分層與分層間的砌筑砌縫應大致找平，各工作層應相互錯開，不得貫通.較大的片石使用于下層且大面朝下，安砌時選取形狀及尺寸較為合適的片石，尖銳突出部分敲除，豎縫較寬時，在砂漿中塞以小石塊，砌縫寬度不大于2c！m，砌筑過程中要注意選用較大、較平整的石塊為外露面和坡頂、邊口，石塊使用時應灑水，若表面有泥土、水銹先沖洗干凈，尤其下層砌及角隅石不能偏小！，砂漿要飽滿，石縫以砂漿和小碎石充填片石不能使用，石料擠漿要符合要求，不能無砂；漿，寬度要一致，不能有假縫，當分幾段同時砌筑時，相鄰高差不大于1。2m！，各段水平砌縫一致。砌筑中的三角縫不得大于20mm；各工作縫相互錯開.若石塊松動或砌縫開裂，要將石塊提，將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上.在砂漿凝固前將外露縫勾好，勾縫深度不小于20mm，（若不能及時勾縫），則將砌縫砂漿刮深20mm為以后勾縫做準備.所有縫隙均應填滿砂漿.沉降縫的設置:根據施工段長度以25-50m分段砌筑并設置沉降縫，沉降縫用瀝青麻絮或其它防水材料填充。現場電源線一律按規定架空，隨時對漏電及雜散電源進行監測，所有設備配置觸電保護器，加工機械配制必要的保護裝置。山南地區措美縣為了保讓測量精度，在堤坡施工前，根據點測量放樣，并進行再次復測校核，以保證工程精度。嚴格遵守國家有關安全技術規程及工程施工招標文件規定的施工安全要求，針對本工程特點制定安全措施。德宏。混凝土攤鋪本工程混凝土運輸采用自卸汽車送料運料至現場后，由現場調度員指揮車輛卸料至指定地點;不得碰撞模板、傳力桿支架及先筑板邊角，車輛就位應準確，接著就是用鐵鍬將混合料均勻地鋪在模板內。攤鋪時，先邊角后中間，且邊角處必須采用扣鍬的方式使較細的混合料貼邊，一般可高出設計厚度10~15%左右出現蜂窩麻面;其次要好虛鋪厚度，以保證振搗沉降后，剛好達到！設計厚度，禁止拋擲和耬耙，以免混合料產生離析現象。攤鋪過程中對于模板上的拉桿孔用6×6cm油氈片貼補。施員不得在攤鋪過程中隨意走動，以免將泥土、雜物等帶入混凝土拌合物中，發現混凝土拌合物中有雜質或者異物要及時清出。每班結束或因故停工設置的堵倉板，必須與分倉接縫的位置一致，每班攤鋪多余的混合料不得隨意鋪墊于混凝土板底層或隨意傾倒在現場四周，必須清運出施工現場。施工完畢封倉時，現場值班員及時與攪拌站，做到計劃|供應，嚴禁因估計剩余方量！不準確，以致產生廢料過多，造成了極大的浪費現象。混凝土混合料從攪拌機出料后，運至鋪筑地點進行攤鋪、振搗、做面(不包括拉毛)允許的長時間，由工地試驗室根據混凝土初凝時間及施工時的氣溫確定。混凝土澆筑時，按規定制作試塊。第九章環境保護、文明施工保證體系及技術組織措施節文明施工目標本工程文明施工目標：創安全文明施工雙標化工地。斷面土方回填：由于灌溉渠u型槽安裝高程局部比兩側田地高，需補填土方才能進行灌渠型槽安裝。土方回填時擬采用人工運土木夯夯實，填土施工先按設計填土斷面制作一可裝卸的鋼模，在填土現場按設計高程安放鋼模板后，再由人工把土料填到模板內，然后用人工木夯夯實，符合設計要求壓實度后即可模板，進入下一層土回填。
