(檢查限速繩張緊裝置的電氣觸點的可靠性。(檢查限速器是否能按要求動作,切斷安全鉗開關使曳引機與制動器斷電。(檢查緩沖器復位裝置電氣觸點的可靠性。(檢查端站減速開關,限位開關的可靠性。(調節關門分流電阻(RGM)使關門時有明顯的二次減速分流電阻阻值大,轉子轉速高,反之轉速低。同時調節兩只關門。限位開關位置,使關門速度換速平穩。(調節開門分流電阻(RKM)使開門時有明顯的一次減速,如轉速太高可再減小阻值,反之增加阻值。同時調節開門限位開關位置,使開門換速平資陽樂至縣場內叉車檢驗穩。(調節開、關門終端限位,使開、關門到位后門機自動停止,并要求無明顯碰撞聲。按以上步驟調節時,可在未帶層門時先粗調一次,帶上層門后再進一步調試至滿足要求。自動門機調試完成后,應檢查安全觸板或電子接近保護是否作用,反應是否靈敏。電梯的整機運行調試在電梯運行之前,應對重下面的墊塊,轎廂的吊鉤及保險裝置,并員安排,一般機房內1-2名,轎廂內1名,轎頂上1-2名,應各負其職不得擅自離開,一切行動應聽從轎頂人員指揮。以檢修速度上、下開一行程檢查和調整以下項目:(注意交流雙速電動機慢速連續運轉時間不應超過三分鐘,如整個行程時間超過三分鐘,應間斷運行)。檢查排除井道內所有影響電梯運行的雜物,注意轎頂人員的自身安全。檢查電梯運行部件之間及其與靜止部件之間的間隙,是否符合要求。(如與井道墻壁,廳站地檻、對重支架等)。檢查電梯制動器動作情況,如不符合要求,再按前面所敘述的步驟及要求重新調整。檢查轎頂各感應器與相應感應板的相對位置。檢查選層器鋼帶、限速器鋼絲繩及補償裝置、電纜等隨轎廂和對重的運行情況。調整轎門上開門片與各層層門門鎖滾輪的相對位置,及檢查各層層門的開、關門情況。調節端站限位開關的高低位置,使轎廂地坎與該層、層站地坎停平后,正好切斷順向回路。調節上、下極限開關碰輪的位置應使極限開關在轎廂或對重接觸緩沖器之前作用,并在緩沖器被壓縮期間保持其動作狀態。即極限開關此時能切斷總電源,使轎廂停止運動。調節時可暫。時跨接端站的順向限位開關,調節妥當后應立即跨接線。檢查轎廂及對重架的緩沖碰板至緩沖器上平面的:緩沖距離(對簧式緩沖器此距離為200~350毫米;對液壓式緩沖器此距離應為毫米),以及緩沖器與碰板中心的位置偏差,應滿足安裝要求。電梯的安。裝驗收試驗在完成本節五所規定的試車運轉項目合格以后,即可正式進入安裝驗收試驗工作,其試驗項目如下所述:曳引檢查:(檢查電梯平衡系數應為40%-50%.轎廂分別以空載和額定載荷的25%、40。%、50%、75%、、110%時作上下運行,當轎廂與對重運行到同一水平位置時對交流電動機測量電流(或轉速)對于直流電動機測量電流同時測量電壓(或轉速)。平衡系數用繪制電流一負荷曲線(或速度一負荷曲線),以向上、向下運行曲線的交點來確定。檢查曳引能力在相應于電梯嚴重的制況下,≦進行曳引檢查-≧,每次試驗,轎廂應完全停止。試驗:行程上部范圍內,上行,轎廂空載;行程下部范圍內,轎廂內載有125%額定載荷,以正常運行;速度下行,空載轎廂不能向上提。資陽樂至縣電梯自行檢測規則的實施,必須按照規定的檢測內容進行,以確保電梯的安全性。電梯自行檢測規則的實施,必須按照規定的檢測標準進行,以確保電梯的安全性。電梯自行檢測規則的實施,必須按照規定的檢測程序進行,以確保電梯的安全性。對于額定速度超過1m/s的漸進式安全鉗。井道與底坑:電梯井道應為電梯專用,且符合GB7588-95中8條的規定。頂層高度與底坑深度應符合GB7588-95中7條的規定。底坑應設停止運行的非自動復位的紅色停止開關及電源插座和固定照明。底坑對重側應設防護欄,其高度由底坑0.5m—7m;有通井道時,應設高度不低于5m的護柵隔離。