開關動作可靠。GB7588-95規定
限速器、選層器活動部位良好，限速器應加電氣開關。限速器動作應發生在速度至少等于額定速度在、但小于下列各值的情況下：a.0.8m/s對于除了不可脫落滾柱式以外的瞬間式安全鉗。b.0m/s對于不可脫落滾柱式安全鉗。c.5m/s對于個別有緩沖作用的瞬間式安全鉗和用于額定速度不超過1m/s的漸進式安全鉗。井道中余留的腳手架和原安裝電梯時留下的雜物，如樣板架等清除井道、地坑內的雜物和。（清除轎廂內，轎頂上，轎門、層門地坎槽中的雜物和。（清除一切阻礙電梯運動的物件。安全檢查：在轎廂與對重懸掛在曳引輪上后，在吊轎廂手拉葫蘆和保險鋼絲繩前，電梯轎廂必須已裝好可靠的限速器-----安全鉗超速保護安全裝置，以防萬一轎廂打墜，釀成事故。這是一個先決條件，否則就不能保險鋼絲繩和。舒蘭市，高3度不小于2m；安全對運動部件進行維修和檢查以及緊急操作的地方目測或者測量空間有一塊不小于0.50m×0.60m的水平凈空面積，其凈高相關數據C度不小于2m；機房地面高度不一并且相差大于時，應當設置樓梯或者臺階，并且設置護欄4地面機房地面上的開口應當盡可能小井道上方的開目測或者測量開口口必須采用圈框，此圈框應當凸出地面至少50mm相關數據C5照明與插座C2機房(機器設備間)及相關設備機房（機器設備間）設有性電氣照明；在靠近入口（或多個入口）處的適當高度設置一個開關，『控制機房（機器設備間）照明；目測』，操作驗證機房應當至少設置一個2P＋PE型電源插座；各開關的功能應當在主開關旁設置井道照明、轎廂照明和插座電路電源的開關每臺電梯應當單獨裝設主開關，主開關應當易于接近和操作；無機房電梯主開關的設置還應當符合以下要求：如果柜不是安裝在井道內，主開關應當安裝在柜內，如果柜安裝在井道內，主開關應當設置在緊急操作屏上；如果從柜處不容易直接操作主、開關，該柜應當設置能分斷主電源的斷路器；6在電梯驅動主機附近1m之內，應當有可以接近的主主開開關或者符合要求的停止裝置，且能夠方便地進行操關作。主開關不得切斷轎廂照明和通風、機房（機器設備B間）照明和電源插座、轎頂與底坑的電源插座、電梯井道照明、報警裝置的供電電路；主開關應當具有穩定的斷開和閉合位置，并且在斷開位置時能用掛鎖或其他等效裝置鎖住，能夠有效地防止誤操作；如果不同電梯的部件共用一個機房，則每臺電梯的主開關應當與驅動主機、柜、限速器等采用相同的標志驅動主機設有銘牌，標明制造單位名稱、型號、編號、技術參數和型式試驗機構的名稱或者標志，銘牌和型式試驗證書內容相符；7驅動主機工作時應當無異常噪聲和振動；驅動曳引輪輪槽不得缺損或者不正常磨損，如果輪槽的主機磨損可能影響曳引能力時，進行曳引能力驗證試驗；B制動器動作靈活，制動時制動閘瓦（制動鉗）緊密、均勻地貼合在制動輪（制動盤）上，電梯運行時-制動閘瓦（制動鉗）與制動輪（制動盤）不發生摩擦，目測主開關的設置；斷開主開關，觀察、檢查照明、插座、通風和報警裝置的供電電路是否被切斷對照檢查驅動主機型式試驗證書和銘牌；目測驅動主機工作情況、曳引輪輪槽和制動器狀況（或者由施工單位或者維保單位按照電梯整機制造單位規定項目及類別檢驗內容與要求制動閘瓦（制動鉗）以及制動輪（制動盤）工作面上沒有油污；手動緊急操作裝置符合以下要求：對于可拆卸盤車手輪，設有一個電氣安全裝置，遲在盤車手輪上裝上電梯驅動主機時動作；松閘扳手涂成紅色，可拆卸盤車手輪放置在機房內容易接近的明顯部位；在電梯驅動主機上接近盤車手輪處，明顯標出轎廂運行方向，如果手輪是不可拆卸的，可以在手輪上標出；能夠操縱手動松閘裝置松開制動器并且需要以一個持續力保持其松開狀態；進行手動緊急操作時，易于觀察到轎廂是否在區檢驗的對制動器進行檢查，檢驗人員現場觀察、確認）；定期檢驗時認為輪槽的磨損可能影響曳引能力時，進行11要求的試驗，≤對于轎廂面積超過規定的載貨電梯≥，還需進行12要求的試驗，綜合12的試驗結果驗證輪槽磨損是否影響曳引能力；目測和模擬操作驗證手動緊急操作裝置的設置情況2機房(機器設備間)及相關設備柜上設有銘牌，標明制造單位名稱、型號、對照檢查編號、技術參數和型式試驗機構的名稱或者標志，銘柜型式試驗證牌和型式試驗證書內容相符書和銘舒蘭市招募城市合伙人牌8柜、緊急操作和動態測試裝斷相、錯相保護功能有效，電梯運行與相序無關置時，可以不設錯相保護B斷開主開關，分別斷開三相交流電源的任意一根導線后，閉合主開關，檢查電梯能否啟動；斷開主開關，在其輸出端調換三相交流電源的兩！