混凝土混合料攪拌，應符合下列規定：攪拌機裝料順序為砂、水泥、石或石、水泥、砂。進料后邊攪拌邊均勻加水，水在攪拌時間前15s內全部進入攪拌機鼓筒。為保證混凝土混合料攪拌均勻，每盤的攪；拌時間，將根據攪拌機的性能和容量試拌確定。每盤攪拌混合料的體積，將不超過攪拌機標示的容量。成立工地試驗室，對工程施工過程中的土方填筑、砼澆筑等工序進行質量。第四節質量保證措施把好測量關測量是工程施工的“眼睛”。要根據設計和規范要求按照測量工作的程序和耐心細致地做好測量工作，確保測量工作準確無誤。把好材料關l、水泥關，本工程面臨潮水及冬季施工，水泥選用初凝時間較短的廠家產品，產品必須要有生產日期和出廠合格證，并按規范要求對進場水泥的質量進行復檢。骨料關，對天然原材料、碎石、黃砂等材料考慮先取樣品送工地試驗室對材料各種指標進行試驗。對試驗滿足本工程設計要求的材料，并能滿足工程用量的單位簽訂供貨合同。然后，安裝時按照設計高程間隔10精確測放“標準塊”，并在一側掛線渠線順直按設計要求在渠底澆筑10mm的泥結碎石墊層，在混凝土未初凝前安放U型槽預制件，并調整至合適的位置后固定。鋪砌后的渠道斷面經驗收合格后清理干凈預制塊見的接縫，用1:2的水泥砂漿勾縫，勾縫應用砂漿填滿、壓平、抹光，保證水泥漿的密實度和平整度，各種接口用1:2水泥砂漿進行抹面，表面壓光。U型槽在渠道中的應用前言混凝土U型槽在小型農田排灌渠系配套中應用較多。經新平和江川兩縣的渠道工程幾年的運用比較，混凝土Ｕ型槽除具有流水斷面好、流量大、流速快、抗滲漏、不易沉積泥沙等特點外，還具有以下明顯的優點：防滲效果顯著。小型混凝土Ｕ型槽的水利用系數可達到0.97～，由于混凝土“Ｕ型槽”比梯形的混凝土（或漿砌石）渠道濕周短，流速快，裂縫少，因而輸水損失比梯形渠道小。水力條件好，流速快。U型槽-渠道下半部為半圓曲線，≦符合水流的自然特性≧，近似佳水力斷面。流速分布較均勻，無渦流、回流現象，濕周短，水力半徑大。抗外力性能好。混凝土Ｕ型槽下部的半圓土槽處于穩定狀態，混凝土砌體下部為反拱，整體性好。在地基土外力作用下，能適應整山南地區措美縣水泥排水槽體上抬，可充分利用混凝土良好的抗壓性能，其裂縫現象比梯形少。襯砌渠道占地少。混凝土Ｕ型槽的渠口窄，渠道僅為梯形渠道的1/2～1/4，而且流量越大，相對梯形渠道來說，節省的土地越多。襯砌施工省工省料。混凝土Ｕ型槽濕周短，襯砌材料用量相對少，投資較少：，比一般混凝土梯形渠道省料25%～30%。便于維修管理。混凝土Ｕ型槽襯砌渠道整修堤岸、補修裂縫等維護渠道的工作量大。為減少，較梯形渠道節省維修管理勞動力60%～70%。質量好、強度高、性佳。預制過程中采用先平面澆筑振搗再彎曲成型的新工藝，振搗效果好，在彎曲成型時對Ｕ型槽底部又產生局部，并增加了槽底厚度。投資省、工效高、安砌容易。經新平及江川兩縣多個工程使用Ｕ型槽資料顯示，用Ｕ型槽襯砌渠道，可比傳統現場澆筑或毛石襯砌節省投資。U型槽在輸水渠道中的運用U型槽在新平縣輸水渠道中的運用新平縣是一個山區縣，山高坡陡，高點是西北部哀牢山的大雪鍋山，海撥3136米，低點是漠沙曼線，海撥422米，伏不平的地形，決定了新平縣渠道工程大部分是盤山渠道，大部分地區地質情況不好，多數渠道輸水損失高達60%以上，大量的水都是在渠道不要說這幾句“糊涂話”，山南地區措美縣水泥管冬儲被無情的封鎖三大原因你懂嗎告你說了就“涼”了輸水過程中被損失掉，有限的水量不能夠被充分利用，從而在一定成度上制約了經濟發展。