安全鉗鍥塊間隙兩側均勻。底坑深度大于8m時,應設爬梯。導軌:當電梯礅底或撞-頂時,導靴不應越出導軌行程,并留有一定的與電梯速度有關的進一步制導行程。每根導軌側工作面對安裝基準線的偏差不大于0.7/500相應偏差在整個高度上不超過1㎜。兩根軌間的距離偏差:轎廂導軌為+2㎜;對重導軌為+3㎜。每個導軌至少有2個導軌支架,其間距不大于5㎜,焊接支架的焊縫應是連續的,并應雙面、焊牢,支架不得直接用螺栓固定在磚墻上。導軌接頭臺階不大于0.05㎜,不得有連續縫隙,局部縫隙不大于0.5㎜。層門與轎廂:層門下端與地坎的間隙為5-8㎜。門與層門地坎,門鎖滾輪與轎廂地坎的間隙應為5-10㎜。水動門在開啟方向以150N的外力施加在不利點上,門縫間隙不得超過30㎜。轎頂對重應設防護欄,其高度可設為㎜(參考),也應設防護欄。轎頂安全窗應設安全開關。轎頂對重側護欄與對重突出部件之間距不小于50mm。轎頂輪、對重輪應設護罩及擋繩裝置。轎內應標出額定載荷及乘客數、制造廠名。轎內操縱面板上應設能切斷電路的電鎖,并標出各開關按鈕的名稱。設有“應急”的電梯,其轎內操縱面板上的檢修開關。應為電鎖,應急按鈕只有用鎖匙將檢修開關置于檢修狀態才能作用。江門。機房地面平整,門窗應防風雨灰塵,通往機房的道路應通暢,電梯不應使用臨時電源線供電,,并對電梯進行經常性地清理和。各部件銘牌上的參數應與安裝的電梯參數相符合。電梯安全檢測時,安裝單位或維修保養單位應派專人到現場配合。電梯安全檢測要求機房環境:機房應設固定照明和一個或多個電源插座。應設停止電梯運行的非自動復位的紅色停止開關。機房通風良好。機房配備有效的消防設施和器材。屏柜:屏柜的尺寸,應符合中3條及GB/T10060-93中5條的規定。應設斷相、錯相保護及過載保護。方向器、主方向繼電器和開門繼電器應設電氣聯鎖保護。各組件應標明其名稱或代號,各熔斷器應符合設計要求。應有明顯的接地標志。主電源開關每臺電梯應設有一個切斷該電梯電源的開關,其容量可切斷該電梯正常使用下的大電流,但該開關不應切斷下列供電電路:a.轎廂照明與通風。b.轎頂電源插座和照明。c.機房和滑輪間照明及電源插座。e.井道照明電源。f.報警裝置。主電源開關應設置于機房入口能方便迅速接近!處,同一機房有數臺電梯時,并在曳引輪或飛輪上標出與電梯升降方向相對應的標志。測速發電機如采用鏈、帶傳動時應設安全開關。曳引鋼絲繩應符合GB03-04的規定。曳引輪垂直度不大于2㎜,曳引輪繩槽與導向輪對應繩槽平行度不!超過1㎜。限速器:限速器應有銘牌,表明其動作速度、制造廠、出廠編號及出廠日期,其調節部位應有鉛封或漆封,限速器上應標明與安全鉗動作相應的旋轉方向。限速器鋼絲繩直徑不小于6㎜。調試前的電氣檢查1,測量電源電壓,其波動值應不大于±7%.檢查柜及其它電氣設備的接線是否有接錯、漏接或虛接。檢查各路熔斷器內的熔斷絲的容量是否合理。檢查轎廂操縱按鈕動作是否靈活,信號顯示清;晰,指示正確,功能無誤。按照GB7588-95規范附錄A的要求,檢查電氣安全裝置是否可靠,所加劑應符合電梯出廠說明規定的要求。
監督檢驗:由施工單位進行試驗,檢驗人員現場觀察、確認;定期檢驗:由維護保養單位每5年進行一次試驗,檢驗人員現場觀察、靜態曳引試驗對于轎廂面積超過規定的載貨電梯,以轎廂實際面積所對應的125%額定載重量進行靜態曳引檢查;對于額定載重量按照單位轎廂有效面積不小于200kg/m2計算的汽車電梯,以125%額定載重量進行靜態曳引檢查;歷時10min曳引繩應當沒有打滑現象轎廂裝載125%額定載重量,以正常運行速度下行時,【制動切斷電動機和制動器供電】,制動器應當能夠使驅動主試驗機停止運轉,試驗后轎廂應當無明顯變形和損壞項目及類別檢驗內容與要求檢驗確認注A-10:對于曳引驅動電梯,并且檢驗類別為B類4相關表格1《電梯安裝自檢報告》2《電梯年度自檢報告》《電梯監督檢驗規程》電梯監督檢驗規程》條為了加強對電梯監督檢驗工作的管理,提高監督檢驗工作質量,根據《特種設備質量監督與安資陽樂至縣城市代理練起八段錦居家鍛煉兩不誤:邊掃除“打傘”,邊整風肅強全監察規定》,制定本規程。