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首頁>建筑建材>石首珍珠巖板分析持綠下反又黃了

石首珍珠巖板分析持綠下反又黃了

發布時間:2024-06-11 07:41:27發布用戶:143HP160748596

分類絕熱材料種類繁多,一般可按材質、使用溫度、形態和結構來分類。熱力設備及管道用的保溫材料多為無機絕熱材料。這類材料具有不腐爛、不、耐高溫等特點。例如:石棉、硅藻土、珍珠巖、玻璃纖維、泡沫玻璃混凝土、硅酸鈣等。石首珍珠巖聚氨酯復合強化板本實用新型涉及一種保溫、隔音材料結構制品。它包括顆粒狀珍、珠巖、聚氨酯泡沫塑料框。將保溫性能好的顆粒狀珍珠巖填充在塑料矩形袋中,然后熱合封口。將塑料矩形袋安裝在聚氨酯泡塑料框中,塑料框中的珍珠巖袋可以是二袋,也可以根據需要放置多袋、泡沫塑料框外包有一層塑料薄膜。珍珠巖袋與泡沫塑料框復合在一,可固定珍珠巖塑料袋,使其具有規整的外形,并可防止塑料袋破損和泄漏,同時提高了整體強度,便于搬運。珍珠巖保溫管預制連續成型機本實用新型公開了一種涉及珍珠巖保溫管預制連續成型機如瀝青珍珠巖保溫,解決了預制管上保溫層連續成型的問題;它是在預制管(3)的前進方向上,設同步傳動地兩循環模壓弧形履帶(9,2),于滑道(12,26)內由開口逐漸合攏呈筒狀。,把預制管扣合于內;于履帶端、預制管之上方設進料斗(5),又于從動輪總成上設有進料調節總成(11,28);本機適于Ф48~159毫米管體,能與其它程序作業機械配套,涂料、預制管、成型和外纏繞裝置可形成一條龍機械化作業線,提率,保證質量。珍珠巖樹脂夾克保溫管本實用新型屬于油田輸油管道中的一種保溫管;當前石油遠距離的輸送所采用的金屬管道保溫由于結構不合理,材質熱導系數較大,不能取得較好的保溫和防腐的。效果。該保溫管是由金屬鋼管1,保溫層主體2,玻璃絲布保護層3、瀝青防腐層4、低壓聚乙烯薄膜保護層5組成,它是用一個空心圓筒狀的保溫層!主體件,緊包著鋼管制成的,而主體件材質是用E44型環氧樹脂兌入固化劑,經調合后倒入珍珠巖顆粒中攪拌成的一種珍巖樹脂。珍珠巖空心砌塊一種質輕價廉、隔熱、消音、施工方便的珍珠巖空心砌塊、中間平面有兩個或多個狀腰形的空洞,主料珍珠巖滲入水泥、石粉、皂性減阻劑,采用以震為主以壓為輔的成型,由承重層1、夾芯層2、保護層3復合而成,其承重層和保護層為普通混凝土或輕骨料混凝土,夾芯層2是用至少一層塑料薄膜包裹珍珠巖制成,夾芯層2用編織物包邊。這種外墻板的生產施工工藝與其他復合外墻板相同,其保溫性能與巖棉板、聚苯泡沫板相近,但每平方米的價格可降低一半以上。珍珠巖圓孔隔墻板珍珠巖圓孔隔墻板為矩型,在板的中間沿長度方向分布有通長的圓孔,在板的兩長邊有凸榫和凹槽,其特征是:以珍珠巖為主要材料,添加輕燒粉、滑石粉、赤葉鹽粉及粘結劑混合而成,在距板的上、下面層5毫米處各鋪一層玻璃纖維絲,在板的四角各留有裁口,板的容重只有750kg/m強度高且具有防腐、防火、隔音、不變形等優點,能鋸、刨、。釘,表面還可油漆粉刷、貼面磚和瓷磚,是一種價廉且實用的新型建筑構件。纖維增強水泥珍珠巖圓孔隔墻板本實用新型的纖維增強水泥珍珠巖圓孔隔墻板為矩形板體,由上下面層、裁口、接縫企口和芯體圓孔組成,其特征是:采用增強水泥珍珠巖!為基材制做成矩形板體距板體的上下面層4毫米處設置纖維網,板體中部設有直徑為44毫米的排列圓孔。該板可代替現有的內隔墻板在長邊框中放置有Φ4的冷拔鋼筋,具有輕質高強、防水、防火的特點、,并可鋸可割。鋼筋混凝土珍珠巖復合墻板本實用新型提供一種由鋼筋混凝土外層(3)、保溫層(4)和鋼筋混凝土內層(6)所組成的復合墻板。保溫層(4)是珍珠巖的,其厚度為100毫米。復合墻板的總厚度為280-300毫米。保溫層(4)的兩側包有塑料薄膜(7)。本實用新型的保溫性能相當于490毫米的粘土磚墻。本實用新型可利用原來生產“80G7”通用圖的單一材料輕骨料混凝土墻板的鋼模板,墻板的安裝工藝不變。本實用新型調整混凝土等級和配筋可用于多層住宅和高層住宅。珍珠巖型炕磚珍珠巖型炕磚,上部縱向有管形內煙道,橫向有通|煙孔,各型炕磚之間有連接管連接。用不同連接,可以分別組成“連洞炕”或“回洞炕”。型磚下部有拱形減重口以減輕其重量。該型:爐磚由珍珠巖顆粒、輕燒氧化鎂、鹵水和竹板條混均,原料易得而成。其:優點是,搭成之火炕不用燒即可使用。這種型磚適宜樓層搭炕。