第1步先挖圓弧以上的土;第2步挖U槽至渠底高程;第3步挖出圓弧面。挖的過程中
挖填過程分為3步，應勤用樣板校驗。用少量U型槽由人工抬運至挖填成型的土渠中作樣板，每10m安放1塊。并以此為樣板，在2個標準斷面間縱向拉緊線繩，將線繩逐漸沿半圓周上下水平移動檢查。土槽上口寬一般比構件要寬2cm左右。二是渠槽處理。基礎土壤密實度是U型槽壽命長短重要因素。有的渠段r渠床土壤較，為防止透水、濕陷或不均勻沉陷，開挖時可預留厚20~30cm的土襯砌施工前必須進行渠床土層壓實處理。壓實程度一般要求達到佳密實度的0.95左右。過田地段要加渠底墊層，盡量避免渠內水位低于田面水位和渠水倒流現象。三是機械開挖。有條件的可采用挖土機、U型開渠機等機械開挖基槽。但機械開挖以后，仍要輔以人工進行后的檢查和修整。四是半填半挖式渠道基槽開挖。此種基槽開挖必須與填方施工相結合，即開挖基槽挖方部分的粗土，按填方建筑的填筑渠道兩岸的填方部分，直至達到設計要求。4U型槽安裝一是澆筑墊層。在開挖成型的基槽上，澆1層寬20cm、厚的細石混凝土作墊層。開挖至設計管溝底后，可在管溝槽底的一側做一排水小溝，每20m設一集水，井，收集管溝底的積水并用泵管溝；雨季時，為防止管溝底土壤受水浸泡，預留人工整平的20.0cm一層的土體應待下一工序進行前方予挖除。新鄉獲嘉縣引道基坑根據U型槽和擋土墻節段長度每15～20m一段開挖。每段根據開挖深度分層開挖。應注意的幾個問題：在預制砼U型槽時，內面有較嚴重的蜂窩麻面現象杜絕使用。在砼U型槽安裝時要加強對安裝人員的技術培訓，嚴格按照施工工藝進行，在過水使用或大雨之后，要及時進行檢查，對損壞處要及時處理。第二節PE及混凝土管道施工方案溝槽開挖方案本工程開挖時應注意采用溝槽支撐，保障槽壁穩定。支撐采用的類型構造均應根據現場條件，按有關規范、規程執行。當原有道路被挖斷，又不宜斷絕交通或繞行時，應架設施工臨時便-道。嚴禁擾動槽底土壤，如發生超挖，嚴禁用土回填。槽底不得受雨水浸泡。涼山。環向施工縫采用橡膠止水帶-，縱向施工縫采用BW型遇水止水條止水。U型槽結構應滿足結構施工階段施工工藝的要求和使用階段的強度、剛U型槽引道底板；、側墻外側均采用3mm厚BAC橡膠瀝青防水卷材，實現全度、穩定性的要求。包外防水。結構設計應滿足結新鄉獲嘉縣水泥U型槽構裂縫寬度要求，結構大允許裂縫開展寬度：迎土有侵蝕性地段，要求混凝土的抗侵蝕系大于等于0.8。（水）側背土（水）側0.2mm。U型槽排水、U型槽結構確立鋼筋混凝土結構自防水體系，即以混凝土結構自防水為U型槽排水采用集水井集水、潛水泵抽排的方式，即隧道進口設置一座集根本，以接頭防水為重點輔以側墻和底板外側附加防水層加強防水的多道水井，以匯集U型槽內雨水等。深水泵采用水位自-動。防線，綜合治理的體系。U型槽結構不得有漏水，結構表面不能有濕漬。U型槽裝飾設計、結構設計、U-型槽內側墻外露部分及防撞欄兩側采用花崗巖貼面裝飾。結構主要尺寸根據工程地質條件、水文地質、施工、基礎埋深、縱U型槽基坑圍護及回填覆蓋、型槽基坑圍護及圍護及回填覆蓋橫坡和周這才是新鄉獲嘉縣混凝土U型槽場需求低迷價格上漲乏力快速成長的秘訣！圍環境等實際工作條件，參考縣黃路下穿仙岳路隧道引道段U型槽U型槽兩側采用鉆孔樁圍護施工完成以后，為保證結構的安全、抗浮及設計、泉州市大坪山隧道西豐澤街與坪山路立交工程和廈門文曾路下穿盡-量減少對周邊環境的影響，結構施工完畢后需進行回填覆蓋。型槽基坑兩U鐵路框架橋引道！U型槽設計等資料，根據結構計算結果擬定。側回填土（采用易壓實粘土、亞粘土）須分層夯填壓實，路槽底以下5米結構計算、壓實度要求≥90%（指重型壓實標準），底板采用地基梁進行計算。范要求。