水溝道需要嚴格防水，必須將卡縫處，多余的密封劑清理干凈，否則將影響排水功能）。清潔排水溝體、固定蓋板排水系統正式使用前，必須先將排水溝蓋板、集水井蓋板取下，認真清理排水溝、集水井內的雜物。確認溝體暢通無貴港U型排水槽阻后，放回蓋板并緊固。現澆混凝土排水溝本合同施工技術方案編制依據項目招標文件《技術規范》國家頒布的相關規范、規程、標準和地方相關法規工程概況（隨便填些工程相關的東西）定期組織施工現場的安全檢查，各安全和各作業做好課后服務呼喚貴港水泥管行業復產積極九十開不利精細化管理隊的主要人員均應參加，重點對施工用電、施工重機械、施工設備安全防火等進行仔細檢查，對不安全因素制定具體的限期整改措施、落實到人。貴港U型槽采用專業預制構件加工廠定點加工，加工廠按照設計圖求尺寸進行加工現場收貨人員嚴格按照設計和規范進行檢查驗收，并要求加工隨貨的出廠合格證-和混凝土試驗報告、鋼材、水泥的試驗報告，不合格的產品嚴禁入庫。U型槽基槽完工行U型槽安裝，U型槽安裝采用人工運輸和人工安裝。在安裝時以樁位線進行安裝，槽底應平整密實，用砂作找平層，安裝的槽必須保證通順，坡度符合要、求，U型槽固定好行兩邊的回填土回填，在回填時應兩邊對稱回填，回填土分層厚度不得超過10cm，用自制手工夯錘進行夯實，回填中不得有大粒徑的石塊|，回填至U型槽頂部時，按照設計的坡度進行回填夯實，管口鑿毛應根據設計尺寸在管口鑿毛處畫線，用剁將管子、皮鑿毛，不傷及管壁砼。穩管前將基礎表面的雜物、積水、管子內外清除干凈，操作人員密切配合，防止碰撞，穩管時以管內徑、底標高為準。調整管子高程時，所用墊塊必須堅固，穩管順序從下游向上游。承插式管道口朝向上游，插口朝向下游。在井位處穩管時，好檢查井的內徑尺寸，兩段各設管，線中線樁1個，掛線沿中線從下游開始調直調好一節穩-固一節，且在調下節管時管口對頭縫在lcm左右。將管口沖刷干凈，用1：2石棉水泥砂漿嵌實管間縫隙。抹帶排水管道的密閉性和耐久性在很-大程度上取決于鋪設管道的質量。管道的接口應具有足夠的強度和不透水性，能污水或水的侵蝕并有一定的。西藏。施工溝槽開挖護坡道碾壓以后，放好邊溝溝底溝沿邊線，并用白灰在地上畫出，利用人工配合挖掘機械開挖自卸汽車運輸，開挖至距設計尺寸10～15cm時，改以人工挖掘.人工修整至設計尺！寸，不能擾動溝底及坡面原土！層，不允許超挖。開挖清理完畢后然后請監理檢驗。（片石砌筑溝槽檢驗合格后，先用木樁每15米一處釘好砌石位置，掛好橫斷面線及縱斷面選和專業時，貴港水泥管行業復產積極九十開不利到底選的是什么？線，即可按線砌筑，砌筑工藝要嚴格執行技術規范及招標文件的施工技術要求。管道與檢查井連接當管道已敷設到位，在砌筑磚砌檢查井井壁時，宜采用現澆砼包封井壁的管端。砼包封的厚度不宜小于100mm，強度等級不得低于C20連接時用水泥砂漿填實插入管端與之間縫隙水泥砂漿的配合比不得低于1:且砂漿內，宜摻入微劑。磚砌井壁上的預留應沿圓周砌筑磚拱圈。對現澆砼包封連接，宜采用自橡膠密封圈，可在澆筑；砼前，將橡膠圈套在井壁管端的中間部位。在檢查井井壁與插入管端的連接處，澆筑砼或填實水泥砂漿時《管端圓截面不得出現扭曲變形。當管徑較》大時，施工時可在管端內部設置臨時支撐。鋪設排水溝（集水井）鋪設排水溝（集水井）的原則是，標明開挖深度坡率，標明其輪廓。施工前先清理紅線內場地，人工清除表層植物根莖、種植土、腐殖新決為貴港水泥管行業復產積極九十開不利帶來的變化！土、淤泥等，清除物于指定地點堆放。基坑開挖前，做好頂部截水溝，同時做好施工現場排水，保證排水暢通，確保基坑無積水。挖方邊坡開挖至設計先1-2m范圍時，一律采用人工刷坡，并注意不得超挖，超挖部分必須按要求用混凝土或漿砌片石填筑。材料水泥采用標號45的普通硅酸鹽水泥，每批水泥的進場必須提交有關的技術指標和證明，并進行試驗，如試驗不合格：，嚴禁使用，并迅速清理出場。