第二條特種設備監督檢驗機構(以下簡稱檢驗機構)開展電梯的驗收檢驗和定期檢驗,必須遵守本規程規定的檢驗內容與檢驗。本規程不適用于液壓電梯、防電梯、雜物電梯、自動扶梯和自動人行道的驗收檢驗和定期檢驗。這些設備的監督檢驗規程另行制定。第三條安裝、大修或改造后擬投入使用的電梯,應當按照本規程對驗收檢驗規定的內容進行檢驗;在用電梯應當按照本規程資陽樂至縣城市代理練起八段錦居家鍛煉兩不誤人發起技能競賽活動!對定期檢驗規定的內容,每年進行一次檢驗。遇可能影響其安全技術性能的或者發生設備事故后的電梯,以及停止使用一年以上再次使用的電梯,進行設備大修后,應當按照驗收檢驗的要求進行檢驗。第四條本規程的技術指標和要求主要引用了《電梯制造與安裝安全規范》()和《電梯安裝驗收規范》(GB10060─199等國家標準的規定。如上述相關標準被修訂,應以新標準為準。第五條檢驗機構應當根據本規程制定包括檢驗程序和檢驗流程圖在內的檢驗實施細則,并對檢驗過程實施嚴格。如發現異常或特殊情況,經請示檢驗機構認可,檢驗人員可按照國家有關標準增加檢驗項目。對于不具備現場檢驗條件的電梯,以及繼續檢驗可能造成安全和健康損害時,檢驗人員可以終止檢驗。第六條檢驗機構應當在安裝、大修或改造等施工單位自檢合格的基礎上進行驗收檢驗。施工單位自檢的內容、要求、及自檢報告應當符合有關國家標準的要求。第七條從事電梯驗收檢驗、定期檢驗的單位,至少應當配備附錄1所列的檢測檢驗的儀器設備、計量和相應的檢測工具,其精度應當滿足附錄1中提出的要求,屬于法定計量檢定范疇的,必須經檢定合格,且在有效期內。第八條實施現場檢驗時應具備下列檢驗條件:機房空氣溫度應保持在5~40℃之間,濕度應保持在電梯及|檢驗所允許的范圍內;電網輸入電壓應正常,電壓波動應在額定電壓值±7%的范圍內;環境空氣中不應含有腐蝕性和易燃性氣體及導電塵埃,特種電梯工作環境中腐蝕性和易燃性氣體及導電塵埃不應超過該電梯額定指標;檢驗現場(主要指機房、轎頂、底坑)應清潔,不應有與電梯工作無關的物品和設備,相關現場應放置表明正在進行檢驗的警示牌。第九條檢驗人員必須按照《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設備檢驗人員資格考核規則》的要求,取得省級以上質量技術監督行政部門頒發的資格證書后,方可以從事電梯監督檢驗工作。現場檢驗至少由2名持電梯檢驗員以上的人員進行。第十條電梯受檢單位及維修保養等相關單位應當向檢驗機構提供有關的技術資料,并安排相關的專業人員到現場配合檢驗。第十一條電梯驗收檢驗和定期檢驗的項目,不得少于附錄3所列項目,具體檢驗的內容、要求和應當按照附錄2的規定實施。第十二條現場檢驗過程中,檢驗人員應當進行詳細記錄。現場檢驗原始記錄(以下簡稱原始記錄)中,應當詳細記錄各個項目的檢測情況及檢驗結果。原始記錄表格由檢驗機構統一制定,在本單位正式發布使用。第十三條原始記錄應不少于本規程附錄2規定的內容,且應方便現場操作記錄和檢驗報告的填寫,個別項目應另列表格或附圖以方便現場記錄,如門鎖嚙合深度、平層精度、平衡系數曲線圖、表等。第十四條原始記錄中可使用統一規定的簡單標記,表明“合格”、“不合格”、“無此項”等。