要素的前提下，必要時可增加勞動力和機具的投入，確保進度總體目標。開huaian挖要求雨污水管道開挖由機械施工隊負責實施，以挖掘機開挖為主huaianlianshuixianshuinipaishuigou，人工開挖為輔。基坑開挖基本要求如下：開挖前應按設計要求進行施工測量放樣。坐標點、路中線里程樁放出管道的中線點在管道縱向定出基坑開挖邊線，加強樁點維護，確保日后復測順利進行。做好坑內、坑外的排水，在坑內應開挖集水溝并集水井將水抽至地面臨時排水系統。采用自卸汽車配合shuini挖掘機開挖的運輸方式，將開挖出來的土方及時運至好的棄土場，次要交通位置可堆放棄土，待管溝施工完后用于回填。當挖至設計標高時，應進行地基尺寸軸線偏差檢查驗收，并觀察地基承載力，如地基承載力不夠時，立即報監理工程師和甲方酌情處理。施工在進行管坑開挖前，利用在全范圍進行管線探測，如有管線，應設置標志牌標記管線的種類位置和埋深，并進行保護，對施工有影響的需報設計和監理工程師進行處理。開挖坑槽前，應向挖掘機司機詳細交底，交底內容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現有構筑物情況及施工技術、安全要求等，并指定專人與司機配合，其配合人員應熟悉機械挖土有關安全操作規程，并及時量測槽底高程和寬度，防止超挖。如超挖，超挖部分應按監理工程師同意的材料回填，并夯壓密實。采用挖掘機開直槽，人工執平，然后用挖掘機自上而下分層開挖，配合自卸汽車和拖拉機運輸；當開挖深度不大，挖方段落不！長，屬于半挖半填路基時，采用橫挖法反之，則采用縱挖法，按設計分臺階開挖，靠近基床底層表面及邊坡輔于人工開挖。嚴格遵守國家有關安全技術規程及工程施工招標文件規定的施工安全要求，人工配合，溝槽的斷面，開挖的順序和堆土的位置由現場施工員向司機及相關人員詳細交底。采用挖掘機開挖，運輸土方利用5m3自卸汽車配合。基坑開挖至接近底部時，留10～20cm由人工修挖平整，以保證不造成基底超挖。施工地段水位較高的，基坑開挖后應在坑底；及時設置排水溝和集水井排水溝寬×深為20cm×20cm，集水井每20米設置一個，長×寬×高為30cm×30cm×40cm。基坑開挖后，應連續作業直至澆筑墊層混凝土。同時應隨時排水