邳州市北京路下穿隴海鐵路立交橋工程實施性施工組織設計國家、鐵路現行施工技術安全規則及有關文件現場勘察及自行調查工地周邊環境條件獲得的資料我多年來積累的施工經驗，施工管理、技術管理、設備裝備能力及技術人員等資源條件主要施工及措施施工前準備基坑開挖范圍內的所有軸線和水準點都要引出施工活動區域以外并加以保護。所有的測量線點經核實后，應落實專人guigang對其進行定期檢查復核，以確保紅線的準確性。砼管采用人工下管，人工下管采用壓繩法，下管時有專人指揮，保證兩側放繩速度一致，以使管平穩下降，下管時溝槽內嚴禁站人，以確保安全。價格。當采用承插口管時，在下游出口端不宜將承口部分與井壁連接。如無雙插口管，可將承口切除。采用專用管件與檢查井連接時，專用管件應由管材生產廠配套供應。混凝土管埋設管道基礎管道基礎施工前對所用材料(水泥、砂子、石子)送實驗室進行檢驗，給出配合比。施工時guigangshuiniguan，首先復核高程樁標高。安裝砼基礎的側向模板時根據管道-中線位臵按規定寬度拉出邊線，并互相掛線，側向模板位臵。砼側向模板采用鋼模板。側向橫板拼裝后，縫隙緊密！，支撐牢固，要求符合結構尺寸，模板內側涂隔離劑。澆筑的砼要集中攪拌，并符合設計配比，達到設計強度。澆筑時，使用平板振動器振實拍平。砼基礎澆筑完畢初凝后，及時澆水養護達到設計強；度的30％以上時拆模。安管鋼筋混凝土管的檢查與修補：下管前應對鋼筋混凝土管進行檢查，檢查管節內是否有裂紋、蜂窩、空鼓、露筋、保護層脫落、接口掉角等缺陷。出現問題應進行修補，并經鑒定合格后方可使用。對管節的缺陷部位，通常使用環氧樹脂砂漿進行修補。操作時，先將修補部位鑿毛，清洗晾干后刷一層底膠，而后抹環氧樹脂砂漿并-用鐵抹子壓實壓光。開挖至設計管溝底后，可在管溝槽底的一側做一排水小溝，每20m設一集水井，收集管溝底的積水并用泵管溝；雨季時，，為防止管溝底土壤受水浸泡，預留人工整平的20.0cm一層的土體應待下一工序進行前方予挖除。采用熱熔連接時應清理干凈連接管材表面的灰塵和臟物，≦并應使之對接無縫≧，并應使加強纖維熱收縮套完全收縮后再分別向兩端延伸加熱。卡條縫隙處看得見白色標志線，表明膠已熔化，該處則不再加熱。加熱時套管受熱溫度不得超出250℃，應在局部收縮完后，再重新加熱表面凹凸不平的其它部分，直到使其完全平整。應在整體加熱完畢后，對熱收縮套兩端各50mm寬處再重新加熱一遍，以使兩端熱熔膠充分熔化且完全冷卻。
附：安全保證體系框圖員項目正副確定安全目標經理項目技術負管理職能機制責人責任人員技術員質檢員施工員兼職安全安全保證體系框圖工作內容根據安全規范制定安全技術市場根據現場要求，驗算安全性分解落實安全管理目標制定操作安全標準宣傳貫徹安全規范安全教育與安全計劃督促班組安全生產樹立安全預防為主的明確安全重點，掌握安全規范檢查組織安全活動帶領安全生產匯報安全工作情況處理技術指導參加安全檢查有安全否決專職檢查安全指導開展安全活動行使安全否決權安全自檢互檢有安全否決權安全自檢參加安全活動有安全否決權處理結果加強施工全過程安全安全資料收集管理第二節安全生產管理措施開工前組織有關人員認真學刊安全防護規程手冊，項目經理是安全生產的責任人，項目部設專職安全員，經常到工作面進行檢查，發現問題|，及時處理，杜絕不安全因素。歡迎來電。嚴格遵守國家有關安全技術規程及工程施工招標文件規定的施工安全要求，針對本工程特點制定安全措施。基坑開挖施工工藝流程開挖過程遵循“對稱、均衡、分層”的原則，定出基坑中線和邊界線，按下列程序進行開挖:測量放線根據施工圖紙、基坑開挖放坡坡度及核準的軸線測放基坑開挖上下口的白灰線。完成測量網的設置，包括基線、軸線和水準基點。場地平整進行方格網樁的布置和標高測設，計算挖填土方量，進行土方工程的測量定位放線，并經檢查復核無誤后，作為施工的依據。分層與分層間的砌筑砌縫應大致找平，各工作層應相互錯開，不得貫通.