有測試數據要求的項目應填寫實測數據;無測試數據要求但有需要說明的項目,可以簡單的文字說明現場檢驗狀況,如“×樓層門鎖失效”;遇特殊情況,可填寫“因……(原因)轎廂內必須設有易于到資陽樂至縣城市代理練起八段錦居家鍛煉兩不誤公參觀考!識別和觸及的報警裝置。電梯行程超過30米,轎廂與27機房之間應設對講裝置。限速器、選層器活動部、位良好,開關動作可靠。GB7588-95規定,限速器應加電氣開關。限速器動作應發生在速度至少等于額定速度在、但小于下列各值的情況下:a.0.8m/s對于除了不可脫落滾柱式以外的瞬間式安全鉗。b.0m/s對于不可脫落滾柱式安全鉗。c.5m/s對于個別有緩沖作用的瞬間式安全鉗和用于額定速度不超過1m/s的漸進式安全鉗。安全衛生。第二十條判定為“不合格”或“復檢不合格”的電梯,檢驗機構應將檢驗結果報當地質量【技術監督行政部門的特種設備安全監察機構】,以便及時采取安全監察措施。第二十一條現場檢驗時,檢驗人員應當配備和穿戴檢驗作業必需的個體防護用品。第二十二條檢驗機構必須對檢驗工作質量負責。因檢驗工作失誤造成事故或違反本規程規定的,急停開關等的可靠性。調試前的機械部件檢查檢查柜的上、下車機械限位是否調節合適。檢查限速輪、選層器鋼帶輪的旋轉方向是否符合運行要求。選層器鋼帶是否張緊,且運行時不與轎廂或對重相。第二十條判定為“不合格”或“復檢不合格”的電梯,檢驗機構應將檢驗結果報當地質量技術監督行政部門的特種設備安全監察機構,以便及時采取安全監察措施。第二十一條現場檢驗時,檢驗人員應當配備和穿戴檢驗作業必需的個體防護用品。第二十二條檢驗機構必須對檢驗工作質量負責。因檢驗工作失誤造成事故或違反本規程規定的,將按照《特種設備質量監督與安全監察規定》等有關規定追究檢驗機構和當事人的責任。第二十三條本規程由國家質量監督檢驗檢疫總局特種設備安全監察機構負責解釋。
檢修運行時,所有安全裝置有效。g.金屬電線槽彎角電線受壓處,應墊襯加以保護出入管槽口處應用護口或其它保護措施。電梯日常檢查的四個視覺檢查視覺檢查是電梯日常檢查中的首要步驟,可以初步判斷電梯是否存在明顯的問題。首先,檢查電梯門是否完好無損,有無變形、裂縫或銹蝕等現象。其次,檢查電梯內部是否干凈整潔無明顯污漬或異味。同時,有無松動或損壞。視覺檢查可以快速發現電梯的明顯問題,為后續的細致檢查提供指導。功能檢查功能檢查是電梯日常檢查的重要環節,主要是操作電梯按鈕,檢查電梯的各項功能是否正常。首先,「檢查電梯的開關門功能」,確保門的打開和關閉動作正常流ziyanglezhixian暢。其次,檢查電梯是否能夠準確響應,并到達相應的樓層。此外還需要檢查緊急停止按鈕是否靈敏可用,以及報警系統是否正常工作。功能檢查可以確保電梯的基本功能正常運行,主要是檢查電梯的安全裝置是否完好可靠。首先,檢查電梯的限位開關是否靈敏可靠。,能夠準確檢測電梯的上下位置。其次,檢查電梯的過載保護裝置是否正常工作,能夠在超載情況下及時停止電梯運行。此外,還需要檢查電梯的裝置是否正常,以便在緊急情況下及時救援被困乘客。安全檢查是保障電梯運行安全的重要環節,必須嚴格按照規定進行檢查。設;備檢查設備檢查是電梯日常檢查的后一步,主要是檢查電梯的各、項設備是否正常運行。首先,檢查電梯的驅動系統是否正常,包括電動機、減速器和傳動裝置等。其次,檢查電梯的制動系統是否靈敏可靠,能夠確保電梯在停止時能夠穩定停靠。此外,還需要檢查電梯的照明系統和通風系統是否正常工作,以及電梯井道內ziyanglezhixianchengshidaili的消防設施是否完好。設備檢查可以確保電梯的各項設備正常運行提高電梯的可靠性和耐用性。