設計荷載：包括恒載（結構自重、土壓力、土體側壓力、人行道、欄桿、填土重、行車道鋪裝）、汽車荷載（城-A級）、活載土壓力、制動力、溫度變化影響力、混凝土收縮和徐變影響力、水浮力。當采用承插口管時，在下游出口端不宜將承口部分與井壁連接。如無雙插口管，可將承口切除。采用專用管件與檢查井連接時，專用管件應由管材生產廠配套供應。混凝土管埋設管道基礎管道基礎施工前對所用材料(水泥、砂子、石子)送實驗室進行檢驗，首先復核高程樁標高。安裝砼基礎的側向模板時，根據管道中線位臵按規定寬度拉出邊線，并互相掛線，側向模板位臵。砼側向模板新鄉獲嘉縣混凝土U型槽場需求低迷價格上漲乏力提級審腐敗和“保護傘”件采用；鋼模板。側向橫板拼裝后，縫隙緊密，支撐牢固，要求符合結構尺寸模板內側涂隔離劑。澆筑的砼：要集中攪拌，并符合設新鄉獲嘉縣混凝土U型槽場需求低迷價格上漲乏力公決變化!計配比，達到設計強度。澆筑時，使用平板振動器振實拍平。砼基礎澆筑完畢初凝后，及時澆水養護，檢查管節內是否有裂紋、蜂窩、空鼓、露筋、保護層脫落、接口掉角等缺陷。出現問題應進行修補，并經鑒定合格后方可使用。對管節的缺陷部位，通常使用環氧樹脂砂漿進行，修補。操作時，先將修補部位鑿毛，清洗晾干后刷一層底膠，而后抹環氧樹脂砂漿并用鐵抹子壓實壓光。搞好重作業安全工作。作業前，必須檢查其設施完好，謹慎操作。施工時采取有效措施確保沿線管線及交叉建筑物的正常運行。在施工現場設立明顯標志，禁止沿線居民進入施工區域觀潮。水上施工時，應遵守水上交通管理部門的有關規定，并他們的指揮；施工期間，尤其是夜間作業時，施工區域應設立時顯的警示標志。第四節安全領導小組組長：項目負責人副組長：質安科長組員：技術科長、設備科長、安全員、生產骨干。
施工方案及進度計劃人員配置及機械設備配置根據本合同段總體施工進度計劃安排及工程量大小，合同段排水：溝基坑開挖工程擬投入挖掘機1臺，自卸汽車1輛，拖拉機2輛，配合施工。總體施工方案及進度安|排該段排水溝基坑開挖先清理現場，再進行測量放樣，放出挖方邊界線，機械開挖、整修，終路基成型。總體施工方案及進度安排該段現澆混凝土排水溝由排水工程施工隊負責施工，集中力量力求盡早完成。計劃工期為12天。人員配置及機械設備配置根據本合同段總體施工進度計劃安排及工程量大小，本合同段現澆混凝土排水溝工程擬投入挖掘機1臺，自卸汽車1輛，拖拉機2輛，攪拌機一臺，振搗器2臺，抽水機1臺，電焊機1臺；混凝土3人，模板3人，普工4人，人工和機械配合施工。質量標準不允許<1%（D20－40）u型槽灌溉渠工程施工流程：施工準備→土方開挖→驗槽→斷面欠方回填土→渠道u形槽底砂墊層鋪設→廠家訂購砼u型槽、進場檢驗→砂墊層鋪筑高程復核→安放u型槽調整縱坡、高程→u型槽接縫處理→壓頂砼澆筑→渠道u型槽外觀檢測、放水檢驗→交工驗收u型槽灌溉渠施工（土方開挖：由于u型槽灌溉渠開挖斷面較小，《擬分段在按設計高程【放樣后采用人工開挖》】，一次性開挖到底，并及時驗槽進入下一工序施工。每個施工作業段以50米左右為宜。好不好。勾縫及養生:勾縫一律采用凹縫，勾縫采用的砂漿強度M7。砌體勾縫嵌入砌縫20mm深，縫槽深度不足時應鑿夠深度后再勾【縫.每砌好一段】，待漿砌砂漿初凝后，用濕草簾覆蓋定時灑水養護，覆蓋養生7~14d。養護期間避免外力碰撞、振動或承重。檢測原材料檢驗材料進場前，要提供片石、砂、水泥，樣品報送監理、實驗室檢驗合格后才能進場，材料進場后要經監理現場檢驗合格才能使用.砌筑砂漿要按實驗室提供配比攪拌采用攪拌機拌和，按要求做好試塊，送實驗室檢測。、邊溝檢測邊溝砌石完成一段后，不符合要求，堅決返工。總之施工過程中，≦堅決保證質量≧，精益求精。(上接第2頁)處理，確保安全時！，即可開始運用。