聚氨酯與珍珠巖復合保溫管殼一種新型聚氨酯與珍珠巖復合保溫管殼,是現有保溫材;料的系列產品,采用珍珠巖無機材料,按一定的材料配合比例,經攪拌篩分成型養護成內層管。然后外層利用聚氨酯泡沫塑料發泡復合在珍珠巖的外殼上,比現有技術的保溫材料大有價格低、耐高溫、施工簡便、成型好,導熱系數小、強度高、粘接力強、吸水性甚微等優異特性,并且保溫結構外表可整潔光滑、能夠與周圍環境協調,適合于高、中溫熱力管道的保溫采用。瀝青珍珠巖連續拌合機本實用新型涉及一種瀝青、珍珠巖連續拌合機。它是在筒式混合器10上有與體下端連通的環形腔環形腔7與輸送瀝青的管2連通,腔外有加熱層珍珠巖料斗1與混合器連通,在料斗1出口處設有由電機帶動的螺旋器其中螺旋器軸11混合器10與電機傳動軸連接。在混合器之下有裝在螺旋器軸11上的混合甩料斗該料斗體外也有裝在電機軸外殼上的加熱層料斗3周圍、之下有收集料斗12。采用本拌合機可連續生產,提高拌合效率,且混合均勻,采用了立式旋風式室,經換熱器、熱風入爐,負壓運行。工藝穩定,產品質量好,產量高,污染小,班產可達50-80m一級品率可達80%以上,平均煤耗在40kg/m3以下,經濟效益顯著,為廣泛利用和開發節能材料珍珠巖產品開辟了廣闊的途徑。水玻璃珍珠巖節能保溫復合板塊本實用新型為一種節能保溫復合板塊,其特征是利用混凝土或砌磚作為基體,在基體的粘合面上有一層水泥漿,然后附著一層水泥砂漿水泥砂漿粘合著水玻璃珍珠巖板。具有保溫性能好,造價低廉,強度很高的優點。燃煤氣化珍珠巖膨化爐本實用新型提供一種燃煤氣化珍珠巖膨化爐,其主要技術要點是:在膨化爐爐膛下部安裝有熱煤氣器,爐旁的地坑內有煤氣發生爐,將燃煤先在煤氣發生爐內轉化為熱煤氣后直接安裝在爐膛下部的熱煤氣器在爐膛內燃燒,可使爐內熱煤氣充分,火焰溫度和長度靈活可調,燃耗低,消除煙塵污染,降低生產成本,操作維修方便,運行安全可靠。水泥珍珠巖空心砌塊本實用新型是一種新型墻體砌塊,該墻體砌塊為扁形正六面體、砌塊內有平行的通孔,與通孔平行的一側邊有凹槽,另一側邊有與凹槽對應的凸緣,砌塊由水泥灰漿和珍珠巖粒料拌和|成型。這種水泥珍珠巖空心砌塊抗壓強度高,成本也低,適于北方及高!層建筑物使用。預制憎水珍珠巖保溫管本實用新型是一種預制憎水珍珠巖保溫管,屬于供熱設備。它主要是由鋼管(1),保護殼(2石首憎水型膨脹珍珠巖 ),憎水珍珠巖(3)和防腐層(4)組成。其鋼管(1)上有防腐層(4)防腐層,(4)的外層裝有憎水珍珠巖(3),憎水珍珠巖(3)外包有保護殼(2)。本實用新型與現有技術相比,具有成本低,保溫層整體無縫,無大氣污染化學穩定性好,防水、耐溫高,強度高,保溫性能好!,可用于蒸汽管網或直埋,適用范圍廣,可機械化生產等優點。是目前熱網工程中理想的換代產品。珍珠巖輕質砌塊一種珍珠巖輕質砌塊,它由、外壁、連接肋構成,其特征是在小孔的長方形上方四周呈阿爾壁或弧形,阿爾壁上的弧形與底線交點的切線之間夾角為30—50度,長方形上方四周斜度均勻相等。本實用新型重量輕,消音,隔熱保溫施工方便,墻體牢固,該墻板以普通水泥、珍珠巖為。主料,中間排列若干空心孔,在空心孔和板面之間固定由鐵線和組成的加強層。該輕質墻板主要用于建筑物的隔墻板,具有重量輕、抗折、抗沖擊強度高、隔音、保溫、防水性好,能鋸、能刨、能釘、能鉆,施工方便,板面平整,,可直接刮膩子等優點,且成本低,利于大規模生產,并可降低房屋造價,提高房屋有效使用面積。其特征在于珍珠巖選用松散容重在60~100kg/m3的產品,混入硬硅鈣石活性料漿,混合比例為珍珠巖占74~85Wt.%,硬硅鈣石活性料漿干物質占14~25Wt.%,并另外加入0Wt.%的耐堿玻璃纖維作為增強纖維。混合料攪拌均勻后,在具有濾水功能的模具中用壓力機壓濾成型;時壓強在0.10~0.15MPa,壓濾成型后的濕坯放入烘干窯中烘干,烘干窯的溫度在50~110℃,制品經烘干后含水率≤0%,在空氣中吸濕后含水率≤0%。本發明制品在800℃時的導熱系數比傳統的水玻璃結合珍珠巖制品下降了近30%,抗折強度和抗壓強度提高一倍以上,使用溫度提高了近200℃,制備成本與傳統珍珠巖制品相近。一種珍珠巖尾礦組合物及其制備和應用本發明公開了一種礦物組合物、尤其是珍珠巖尾礦組合物及其制備和應用。所述組合物是以小于250μm珍珠巖尾礦粉料為原料,粗粉碎、分級、超細粉碎和粉體表面改性技術制備而成。制得的珍珠巖:拋光磨料產品,小于150μm粒徑的粒料含量可達100%,44μm以下粒徑含量小于10%,可用于電視機玻殼、電腦顯示屏和其它玻璃儀器的拋光;所獲得的珍珠巖礦物填料還可用于填充PVC塑料和氯丁電纜護套膠料。