電梯日常檢查的四個包括視覺檢查、功能檢查、安全檢查和設備檢查。這些的綜合應用,可以全面檢查電梯的外觀、功能、安全裝置和各項設備的工作情況,及時發現問題并進行處理,確保電梯的安全運行。電梯作為人們日常生活中不可或缺的交通工具,其安全運行至關重要,因此每天對電梯進行細致的日常檢查是必不可少的。只有做好日常檢查工作,才能保障乘客的出行安全,提高電梯的使用效率和舒適度。日常檢查制度每天觀察電梯的運行情況(上下運行、換速、開門、平層等)。每日機房巡視時,必須檢查曳引機各傳動部位狀況。檢查電動機和曳引機減速箱油位是否符合要求。檢查柜、配電柜及其他電氣設備的端子,有無松動燒壞現象。檢查斷路器chengshidaili、器各觸點有無打火、拉弧現象。檢查各接地點是否符合要求。檢查限速器工作運行情況,及時加油。各內選、外選按鈕工作情況,是否靈敏。檢查安全保護裝置的各種安裝參數和動作試驗:狀態是否符合標準。檢查轎廂照明和風扇。各指示燈,更換損壞的部件。檢查消防梯的消防功能。每月檢查導靴及靴襯。檢查井道位置傳感器等。每月檢查轎頂檢修開關及上、下緩速開關。檢查并調整鋼絲繩。每月清潔機房、清掃轎頂及底坑衛生。檢查緩沖器油位及復位情況。每月檢查井道隨行電纜。檢查平衡鏈懸掛及轉況。每月檢查廳轎門相關尺寸,并作相應的調整。每月檢查及調整制動器的制動力矩及制動器閘瓦工作狀況。每月清潔地坎滑道衛生及雜質,使房門和轎廂門無阻塞。每月檢查、調整開關門機構及上、下端站的換速、限位開關,使其位置正確,功能可靠。電梯整機性能的調整檢查,必須有記ziyang錄,并存檔。電梯維修制度應對機房的電器和機械設備作定期的巡視和檢查,清理轎廂、機房衛生,檢查司機交記錄。應至少每15日按照國家安全技術規范的要求對電梯進行一次維護保養。每日對各種安全防護裝置和電控部分進行詳細檢查,更換易損部件。每季度對重要的機械部件和電器設備進行詳細檢查,調查和修復以下內容:曳引機注油;導靴打蠟;油杯注油;更換門導靴;更換轎廂導靴襯板更換錯損、燒蝕的安全開關和繼電器等。客戶至上。(曳引機減速器,除蝸桿軸伸出一端漏油面積平均每小時不超過外,其余各處不得有滲漏油。(乘客電梯、制動應平穩迅速,、制動加、減、速度大值均不大于5米/秒2,額定速度1米/秒<V≤2米/秒的電梯平均加、減速度不小于0.48米/秒2,額定速度為0米/秒<V≤5米/秒的電梯平均加、減速度應不小于0.65米/秒20層門開啟時,在應急狀態下電梯應以<0.63m/s的檢修速度運行21各層門應設置機械鑰匙裝置,動作應靈活可靠。(乘客電梯與病床電梯的轎廂運行應平穩,水平方向和垂直方:向振動加速度應分別不大于25cm/s2和15cm/s(柜、電ziyanglezhixianchengshidaili機、曳引機工作應正常,電壓、電流實測大值應符合相應的規定;平衡載荷運行試驗,上、下方向的電流值應基本相符,其差值不chengs應超過5%.超載試驗:電梯在的額定載荷、斷開超載電路,通電持續率40%情況下,電梯應能可靠地動、運行和停止,制動可靠,曳引機工作正常。額定速度試驗轎廂加入平衡載荷向下運行至行程中段(除去加速和減速段)時的速度不得大于額定速度的確105%,宜不小于額定速度的92%.平層準確度試驗:(調節舒適感:在進行平層準確度試驗前,應先將電梯的舒適感調節好。電梯舒適感與其制動加、減速度值的大小有關,同時還與電動機的負載特性,加、減速度的時間及換速、制動特性等有關。其中電動機的負載特性主要取決于電動機本身的性能,但可啟動電阻作一定范圍的調節;加、減速度的時間可并接啟動電阻值的大小和接入時間來加以調節。一般交流電梯采用延時繼電器和阻容延時電路來解決,只須調節延時繼電器的氣襄放氣時間或延時電路中的電阻和電容的數值,便可達到要求。