運用中，特別是早期運用，必須按養護段的：范圍，成立巡渠隊，分段包干，晝夜巡查，冬季放水是否有冰凌擁阻現象。對檢查發現的嚴重病害或險工，應及時尋找原因和組織人力進行修補。對于安全輸水影響不大的問題，可在每年季節性整修中進行，并詳細記載整修處理過程的情況。渠道兩岸坡頂平臺的截水溝或排水溝、納水口等防洪設施，應修好并保持暢通，以免暴雨時地面徑流灌入或淘空襯砌基礎而造成。混凝土襯砌板和伸縮縫的裂縫是襯砌渠道滲漏的主要通道，也是造成襯砌板的主要原因之一。故對伸縮縫和裂縫的維修養護和處理更要認真對待。每年利用渠道停水間隙對渠道進行全面檢查和整修。工程用水泥u型排水槽工程用水泥U型排水槽是一種常見的排水設施，可廣泛應用于各種建筑、道路等場所的排水工作中。這種排水槽由水泥等材料制成，外形呈U型，光滑，可有效地排除雨水、污水等。此外，工程用水泥U型排水槽使用壽命長，維護成本低。由于水泥等材料具有抗壓強度高、穩定性好等優點，使得該排水槽的使用壽命非常長，并且不會出現變形、裂縫等問題。同時，由于其外表光滑、易清洗等特點，其維護成本非常低：，這在市政工程中非常受到歡迎。
第八章安全目標、安全保證體系及技術組織措施節安全生產目標堅持“安全生產，預防為主”的方針，加強班組管理，夯實安全工作基礎，加大反習慣性違章力度，消滅重大事故，盡量減少一般事故，年事故輕傷頻率在5％以下。工作說；明。澆筑排水溝、集水井側邊翼混凝土。排水溝交接口卡縫防水處理如果排水溝道需要嚴格防水，建議使用瀝青硅膠（防水密封膠）均勻涂抹在相鄰排水溝接口卡縫處（涂抹完成后，必須將卡縫處多余的密封劑清理干凈，否則將影響排水功能）。碎石主要檢測指標為：序號項目1泥團2含泥量3堅固性4針片狀含量5超徑6遜徑7密度8吸水率水：采用溪道水。振實本工程采用功率為5kw普通振搗棒進行連續拖振振搗。人工攤鋪4～5m長的工作面后，即可開動振搗棒入倉施振，深度宜離基層30~50mm，不能碰撞模板、鋼筋、預埋件、傳力桿等;振搗棒應快插慢拔，不得快拔;先在混凝土板邊10cm左右以30cm的間距進行點震，中間部分每間隔50~60cm以左右的速度勻速前進，并隨時觀察振搗效果和氣泡情況，嚴禁過振。振搗棒的操作人員應經培訓，定崗定員。混凝土板兩側板邊、端頭及補倉傳力桿部位均應加強振搗，每點振搗時間不得超過5s。先澆筑混凝土板養生3天以后.方可進行補倉澆筑。混凝土板用振搗棒振搗完畢后，使用5kw條夯，進一步整平、提漿、趕出表層氣泡，提高表層質量。混凝土養護混凝土養護應符合下列要求：混凝土初凝后，用濕麻袋或草包遮蓋，并經常灑水養護，以保證混凝土內部充分水化。混凝土灑水養護時間不得少于7晝夜，如用礦渣硅酸鹽水泥則不得少于14晝夜。養護用水和混凝土攪拌用水相同。混凝土強度必須達到2Mpa以后，方能允許人員在上走動。新鄉獲嘉縣施工及工藝施工工藝挖方：場地清理→測量放樣→機械開挖→土石方運輸→邊坡及路基整修→基坑成型基坑開挖施工開挖前很據標高和設計坡度定出開挖輪廓線，然后用挖掘機自上而下xinxianghuojiaxian分層開挖，配合自卸汽車和拖拉機運輸；當開挖深度不大，挖方段落不長，屬于半挖半填路基時采用橫挖法，反之，則采用縱挖法，按設計分臺階開挖，靠近基床底層表面及邊坡輔于人工開挖。然后，安裝時按照設計高程間隔10精確測放“標準塊”，并在一側掛線渠線順直，按設計要求在渠底澆筑10mm的泥結碎石墊層，在混凝土未初凝前安放U型槽預，制件，并調整至合適的位置后固定。鋪砌后的渠道斷面經驗收合格后清理干凈預制塊見的接縫，用1:2的水泥砂漿勾縫，勾縫應用砂漿填滿、壓平、抹光，各種接口用1:2水泥砂漿進行抹面，表面壓光。U型槽在渠道中的應用前言混凝土U型槽在小型農田排灌渠系配套中應用較多。