低溫用憎水珍珠巖生產工藝本發明為一種低溫用珍珠巖的生產工藝。具體步驟包括:礦砂預熱、高溫焙燒、憎水處理、烘干脫水等。本發明中憎水劑主要采用堿性硅醇鈉或乳化硅油。使用時將憎水劑用水稀釋,然后均勻噴涂于成品珍珠巖表面。使用發明工藝,憎水珍珠巖產量高產品憎水性能好,礦砂從預熱脫水、焙燒、憎水劑噴涂、烘干脫水一次性連續完成。而且工藝線易于實現計算機集中,確保產品質量穩定。低溫用憎水珍珠巖及其制備本發明為一種憎水珍珠巖及其制備。它由珍珠巖表面涂上憎水劑形成憎水保護膜而制備獲得。憎水劑可采用有機脂肪類物質、油類物質,尤其采用硅油,可獲得更為:理想的憎水效果。本發明的制備采用憎水劑加水稀釋,然后與珍珠巖混合攪拌的工藝路線,使憎水劑的用量大大降低。在生產線上采用連續法生產,噴涂,干燥脫水一次,完成,簡化工藝流程,降低生產成本,確保產品質量。本發明產品可廣泛用作制氧機行業及低溫保溫設備等領域的絕熱材料。紹興。質量驗收:施工完畢后對珍珠巖輕質復合保溫板進行質量驗收,需進行后續的施工工序,如涂料涂刷、裝飾面板安裝等。所述加強筋層為鋼絲網或纖維網。本實用新型結構簡單、加工容易、成本低廉、重量輕、強度高、不易變形,且極大地增加了有效吸聲面積、隔音效果極佳,是室內外裝飾首選裝飾板材,使用價值極高。珍珠巖降溫下料裝置本實用新型提供一種珍珠巖降溫下料裝置,該裝置包括降溫器、一級降塵下料器和二級降塵下料器,所述降溫器出口端連通所述一級降塵下料器,所述一級降|塵下料器上部設置有管道一端,所述管道另一端連通所述二級降塵下料器,所述二級降塵下料器上部設置有排氣口,所述一級降塵下料器下部設置有主出料口,所述二級降塵下料器下部設置有輔下料口。該裝置結構簡單,構思巧妙,設計科學使用方便,解決了珍珠巖企業灰塵污染嚴重的問題具有環保無污染的優點,同時,大大提高了珍珠巖成品的出料效-率,改善了工作人員的工作環境。一種珍珠巖尾礦組合物及其制備和應用本發明公開了一種礦物組合物、尤其是珍珠巖尾礦組合物及其制備和應用。所述組合物是以小于250μm珍珠巖尾礦粉料為原料,粗粉碎、分級、超細粉碎和粉體表面改性技術制備而成。制得的珍珠巖拋光磨料產品,小于粒徑的粒料含量可達100%,44μm以下粒徑含量小于10%,可用于電視機玻殼、電腦顯示屏和其它玻璃儀器的拋光;所獲得的珍珠巖礦物填料還可用于填充PVC塑料和氯丁電纜護套膠料。低溫用憎水珍珠巖生產工藝本發明為一種低溫用珍珠巖的生產工藝。具體步驟包括:礦砂預熱、高溫焙燒、憎水處理、烘干脫水等。本發明中憎水劑主要采用堿性硅醇鈉或乳化硅油。使用時將憎水劑用水稀釋,然后均勻噴涂于成品珍珠巖表面。使用發明工藝,憎水珍珠巖產量高,產品憎水性能好,生產線適應性強,礦砂從預熱脫水、焙燒、憎水劑噴涂、烘干脫水一次性連續完成。而且工藝線易于實現計算機集中確保產品質量穩定。低溫用憎水珍珠巖及其制備本發明為一種憎水珍珠巖及其制備。它由珍珠巖表面涂上憎水劑形成憎水保護膜而制備獲得。憎水劑可采用有機脂肪類物質、油類物質,尤其采用硅油,可獲得更為理想的憎水效果。本發明的制備采用憎水劑加水稀釋,然后與珍珠巖混合攪拌-的工藝路線,使憎水劑的用量大大降低。在生產線上采用連續法生產,噴涂,干燥脫水一次完成,簡化工藝流程,降低生產成本確保產品質量。本發明產品可廣泛用作制氧機行業及低溫保溫設備等領域的絕熱材料。珍珠巖板及其制作珍珠巖板及其制作屬建筑材料技術領域。其所要解決的技術問題是:提供一種新的、不易變質、變形、長期使用不會出現裂縫的珍珠巖板及其制作。其技術要點是:一種珍珠巖板,其特征在于:其原料重量百分配比為:珍珠巖40-60、水泥30-80。將珍珠巖和水泥按上述比例混合,拌勻后加入與混合原料大體同量的膠粘劑/或水攪拌均勻;模具內鋪上一層纖維紙,纖維紙上抹上膠粘劑,將攪拌均勻的原料置于模具內,模具內的原料表面上再鋪上一層,抹有膠粘劑的纖維紙,壓實行機械成型;自然晾干、脫模即得。該板質量好,強度高,抗拉力大不易變質、變形,長期使用也不會出現裂縫,是目前房屋墻體裝修和屋(樓)頂隔熱的一種較為理想的替代材料。