在以往的渠道建設中，大都是渠道幫子為漿砌石支砌、毛石砼澆筑、毛石立模襯砌或為鋼筋混凝土襯砌，底板用混凝土澆筑的-形式。在山高坡陡、交通不便的地方，施工材料搬運相當困難只有用人背馬馱，有的地方是要材料無材料要水無水，不僅大幅度增加工程造價，影響工期施工難度大，加上有的渠道較長，監督無法到位，“偷工減料”現象嚴重，工程質量難山南地區措美縣水泥管冬儲被無情的封鎖三大原因你懂嗎鐵路貨運量是衡量經濟的以保證。，工程用水泥U型排水槽還可以定制。由于不同的建筑、道路等場所具有不同的排水需求，請告訴我們具體的排水需要，我們可以根據您的需求制定相應的方案，實現個性化設計。山南地區措美縣水泥管冬儲被無情的封鎖三大原因你懂嗎過多種方式開展走訪慰問活動u型槽排水溝施工方案U型排水溝施工方案主要分為六個步驟：開挖基槽、澆筑基槽混凝土底、基鋪設排水溝（集水井）澆筑混凝土基槽側邊翼、排水溝連接縫防水處理、清潔溝渠。管溝開挖時，質安人員要加強巡視現場，密切注意周圍土體的變形情況及坑槽內可能出現的涌水、涌砂及坑底土體的反一旦發現問題，應立即停止開挖，并知會監理工程師協同處理。內（外）直徑不小于設計管壁厚度-正值不限順直度矢度不大于u型槽外觀應避免出現破損、裂縫、蜂窩及麻面等現象。
墊層厚度要均勻，要經振搗或夯擊使其壓實≤。二是安裝。在安裝過程中≥，應按設計比降，每隔10m定1個；點，并在點安裝1塊U型槽。槽底高程符合比降在此高程的要求。然后從渠首至渠尾逐塊進行安裝。每10m要預留3~4cm伸縮縫，用瀝青或瀝青砂漿填充，用小鐵抹子壓實抹光。三是接頭縫口處理。U型槽接頭縫口是整條渠道的薄弱部位，因此縫口處理是安裝關鍵。在填縫前，要將縫內土和其他雜物清！除干凈，并灑水充分，然后用水泥砂漿填滿接縫，將其壓實后覆蓋草簾或草袋灑水養護。接縫要平整、光滑、無裂縫。5U型槽渠道管理維護管理養護的任務是:維護襯砌工程的完整，進行合理地運用，發揮并擴大其效益，延長使用年限保證行水安全。同時，要驗證原襯砌工程設計、施工的正確性，檢驗質量的好壞-，為以后工作積累經驗和資料。混凝土襯砌的渠道在運用前，應制定襯砌工程管理與運用辦法。建立襯砌渠段(特別是滑坡、填方和隱患較多的一些險工渠段)的卡片。記載存在問題和處理情況，以便將來查考。在襯砌渠道投入運用前，應先放小水、后放大水，逐段進行泡水試渠。服務為先。吊車下管時，作業班班長應與司機一踏勘現場，根據溝深、土質等定出吊車距溝邊的距離、管材堆放位臵等。吊shannandiqucuomeixian車往返線路事先予以平整、清除障礙。一般情況下多采用汽車吊下管。吊車下管時應有專人指揮，指揮人員應熟悉機械吊裝，安全操作規程與指揮信號。吊前，應配備專人實行臨時交通管制。吊車不能在加空輸電線路下作業，于架空線一側作業時，重臂、鋼繩和管子與線路的垂直及水平安全距離應符合施工規范要求。操作人員要精力集中，「聽從指揮。根據現場場地和設計圖紙的意圖」，在基坑開挖之前，清除原地面障礙物，保持場地平整。查明場內管線位置并全部進行遷改。在施工區域內做好臨時性排水設施，使場地不積水，必要時設置截水溝、排洪溝。完成必需的臨時設施，包括生產設施及生活設施及機械進出和土方運輸道路、臨時供水供電線路。機械設備運進現場，使處于良好的工作狀態。