經新平和江川兩縣的渠道工程幾年的運用比較，混凝土Ｕ型槽除具有流水斷面好、流量大、流速快、抗滲漏、不易沉積泥沙等特點外，還具有以下明顯的優點：防滲效果顯著。小型混凝土Ｕ型槽的水利用系數可達到0.97～，由于混凝土“Ｕ型槽”比梯形的混凝土（或漿砌石）渠道濕周短，流速快，裂縫少，因而輸水損失比梯形渠道小。水力條件好，流速快。U型槽渠道下半部為半圓曲線，符合水流的自然特性，近似佳水力斷面。流速分布較均勻，≦無渦流、：回流現象≧，濕周短，水力半徑大。抗外力性能好。混凝土Ｕ型槽下部的半圓土槽處于穩定狀，態，上部直線段土壤側壓力較小，混凝土砌體下部為反拱，整體性好。在地基土外力作用下，能適應整體上抬，可充分利用混凝土良好的抗壓性能，其裂縫現象比梯形少。襯砌渠道占地少。混凝土Ｕ型槽的渠口窄，渠道僅為梯形渠道的1/2～1/4，而且流量越大，相對梯形渠道來說，節省的土地越多。襯砌施工省工省料。混凝土Ｕ型槽濕周短襯砌材料用量相對少，投資較少，比一般混凝土梯形渠道省料25%～30%。便于維修管理。混凝土Ｕ型槽襯砌渠道整修堤岸、補修裂縫等維護渠道的工作量大為減少，較梯形渠道節省維修管理勞動力60%～70%。質量好、強度高、性佳。預制過程中采用先平面澆筑振搗再彎曲成型的新工藝，振搗效果好在彎曲成型時對Ｕ型槽底部又產生局部，再次提高了密實性和產生預壓應力，并增加了槽底厚度。投資省、工效高、安砌容易。經新平及江川兩縣多個工程使用Ｕ型槽資料顯示，用Ｕ型槽襯砌渠道，可比傳統現場澆筑或毛石襯砌節省投資。U型槽在輸水渠道中的運用U型槽在新平縣輸水渠道中的運用新平縣是一個山區縣，高點是西北部哀牢山的大雪鍋山海撥3136米，低點是漠沙曼線，海撥422xinxianghuojiaxianhunningtuuxingcao米，伏不平的地形決定了新平縣渠道工程大部分是盤山渠道！，大部分地區地質情況不好，渠道滲漏特別嚴重，多數渠道輸水損失高達60%以上，大量的水都是在渠道輸水過程中被損失掉，有限的水量不能夠被充分利用，從而在一定成度上制約了經濟發展。在以往的渠道建設中，大都是渠道幫子為漿砌石支砌、毛石砼澆筑、毛石立模襯砌或為鋼筋混凝土襯砌，底板用混凝土澆筑的形式。在山高坡陡、交通不便的地方，施工材料搬運相當困難，只有用人背馬馱，有的地方是|要材料無材料，要水無水，不僅大幅度增加工程造價，影響工期，施工難度大，加上有的渠道！較長，監督無法到位，“偷工減料”現象嚴；重，工程質量難以保證，從而出現了輸水損失量大和水毀嚴重的情況。混凝土攤鋪本工程混凝土運輸采用自卸汽車送料，運料至現場后，由現場調度員指揮車輛卸料至指定地點;不得碰撞模板、傳力桿支架及先筑板：邊角車輛就位應準確，以減少人工。攤鋪工作量。混凝土卸入模板后，接著就是用鐵鍬將混合料均勻地鋪在模板內。攤鋪時，先邊角后中間|，且邊角處必須采用扣鍬的方式，使較細的混合料貼邊，以防止振搗后，出現蜂窩麻面;其次要好虛鋪厚度，一般可高出設計厚度10~15%左右，以保證振搗沉降后，剛好達到設計厚度，禁止拋擲和耬耙，以免混合料產生離析現象。攤鋪過程中對于模板上的拉桿孔用6×6cm油氈片貼補。施員不得在攤鋪過程中隨意走動，以免將泥土、雜物等帶入混凝土拌合物中，發現混凝土拌合物中有雜質或者異物要及時清出。每班結束或因故停工設置的堵倉板，必須與分倉接縫的位置一致，每班攤鋪多余的混合料不得隨意鋪墊于混凝土板底層或隨意傾倒在現場四周，必須清運出施工現場。施工完畢封倉時，現場值班員及時與攪拌站，做到計劃供應，嚴禁因估計剩余方量不準確，以致產生廢料過多，造成了極大的浪費現象。混凝土混合料從攪拌機出料后，運至鋪筑地點進行攤鋪、振搗、做面(不包括拉毛)允許的長時間，由工地試驗室根據混凝土初凝時間及施工時的氣溫確定。混凝土澆筑時，按規定制作試塊。