珍珠巖緩沖包裝襯墊及其制做珍珠巖緩沖包裝襯墊及其制做屬于包裝材料領域,以珍珠巖為主要組份,利用其易得、質輕、無公害的特點,用環保性的粘合劑與之混合,采用發泡成型定型技術,將珍珠巖顆;粒粘結成具有良好緩沖性能的環保性的泡沫材料,其體積分數比如下:珍珠巖70~80份、粘合劑15~25份、發泡劑5~10份;還可以含有活化劑1~5份或表面活性劑1~5份,或活化劑和表面活性劑兼而用之石首珍珠巖板分析持綠下反又黃了舉辦2020年新生專業介紹與職業生涯座;有益之處為:可回收利用,無公害,能取代泡沫塑料材料,克服現有技術中存在的不足尤其是能克服泡沫塑料造成的“白色污染&rdqu|o;,既能滿足市場需求,又能有利于環境保護,同時易制做、成本低,便于應用。珍珠巖粉制作砼空心砌塊隔熱保溫填料的配方及工藝一種用珍珠巖粉制作砼砌塊隔熱保溫填料的配方,其特征在于它是以珍珠巖粉與硅酸鹽水泥按60∶1的重量比配制,加水拌和均勻后填充入砼砌塊空,經自然干燥、養護而成。栽培園藝用彩色無塵發泡珍珠巖及其復配組合基質本發明彩色無塵發泡珍珠巖及其復配組合基質,是由建筑用發泡珍珠巖,經高溫環保染色水洗工藝制備而成。具有彩色美觀、輕質大方、香溢無塵、省力省心的優良栽培園藝基質。粒徑分布可控的珍珠巖制品本文介紹了一種粒徑分布可控的珍珠巖制品、該粒徑分布可控的珍珠巖制品的制造及其用途。例如該粒徑分布可控的珍珠巖制品的粒徑分布的標準偏差與粒徑中值之比低(例如為小于0.6,且粒徑中值地低(例如小于50微米)。該粒徑分布可控的珍珠巖制品有廣泛的用途,特別是涉及一種可用來制作建筑材料和家具用板材的塑膠珍珠巖混合材料及其生產工藝。這種混合材料是將重量比為10%~30%的塑料、5%~20%的橡膠、40%~80%的珍珠巖與5%~10%的添加劑,粉碎、混合、加熱、攪拌加壓、成型等工序制作而成。因為它可以采用廢塑料和廢橡膠,因此可以解決廢塑料和廢輪胎的再;生利用。其制作工藝簡單成本低廉,這種混合材料可用來制成建筑工程-材料和生活家具制品。石膏基珍珠巖保溫砂漿干粉及其使用本發明涉及一種應用于建筑節能領域的保溫砂漿干粉,尤其是一種應用于外墻內保溫系統、屋面保溫系統和樓梯保溫系統的石膏基珍珠巖保溫砂漿干粉,并公開了一種該保溫砂漿的使用,該保溫砂漿,每個單位的該保溫砂漿干粉它由如下組份的原料組成:珍珠巖:0.9~1mβCaSO4·1/2H2O:145~165kg,普通硅酸鹽水泥:18~22kg,I級粉煤灰和/或II級粉煤灰和/或高鈣灰:45~65kg,聚丙烯纖維:0.4~1kg,80~100目的重鈣粉和/或碳酸鈣粉:3~7kg,甲基纖維:素和/或羥丙基甲基纖維素:5~5kg,石膏緩凝劑:0~0kg和十二基硅酸鈉:0.008~0.013kg。珍珠巖與蛭石的多層復合隔熱材料及其用途本發明是一種珍珠巖與蛭石的多層復合隔熱材料及其用途,可有效解決珍珠巖或蛭石單獨在高溫下使用時存在耐火度、使用溫度及強度等問題。本發明是膨脹珍珠巖和蛭石為主要原料,它們先單獨與填充料、結合劑制成珍珠巖復合料和蛭石復合料,然后二者混合并加-入結合劑,該材料還能夠作為隔熱材料單獨使用;或向該材料中加入不同的結合劑制成型材、或向該材料中加入結合劑及促凝劑制成澆注料或噴涂料使用,由于采用多層復合技術,不僅提高了材料的耐火度、使用溫度及強度,而且有低的導熱系數,開發出高溫下使用性能好的復合材料,能作為高溫窯爐的隔熱層或層使用。珍珠巖負載納米晶粒二氧化鈦光催化劑及制備本發明涉及珍珠巖負載型納米晶粒二氧化鈦光催化劑及制備。首先以鈦酸丁脂、鈦酸正丙脂、鈦酸異丙脂、鈦酸四乙脂或氧鈦為前驅體制備溶膠,經過冷風和烘箱干燥載體上的濕溶膠層利用涂抹浸泡的將溶膠負載于珍珠巖多孔材料上,光催化效果好,制備過程原料用量少、納米二氧化鈦利用率高、制備時間短、污染小、適合工業化大量生產的優點。珍珠巖負載摻雜納米二氧化鈦光催化劑及制備本發明涉及珍珠巖負載摻雜納米晶粒二氧化鈦光催化劑,它是以珍珠巖為載體,負載摻雜納米晶粒TiO2層;納米晶粒TiO2的重量占催化劑重量的5~20%,厚度為20~600nm;它還摻雜有La、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Tm、Yb或Lu。以鈦酸脂或氧鈦為前驅體制備溶膠,自然干燥和烘干,煅燒。將煅燒得到納米晶粒TiO2催化劑浸漬稀土金屬的鹽或氯化物溶液中,洗滌,100℃烘干置于馬弗爐中熱處理,煅燒即可。本發明具有原料用量少、納米二氧化鈦陽光利用率高、制備時間短、污染小、適合工業化大量生產的優點。鎂合金-珍珠巖泡沫復合材料的制備本發明涉及-鎂合金-珍珠巖泡沫復合材料的制備。本發明的鎂合金-珍珠巖復合材料是用真空滲流鑄造法,將珍珠巖復合到純鎂或鎂合金中所形成的具有特定結構的閉孔或通孔輕體鎂合金-珍珠巖泡沫復合材料。