振實本工程采用功率為5kw普通振搗棒進行連續拖振振搗。人工攤鋪4～5m長的工作面后，即可開動振搗棒入倉施振，深度宜離基層30~50：mm，不能碰撞模板、鋼筋、預埋件、傳力桿等;振搗棒應快插慢拔，不得快拔;先在混凝土板邊10cm左右以30cm的間距進行點震，中間部分每間隔50~60cm以左右的速度勻速前進，實施全寬全厚-的正常振搗，注意每拖振1m要重新一次。操作人員要嚴格振搗棒的速度，并隨時觀察振搗效果和氣泡情況，嚴禁過振。振搗棒的操作人員應經培訓，定崗定員。混凝土板兩側板邊、端頭及補倉傳力桿部位均應加強振搗，以確保邊角振搗質量。插點間距30cm左右，每點振搗時間不得超過5s。先澆筑混凝土板養生3天以后.方可進行補倉澆筑。混凝土板用振搗棒振搗完畢后，使用5kw條夯，（進一步整平、提漿、趕出表層氣泡），提高表層質量。混凝土養護混凝土養護應符合下列要求：混凝土初凝后，用濕麻袋或草包遮蓋，并經常灑水：養護，以保證混凝土內部充分水化。混凝土灑水養護時間不得少于7晝夜，如用礦渣硅酸鹽水泥則不得少于14晝夜。養護用水和混凝土攪拌用水相同。混凝土強度必須達到2Mpa以后，方能允許人員在上走動。山南地區措美縣、砼在冬季低溫施工前應先做好防凍保準備工作，有關的防凍材料；，必須事先準備齊全，施工期間要每天關心天氣預報，以防冷空氣侵襲。混凝土攤鋪本工程混凝土運輸采用自卸汽車送料，運料至現場后，，由現場調度員指揮車輛卸料至指定地點;不得碰撞模板、傳力桿支架及先筑板邊角，車輛就位應準確，以減少人工攤鋪工作量。混凝土卸入、模板后，接著就是用鐵鍬將混合料均勻地鋪在模板內。攤鋪時，先邊角后；中間，且邊角處必須采用扣鍬的方式，使較細的混合料貼邊，出現蜂窩麻面;其次要好虛|鋪厚度，一般可高出設計厚度10~15%左右，以保證振搗沉降后剛shannandiqucuomeixianshuiniguan好達到設計厚度，以免混合料產生離析現象。攤鋪過程中對于模板上的拉桿孔用6×6cm油氈片貼補。施員不得在攤鋪過程中隨意走動，以免將泥土、雜物等帶入混凝土拌合物中，發現混凝土shuiniguan拌合物中有雜質或者異物要及時清出。每班結束或因故停工設置的堵倉板，必須與分倉接縫的位置一致，每班攤鋪多余的混合料不得隨意鋪墊于混凝土板底層或隨意傾倒在現場四周，必須清運出施工現場。施工完畢封倉時現場值班員及時與攪拌站，做到計劃供應，以致產生廢料過多，造成了極大的浪費現象。混凝土混合料從攪拌機出料后，運至鋪筑地點進行攤鋪、振搗、做面(不包括拉毛)允許的長時間，由工地試驗室根據混凝土初凝時間及施工時的氣溫確定。混凝土澆筑時，按規定制作試塊。勾縫及養生:勾縫一律采用凹縫，勾縫采用的砂漿強度M7。砌體勾縫嵌入砌縫20mm深，縫槽深度不足時應鑿夠深度后再勾縫.每砌好一段，待漿砌砂漿初凝后。，用濕草簾覆蓋定時灑水養護，覆蓋養生7~14d。養護期間避免外力碰撞、振動或承重。檢測原材料檢驗材料進場前，要提供片石、砂、水泥，樣品報送監理、實驗室，檢驗合格后才能進場，材料進場后要經監理現場檢驗合格才能使用.砌筑砂漿，要按實驗室提供配比攪拌采用攪拌機拌和，送實驗室檢測。邊溝檢測邊溝砌石完成一段后，要按邊溝檢測評定標準進行線位、高程、平整度、斷面尺寸、鋪砌厚度等按要求檢測評定，不符合要求。，堅決返工。總之施工過程中，堅決保證質量