換速特性須調節換速時間,一般電梯可通過井道上、下減速感應板或選層器的上、下減速觸點的位置來解決。若換速過早將導致電梯的運載能力下降而換速過遲則減速度過大,舒適感就差。(調整平層準確度電梯在調整好舒適感后即可進行平層準確度的調整和試驗。在轎廂內裝入平衡重量,先調整上端站與下端站及中間層站的平層準確度。此時可移動轎頂感應器支架位置以及井道內相應層感應板的位置進行調節。這調整完好以后,再調整其余各層樓的平層準確度,此時只允許調節井道各層感應板的位置來達到平層準確度要求。各類電梯轎廂的平層準確度應滿足以下規定:米/秒的交流雙速電梯,在±15mm的范圍內,0.63米/秒米/秒的交流雙速電梯,在±30mm的范圍內,V≤5米/秒的各類交流調速電梯和直流電梯均在±15mm的范圍內;V≥5米/秒的電梯應滿足生產廠家的設計要求。噪聲試驗:(各機構和電氣設備在工作時不得有異常撞擊聲或響聲。乘客電梯與病床電梯的總噪聲應符合規定值。載貨電梯又考核機房噪聲值。對于V=5m/s的乘客電梯,運行中轎內噪聲大值不應大于60dB(A).(噪聲測試:轎廂運行噪聲測試中央傳聲器置于轎廂內中央距轎廂地面高5米。開關門過程的噪聲測試傳聲器分別置于層門和轎廂門寬度的中央,距門0.24米,距地面高米。機房及發電機房噪聲測試傳聲器在機,〈距地面高5米〉,距聲源1米處,測4點。在聲源上部1米處測點。共測5點峰值除外。(資陽樂至縣機房內曳引鋼絲繩與樓板等孔洞的處理:機房內曳引鋼線繩與樓板孔洞每邊間隙應為20-40毫米,通向井道的孔洞四周應筑一高50毫米以上、寬度適當的臺階。限速器鋼絲繩、選層器鋼帶極限開關鋼絲繩機房樓板時的孔洞與曳引鋼絲繩同樣要求處理。清除調試電梯的一切障礙物:(未檢”、“無此項”、“待檢”、“見附頁”等。第十五條原始記錄應當有檢驗人員的簽字和檢驗日期,并應當有校核人員的校核簽字。第十六條完成檢驗工作后,檢驗機構必須在10個工作日內,根據原始記錄中的數據和結果,填寫并向受檢單位出具檢驗報告。檢驗報告的內容、格式應符合本規程附錄3的規定,結論頁必須有檢驗、審核、批準的人員簽字和檢驗機構檢驗專用章。第十七條檢驗報告書中有測試數據要求的項目,應在“檢驗結果”一欄中填寫實測或經統計、計算處理后的數據;無測試數據要求但有需要說明或特殊情況的項目可在“檢驗結果”一欄中簡要說明。“結論”一欄中只填寫“合格”、“不合格”、“/”(無此項時)等單項結論。第十八條電梯驗收檢驗和定期檢驗合格的判定條件分別為:驗收檢驗判定條件:重要項目(附錄3中注有※的項目,下同)全!部合格,一般項目(附錄3中未注有※的項目,下同)不合格不超過3項(含3項)且滿足本條第3款要求時,可以判定為合格;重要項目全部合格,一般項目不合格不超過8項(含8項),經施工單位調整修復,檢驗機構對原不合格項目及相關項目給予補檢,一般項目不合格不超過3項(含3項、)且滿足本條第3款要求時,也可以判定為合格。定期檢驗判定條件::重要項目全部合格,一般項目不合格不超過8項(含8項)且滿足本條第3款要求時,可以判定為合格。對上述兩款條件中,不合格但未超過允許項數的一般項目,檢驗機構應當出具整改通知單,提出整改要求。只有在整改完成并經檢驗人員確認合格后,或者在使用單位已經采取了相應的安全措施,并在整改情況報告上簽署了同意監護使用的意見后,方可判定為合格。凡不合格項超過規定。條件的,均判定為“不合格”。對判定為不合格的電梯,施工或使用單位修理后可申請復檢。測試結果的計算與評定測試中聲級計采用A計權,快擋。轎廂運行噪聲以額定速度上行、下行,取大值。開、關門過程;噪聲,以噪聲測試的大值作評定依據。