解決了泡沫鎂的管、帶、片材工業生產中泡孔質量難以的技術難題。果殼型珍珠巖保溫骨料及其制備本發明涉及一種果殼型珍珠巖保溫骨料。該骨料是由芯料和殼料組成,其中,芯料采用珍珠巖顆粒料,殼料由活性炭粉和水泥干粉混合而成,將濕狀芯料與干粉狀殼料混合,使殼料均勻的裹在芯料表面待晾干或風干后,即制成果殼型珍珠巖保溫骨料。與現有技術相比,本發明的保溫骨料具有容重輕、導熱系數小、抗壓強度高、親和力強、保溫性能好等明顯特點。同時該骨料還具有不開裂、收縮率小、成本低、施工方便、不污染環境等優點。一種珍珠巖煅燒法一種珍珠巖煅燒法屬于珍珠巖煅燒技術領域,其特征是用生石灰粉作粘結劑并加粒徑0.2mm以下煤粉和水調拌成具有粘性的煤糊狀,把粒徑5~15mm珍珠巖砂粒料放入煤糊內攪拌,使珍珠巖粒料顆粒外面并粘覆一層煤衣,再倒入生石灰粉與粒徑0.2mm以下煤粉混合的干燥粉滾動,然后用人工或自然干燥入窯內煅燒,本發明優點:節能20%以上;產量提高10%以上;質量提高10%以上;既適宜普通立窯又適宜旋轉爐、隧道窯等;無昂貴設備投資和維護費用;燃料熱效率高、單位產能大;操作簡單運行成本低。


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玻化微珠保溫砂漿配合比玻化微珠保溫砂漿的配合比是指水泥砂漿和玻化微珠的比例。一般來說,玻化微珠保溫砂漿的配合比為1:1-即1份水泥砂漿和1-5份玻化微珠。但是,具體的配合比需要根據實際情況進行調整,以達到佳的保溫效果和施工性能。倍數(|K0)>20外觀特征具有明亮的玻璃光澤或松脂光澤,碎片折光率一般量,%一般<0含二級(中:等礦石)三級(劣等礦石)10~20<10具有玻璃光澤或松脂光澤光澤較晦暗,有局部呈土狀光澤碎片不,有的呈角礫構造或顯著流紋一般>5一般>0工業上應采用一級珍珠巖礦石。三級礦石不準使用。對化學成分的要求為SiO2占70%左右;H2O占4~6%;Fe2O3+FeO必須<1%。國家標準珍珠巖用礦砂采用國家建筑材料工業局1988年9月批準的人民共和國專業標準,其技術要求見表12。表12珍珠巖用表12珍珠巖用礦砂的技術要求礦砂的技術要求注:對于特殊要求,由供需雙方商定。地方標準《DB/410000D63001-86》系河南省地方標準,該標準對珍珠巖用礦砂的技術指標要求見表13:表13珍珠巖用礦砂技術指標要求(DB/410000D63001-8按材質可分為有機絕熱材料、無機絕熱材料和金屬絕熱材料三類。生產成本。鋼骨珍珠巖墻體板本實用新型涉及一種可用作內外墻板,屋面板等建筑構件的鋼骨珍珠巖墻體板,屬一種輕型建筑構件,它具有兩塊鋼絲網框,兩塊鋼絲網框間支撐聯接有梯形波狀桁條,置于鋼絲網框之間的中間填料層為珍珠巖混合拌料,該拌料與梯形波狀桁條緊密粘連成整體板塊。本實用新型不僅具有良好的隔熱、耐溫和防火性能,而且整個鋼筋骨架的布局合理強度高,墻體板和鋼絲網框都能與水泥砂漿相凝結,具有較好的整體強度。預制憎水珍珠巖保溫管本實用新型是一種預制憎水珍;珠巖保溫管,主要用于各種熱網工程,屬于供熱設備。它主要是由鋼管(1),保護殼(2),憎水珍珠巖(3)和防腐層(4)組成。其鋼管(1)上有防腐層(4)防腐層,(4)的外層裝有憎水珍珠巖(3),憎水珍珠巖(3)外包有保護殼(2)。本實用新型與現有技術相比,具有成本低,保溫層整體無縫,無大氣污染,化學穩定性好,強度高,保溫性能好可用于蒸汽管網或直埋,適用范圍-廣,可機械化生產等優點。是目前熱網工程中理想的換!代產品。珍珠巖輕質砌塊一種珍珠巖輕質砌塊,它由、外壁,、連接肋構成,其特征是在小孔的長方形上方四周呈阿爾壁或弧形,阿爾壁上的弧形與底線交點的切線之間夾角為30—50度,長方形上方四周斜度均勻相等。本實用新型重量輕,隔熱保溫,,施工方便,墻體牢固,是理想的建筑材料。珍珠巖保溫被一種珍珠巖保溫被,用塑料編織布縫制的袋上縫有多條紉行,在袋與紉行所形成的空間裝有珍珠巖封閉而成。本實-用新型結構簡單、造價低、易于加工,具有柔性,還可用于農業冬季大地保溫等,保溫隔熱性能穩定性好,使用壽命長。4纖維質保溫材料纖維質保溫材料在80年代初市場上占有圈套的份額,是因為其優異的防火性能和保溫性能,主經適用于建筑墻體和屋面的保溫.但由于投資大-,所以生產廠家不多,了它的使,用,因而現階段市場占有率較低。玻化微珠保溫砂漿的組成玻化微珠保溫砂漿是由水泥、石灰、玻化微珠、砂子、外加劑等多種材料組成的。其中,玻化微珠是一種輕質、多孔、球形的微珠狀材料,具有良好的保溫性能和隔熱性能。