較大的片石使用于下層且大面朝下，安砌時選取形狀及尺寸較為合適的片石，尖銳突出部分敲除，豎縫較寬時，在砂漿中塞以小石塊，砌縫寬度不大于2cm，砌筑過程中要注意選用較大、較平整的石塊為外露面和坡頂、邊口，石塊使用時應灑水，若表面有泥土、水銹先沖洗干凈，尤其下層砌及角隅石不能偏小，砂漿要飽滿，石縫以砂漿和小碎石充填，片石不能使用，石料擠漿要符合要求，{不能無砂漿、}，寬度要一shuiniguan致，不能有假縫，當分幾段同時砌筑時，相鄰高差不大于1。2m，各段水平砌縫一致。砌筑中的三角縫不得大于20mm；各工作縫相互錯開.若石塊松動或砌縫開裂要將石塊提，將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上.在砂漿凝固前將外露縫勾好，勾縫深度不小于20mm，若不能及時勾縫，則將砌縫砂漿刮深20mm為以后勾縫做準備.所有縫隙均應填滿砂漿.沉降縫的設置:根據施工段長度以25-50m分段砌筑并設置沉降縫，沉降縫用瀝青麻絮或其它防水材料填充。貴港、砼在冬季低溫施工前應先做好防凍保準備工作，有關的防凍材料，必須事先準備齊全，施工期間要每天關心天氣預報，以防冷空氣；侵襲。然后，安裝時按照設計高程間隔10精確測放“標準塊”，并在一側掛線渠線順直，按設計要求在渠底澆筑10mm的泥結碎石墊層，在混凝土未初凝前安放U型槽預制件，并調整至合適的位置后固定。鋪砌后的渠道斷面經驗收合格后清理干凈預制塊見的接縫用1:2的水泥砂漿勾縫，勾縫應用砂漿填滿、壓平、抹光，保證水泥漿的密實度和平整度，各種接口用1:2水泥砂漿進行抹面，表面壓光。U型槽在渠道中的應用前言混凝土U型槽在小型農田排灌渠系配套中應用較多。|經新平和江川兩縣的渠道工程幾年的運用比較，混凝土Ｕ型槽除具有流水斷面好、流量大、流速快、抗滲漏、不易沉積泥沙等特點外，還具有以下明顯的優點：防滲效果顯著。小型混凝土Ｕ型槽的水利用系數可達到0.97～，由于混凝土“Ｕ型槽”比梯形的混凝土（或漿砌石）渠道guigan濕周短，流速快，裂縫少，因而輸水損失比梯形渠道小。水力條件好，流速快。U型槽渠-道下半部為半圓曲線，『符合水流的自然特性』，近似佳水力斷面。流速分布較均勻，無渦流、回流現象，濕周短，水力半徑大。抗外力性能好。混凝土Ｕ型槽下部的半圓土槽處于穩定狀態，上部直線段土壤側壓力較小，混凝土砌體下部為反拱，整體性好。在地基土外力作用下，能適應整體上抬，可充分利用混凝土良好的抗壓性能，其裂縫現象比梯形少。襯砌渠道占地少。混凝土Ｕ型槽的渠口窄，渠道僅為梯形渠道的1/2～1/4，而且流量越大，相對梯形渠道來說，節省的土地越多。襯砌施工省工省料。混凝土Ｕ型槽濕周短，襯砌材料用量相對少投資較少，較梯形渠道節省維修管理勞動力60%～70%。質量好、強度高、性佳。預制過程中采用先平面澆筑振搗再彎曲成型的新工藝，再次提高了密實性和產生、預壓應力，并增加了槽底厚度。投資省、工效高、安砌容易。經新平及江川兩縣多個工程使用Ｕ型槽資料顯示，用Ｕ型槽襯砌渠道，可比傳統現場澆筑或毛石襯砌節；省投資。U型槽在輸水渠道中的運用U型槽在新平縣輸水渠道中的運用新平縣是一個山區縣，山高坡陡，高點是西北部哀牢山的大雪鍋山，海撥3136米，低點是漠沙曼線，海撥422米，伏不平的地形，決定了新平縣渠道工程大部分是盤山渠道，大部分地區地質情況不好，渠道滲漏特別嚴重，多數渠道輸水損失高達60%以上，大量的水都是在渠道輸水過程中被損失掉，有限的水量不能夠被充分利用，從而在一定成度上制約了經濟發展。在以往的渠道建設中，大都是渠道幫子為漿砌石支砌、毛石砼澆筑、毛石立模襯砌或為鋼筋混凝土襯砌，底板用混凝土澆筑的形式。在山高坡陡、交通不便的地方，只有用人背馬馱，有的地方是要材料無材料要水無水，不僅大幅度增加工程造價，影響工期，施工難度大，加上有的渠道較長，監督無法到位，“偷工減料”現象嚴重，工程質量難以保證，從而出現了輸水損失量大和水毀嚴重的情況。從項目經理到各施工隊的主要工作人員掛牌施工，在主要施工場地，工地各主要入口設明顯標牌，布設工程告示牌、工作批示牌、安全標志牌等各類告示牌，使得施工內容一目了然合理有序。