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熱力設備及管道用的保溫材料多為無機絕熱材料。這類材料具有不腐爛、不、耐高溫等特點。例如:石棉、硅藻土、珍珠巖、玻璃纖維、泡沫玻璃混凝土、硅酸鈣等。檢驗結果。3絕熱保溫材料發展趨勢憎水性是保溫材料重要發展方向材料的吸水率是在選用絕熱材料時應該考慮的一個重要因素,常溫下水的導熱系數是空氣。的確21倍。絕熱材料吸水后不但會大大降低其絕熱淚盈眶性能,而且會加速對金屬的腐蝕,是十分有害的。保溫材料的空隙結構分為連通型、封閉型、半封閉型外,加上連通空隙的毛細管滲透吸水,故整體吸水率均很高。我國目前大多數保溫絕熱材料均不憎水,吸水率高為石首珍珠巖板分析持綠下反又黃了高質量發展營造了和諧穩定的氛圍,這樣一來對外護層的防水要求就十嚴格,增加了外層的費用。一種珍珠巖焙燒設備本實用。新型公開了一種用煤粉焙燒珍珠巖的及設備。解決使用普遍便宜的煤粉為燃料的技術問題,采用了立式旋風式室,經換熱器、熱風入爐,負壓運行。工藝穩定,產品質量好,污染小、,班產可達50-80m一級品率可達80%以上平均煤耗在40kg/m3以下,經濟效益顯著,為廣泛利用和開發節能材料珍珠巖產品開辟了廣闊的途徑。水玻璃珍珠巖節能保溫復合板塊本實用新型為一種節能保溫復合板塊,其特征是利用混凝土或砌磚作為基體,在基體的粘合面上有一層水泥漿,然后附著一層水泥砂漿,水泥砂漿粘合著水玻璃珍珠巖板。具有保溫性能好,造價低廉,強度很高的優點。燃煤氣化珍珠巖膨化爐本實用新型提供一種燃煤氣化珍珠巖膨化爐,其主要技術要點是:在膨化爐爐膛下部安裝有熱煤氣器,爐旁的地坑內有煤氣發生爐,將燃煤先在煤氣發生爐內轉化為熱煤氣后直接安裝在爐膛下部的熱煤氣器在爐膛內燃燒,可使爐內熱煤氣充分,火焰溫度和長度靈活可|調石首珍珠巖板分析持綠下反又黃了認真學習的典型事跡,燃耗低,降低生產成本,操作維修方便,運行安全可靠。水泥珍珠巖空心砌塊本實用新型是一種新型shishou墻體砌塊,該墻體砌塊為扁形正六面體、砌塊內有平行的通孔,與通孔平行的一側邊有凹槽,另一側邊有與凹槽對應的凸緣,砌塊由水泥灰漿和珍珠巖粒料拌和成型。這種水泥珍珠巖空心砌塊抗壓強度高,保溫性能好、使用方便,成本也低,適于北方及高層建筑物使用。用普通珍珠巖制造彎頭段保溫瓦的本發明是一種用普通珍珠巖制造彎頭段保溫瓦的。它利用了玻璃鋼能加工成任意形狀的特性,用來加工制造各種規格的90°及180°彎頭段保溫瓦,其強度及保溫性能與直管段保溫瓦相同,由于采用本工藝能直接制造出成型的90°、180°彎頭段保溫瓦,在施工中省工省料提高了施工效率。而且因為彎頭段是整體結構其保溫性能及抗壓強度均比現有拼接式結構有很大提高,珍珠巖保溫性能穩定,價格低廉,是一種較好的保溫材料,但其吸水率大,不適宜應用于環境。本發明是在珍珠巖中加入防水劑和粘結劑,使珍珠巖表面形成防水薄膜。本發明的珍珠巖制品既保溫,又防水,適用溫度范圍廣,使用壽命長,且施工簡單,存放方便。粉煤灰、珍珠巖輕質空心砌塊本,發明提供一種用粉煤灰、珍珠巖、水泥、溶解混凝土早強劑的水為原料生產的輕質空心砌塊。該砌塊的生產是將原料經過干、濕攪拌均勻,而不經過燒,結,進入養護階段后就能使用,因此,節能、節電、節土,變廢為寶,變害為益,對環境沒有、污染,有顯著的經濟效益和社會效益。珍、珠巖-廢玻璃復合飾面板珍珠巖-廢玻璃復合飾面板屬硅酸鹽建筑材料技術領域。解決的問題是提供一種新的制造工藝,用珍珠巖-、廢玻璃兩種性能不同的材料來制作一種經濟美觀、經久耐用、粘貼牢固的飾面板。其基層采用珍珠巖,具有不燃、質輕、保溫隔熱等性能,面層采用玻璃質又具有裝飾特性,其坯料的制作工藝,采用兩次成型,再經烘干、燒結、磨光,即得成品、,是一種具有多功能的新型飾面材料,適于用作建筑室內外裝飾材料。珍珠巖-低溫陶瓷彩釉復合墻面磚珍珠巖-低溫陶瓷彩釉復合墻面磚屬硅酸鹽建筑材料技術領域。解決的技術問題是多種材料復合及快速低溫燒制的新工藝。主要技術特征是對墻面磚的制作采用一次加壓成型,并采用低溫、快速一次燒成新工藝,生產工藝簡單,節能效果明顯。本發明采用珍珠巖、陶粒或爐渣、廢玻璃渣及彩色瓷釉等多種材料制作的墻面磚,實為集輕質、絕熱、裝飾于一體,是一種具有多功能用途的飾面材料,適用于房屋建筑。珍珠巖為載體制成的肥料本發明涉及一種從珍珠巖為載體制成的肥料,它是由載體珍珠巖、植物營養元素以及外衣作用的添加劑組成。植物營養元素為氮、磷、鉀及微量元素。將上述三種組分根據產品的用途,作物種類設計不同類型的佳配比,(經吸附植物營養元素后),再加入添加劑,造粒制成膨化肥。本發明具有疏松土壤,保水保墑,調節土溫,(透氣供氧),價格低廉等優|點,既能克服普通化肥造成土壤板結,又能降低農業成本投入,提高單位面積產量。復合玻璃鋼的新材料珍珠巖本發明提供了一種屬于建材技術的復合玻璃鋼的新材料珍珠巖,以其為主要復合材料,根據不同制品的要求采用不同的配方,或與不飽和聚酯樹脂混勻作為夾層,或與熟石膏粉(或水泥)和水先制成復合用骨料、再與不飽和聚酯樹脂及玻璃纖維復合,或與不飽和聚酯樹脂及玻璃纖維混合復合,或同時2組或3組配方綜合復合,制品具有質輕、強度高、剛性好、易成型、耐腐爛、成本低的特點,優于純玻璃鋼或其他復合材料制成的復合玻璃鋼制品,適用范圍廣shishouzhenzhuyanban。石米加固型水泥[珍珠巖隔熱磚制作本發明公開了一種石米加固]型水泥珍珠巖隔熱磚的制作,采用建筑用水泥、石米、沙,〖在油壓機下模具中先上述材料〗,在中層加珍珠巖,再在上面加上述材料,經油壓機成產品。本產品有效地解決了提高產品承壓能力,防止產品破損等問題。珍珠巖隔熱樓板一種珍珠巖隔熱樓板,其特征在于這一樓板上還有一層珍珠巖板塊隔熱層和一層水泥沙漿保護層,使這一樓板的三層結構渾為一體,變成一種施工易,成本低,承重力強,隔熱效果好,美觀耐久的隔熱樓板。珍珠巖板塊方磚隔熱防水樓板及其制造新一種珍珠巖板塊方磚隔熱防水樓板,是集沙漿隔水隔熱法、板塊隔水隔熱法、粉末隔水隔熱法和油膏隔水隔熱法為一體的四合一綜合制成的。其特征在于這一樓板上還有一層結構松散的拒水隔熱粉末防水層和一層珍珠巖板塊隔熱層以及一層方磚或水泥沙漿保護層,使這一樓板的四層結構渾為一體變成一種施工易成本低,承重力強,隔水、隔熱效果好,采用了立式旋風式室,經換熱器、熱風入爐,負壓運行。工;藝穩定,產品質量好,產量高、污染小,班產可達50—80m3,一級品率可達80%以上,平均煤耗在40kg/m3以下,經濟效益顯著,為廣泛利用和開發節能材料珍珠巖產品開辟了廣闊的途徑。一種礦渣珍珠巖輕質保溫砌塊及其生產本發明是一種礦渣珍珠巖輕質保溫砌塊及其生產,它由珍珠巖礦渣、煤渣、水泥和水按照一定的生產工藝制造而成。由于珍珠巖礦渣具有保溫、隔熱等特性,而礦渣和煤渣取材容易,所以用這兩種材料生產的砌塊具有保溫隔熱性能好、吸音效果明顯等特點,它的重量輕、造價低廉、一方面減少了環境污染,另一方面提供了一種新型的建筑材料,產品適于作普通建筑墻體、框架結構中的墻體填料、圍墻及簡易房墻體等。粉煤灰、珍珠巖制保溫材料粉煤灰、珍珠巖制保溫材料,是一種用于屋面保溫和非承重墻的輕質建筑材料,它是用鎂質水泥為膠結料,加入粉煤灰和珍珠巖制成,工藝過程中采用了預處理和包覆工藝,成型為制品,該保溫材料可免蒸、免燒、免養護、節能利廢、防水性好,與同容重的產品比較,強度提高18~20%。膨脹珍珠巖膠結劑及其制品本發明公開了一種珍珠巖膠結劑及其制品,特點是膠結劑含有氧化鎂、氯化鎂、氫氧化鈣和丁二烯。利用該膠結劑與珍珠巖混合、攪拌、成型、自然干燥固化,可生產天花板、墻體砌塊及大板、貼面板、地板磚以及異形保溫管等。測試結果表明,本發明制品的性能良好,不但抗折、抗壓強度高,而且剛性和耐沖擊性能好,可鋸、可刨、可釘大大提高施工和安裝效率,是木制板和石膏板的優代用品。珍珠巖建筑材料及系列產品本發明涉及一種建筑用材料,它是用珍珠巖、紅粘土或粘土按一定比例混合而成,其特點是輕質、抗壓力強,而且導熱系數小,其性能優于一般的建,筑材料,其成本只是普通材料的2/5。是一種建筑業中很有發展前途的材料。三維增強珍珠巖輕質墻板本發明是以珍珠巖粉為輕骨料,以無機膠凝材料做-膠結劑,采用三維增強骨架而生產的一種輕質墻板,具有強度高、重量輕、隔熱、吸音、不燃、穩定性好等特性,適用于做各種房屋建筑的非承重墻,特別適用于抗震建筑。復合型珍珠巖啤酒助濾劑一種以珍珠巖為主(按用量)的啤酒專用助濾劑。啤酒生產過程中所含無用微粒的吸附清除主要依靠生、熟(經焙燒)蛋白土,使產品達到國家標準,復合型助濾劑三種原料的混合重量單位調整范圍為:珍珠巖4~8個單位,熟蛋白土0.5~2個單位,生蛋白土2~4個單位。復合型珍珠巖啤酒助濾劑一種以珍珠巖為主(按用量)的啤酒專用助濾劑。啤酒生產過程中所含無用微粒的吸附清除主要依靠主、熟(經焙燒)蛋白土,其吸附性與過濾暢通性,可根據不同廠家的啤酒過濾要求靈活調整珍珠巖和生、熟蛋白土用量,使產品達到國家標準。復合型助濾劑五種原料的混合重量單位調整范圍為:珍珠巖4~8個單位,生蛋白土2~4個單、位,熟蛋白土0.5~2個單位,化石粉為0|.2~0.5個單位,負美硅酸鹽為0.02~0.05個單位。用珍珠巖尾砂制作的玻璃及墻地磚用珍珠巖尾砂制作的玻璃及墻地磚,特點是利用廢棄尾砂作主要原料,并選加數種輔料,配料比為:尾砂10~100份,方解石0~35份,純堿5~15份,鈉1~10份,氟化鈉2~15份,螢石5~20份,高硅膨潤土0~25份。本發明充分利用了廢物,每m2原料成本比采用硅砂類原料平均降低了5元,該產品各項技術指標均符合國家標準,利用該廢尾砂能制作各種彩色玻璃、墻地磚、釉面磚和各種玻璃器皿。香菇菇筒珍珠巖復合輔料本發明公開了一種香菇菇筒珍珠巖復合輔料,它是將5~5份(體積比)沸〔石粉與0.5~5份珍珠巖粉混合〕,好是將3份(體積比)沸石粉與1份珍珠巖粉混合,香菇菇筒新配方為72%雜木屑+20%麥麩+7%香菇菇筒珍珠巖復合輔料+1%糖,與傳統配方相比減少2%石膏和5%雜木屑,成本低。珍珠巖使茹筒整體保水能力增加6倍,明顯提高香菇產量,幅度達60%,菇型圓整厚實,綜合效益提高2~4倍。珍珠巖保溫隔熱砌塊本發明涉及一種建筑物用保溫隔熱砌塊,用其與珍珠巖,水泥和水混合攪勻裝入模具成型、烘干,養護即可,它具有重量輕,保溫隔熱效果好,施工省時省力無污染的優點,是樓頂保溫隔熱材料的換代產品。一種防水珍珠巖保溫板本發明屬于建筑材料領域。該產品以珍珠巖為骨料,加入防水、膠凝材料經配比、攪拌、壓實、烘干工序制得。本發明產品重量百分比為:珍珠巖粉45—50%、5—7%、水水玻璃35—42%、促硬劑4—6%、防水劑5—5%、膠粘劑3—2%。本發明具有容重輕、導熱系數小、防水性強的特點,外形方整可裁切,質量穩定、價格低廉,是工業與民用建筑屋面和墻體保溫隔熱的理想材料。球形閉孔珍珠巖的制造及產品本發明公開了一種球形閉孔珍珠巖的制造,它是將物料經粉碎;篩分,細度為40—325目;混拌;摻入微粉重量的20—100!%富硅材料和/或金屬氧化物;預熱;溫度在400—700℃;;讓珍珠巖微粉在800℃≤溫度≤1300℃的若干個溫度區的爐內,時間為5—20秒,出爐。后的顆粒表-面呈連續的球狀體,球形率達80%,不易破碎,產品閉孔率高|,可達95%,吸水率降至為38%。一種珍珠巖爐一種珍珠巖爐,是對現有立式爐的改進,它是在室上方的主爐膛的一側又加裝了一個副爐膛,主爐膛上口與副爐膛上部側面的,人口相連接,副爐膛下端裝有一個漏斗狀的雙層水冷接料斗。在主爐膛內來不及的珍珠巖砂粒,進入副爐膛后可得到徹底因而該爐可生產大顆粒材料,既提高了產量,又提高了產品的質量降低了生產成本,可大大提高經濟效益。含有處理過的珍珠巖的隔音瓦一種適合于在水制氈工藝中制作隔音瓦的組合物,它包括珍珠巖、纖維素纖維、和任選的第二粘接劑和礦棉。2我國絕熱保溫材料的發展現狀我國絕熱保溫材料的生產企業目前已有上千個,產品有十幾大類、上百個品種,適應溫度范圍從-196攝氏度到1000攝氏度,技術、裝備水平也有了圈套提高。目前使用的絕熱保溫材料主要包括以下幾種。石首玻化微珠保溫砂漿的配合比標準水泥砂漿配合比水泥砂漿配合比是指水泥、砂子和水的比例。一般來說,水泥砂漿的配合比為1:即1份水泥、3份砂子和適量的水。但是,對于玻化微珠保溫砂漿來說,需要適當調整水泥砂漿的配合比。一般來說,玻化微珠保溫砂漿的配合比為1:5-即1份水泥、5-2份砂子和適量的水。玻化微珠保溫砂漿的配合比標準水泥砂漿配合比水泥砂漿配合比是指水泥、砂子和水的比例。一般來說,水泥砂漿的配合比為1:即1份水泥、3份砂子和適量的水。但是,對于玻化微珠保溫砂漿來說,由于玻化微珠的加入需要適當調整水泥砂漿的配合比。一般來說,玻化微珠保溫砂漿的配合比為1:5-即1份水泥、5-2份砂子和適量的水。抗壓強度參數抗壓強度是玻化微珠保溫砂漿壓力的能力,是衡量其質量的重要指標。一般來說,抗壓強度越高,材料的穩定性和耐久性越好。常見的抗壓強度范圍為0.1-0.5MPa。在選擇玻化微珠保溫砂漿時,可以根據建筑物的荷載要求和結構特點來確定抗壓強度參數,以確保其穩定性和安全性。


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