根導線的相互位置后，閉合主開關，檢查電梯能否啟動項目及類別檢驗內容與要求檢驗根據電氣短信寶聊天等9大電子看舒蘭市計量儀器校驗生產工藝如何取存舉原理電梯正常運行時，切斷制動器電流至少用兩個獨圖和實物狀況，立的電氣裝置來實現，當電梯停止時，如果其中一個結合模擬操作器的主觸點未打開，遲到下一次運行方向改變檢查制動器的時，應當防止電梯再運行電氣緊急電動運行裝置應當符合以下要求：依靠持。續撳壓按鈕來轎廂運行，此按鈕有防止誤操作的保護；，按鈕上或者其近旁標出的運行方向；一旦進入檢修進行，緊急電動運行裝置轎廂運行的功能由檢修裝置所取代；8進行緊急電動運行操作時，易于觀察到轎廂是否在區柜、無機房電梯的緊急操作和動態測試裝置應當符緊急合以下要求：操作在任何情況下均能夠安全方便地從井道外接近和操和動作該裝置；態測能夠直接或者顯示裝置觀察到轎廂的運動方試裝向、速度以及是否區；置裝置上設有性照明和照明開關；裝置上設有停止裝置或者主開關；B層門和轎門旁路裝置應當符合以下要求：在層門和轎門旁路裝置上或者其附近標明“旁路”字樣，并且標明旁路裝置的&ldq(uo;旁路”狀態或者)“關”狀態；旁路時取消正常運行（包括動力操作的自動門的人和運行）；只有在檢修運行或者緊急電動運行狀態下，轎廂才能夠運行；運行期間轎廂上的聽覺信號和轎底的閃爍燈作用；能夠旁路層門關閉觸點、層門門鎖觸點、轎門關閉觸點、轎門門鎖觸點；不能同時旁路層門和轎門的觸點；對于手動層門，不能同時旁路層門關閉觸點和層門門鎖觸點；提舒蘭市計量儀器校驗生產工藝過往可圈可點，未來可期可待，2020年信陽中工作這樣做供獨立的監控信號證實轎門處于關閉位置8柜、緊急操作和動態測目測；模擬操作檢查緊急電動運行裝置功能目測；結合相關試驗，驗證緊急操作和動態測試裝置的功能目測旁路裝置設置及標識；通過模擬操作檢查旁路裝置功能應當具有門回路監測功能，當轎廂在區域內、轎門開啟并且層門門鎖釋放時，監測檢查轎門關閉位模擬操作置的電氣安全裝置、檢查層門門鎖鎖緊位置的電氣安檢查門回路檢全裝置和轎門監控信號的正確動作；如果監測到上述測功能裝置的故障，能夠防止電梯的正常運行項目及類別檢驗內容與要求檢驗試，裝置B應當具有制動器故障保護功能，當監測到制動器模擬操作的提（或者釋放）失效時，能夠防止電梯的正常啟檢查制動器故動障保護功能自動救援操作裝置（如果有）應當符合以下要求：設有銘牌，標明制造單位名稱、產品型號、產品編號、主要技術參數，加裝的自動救援操作裝置的銘牌和該裝置的產品質量證明文件相符；在外電網斷電至少等待3s后自動投入救援運行，電梯自動平層并舒蘭市計量儀器校驗生產工藝舉擬任陪審員任前基礎知識測試且開門；當電梯處于檢修運行、緊急電動運行、電氣安全裝置動作或者主開關斷開時，不得投入救援運行；設有一個非自動復位；的開關，當該開關處于-關閉狀態時，該裝置不能啟動救援運行對照檢查自動救援操作裝置的產品質量證明文件和銘牌；模擬操作檢查自動救援操作功能對照檢查分體加裝的分體式能量回饋節能裝置應當設有銘牌，式能量回饋節標明制造單位名稱、產品型號、產品編號、主要技術能裝置的產品參數，銘牌和該裝置的產品質量證明文件相符質量證明文件和銘牌加裝的IC卡系統應當設有銘牌，標明制造單位，對照IC卡系統名稱、產品型號、產品編號、主要技術參數，銘牌和的產品質量證該≤系統的產品質量證明文件相符明文件和≥銘牌9限速器B限速器上設有銘牌，標明制造單位名稱、型號、編號、技術參數和型式試驗機構的名稱或者標志，銘牌和型式試驗證書、調試證書內容相符，并且銘牌上標注的限速器動作速度與受檢電梯相適應對照檢查限速器型式試驗證書、調試證書和銘牌項目及類別檢驗內容與要求檢驗限速器或者其他裝置上設有在轎廂上行或者下行目測電氣安全速度達到限速器動作速度之前動作的電氣安全裝置，裝置的設置以及驗證限速器復位狀態的電氣安全裝置限速器、各調節部位封記完好，運轉時不得出現碰擦、卡阻、轉動不靈活等現象，動作正常受檢電梯的維護保養單位應當每2年（對于使用年限不超過15年的限速器）或者每年（對于使用年限超過15的限速器）進行一次限速器動作速度校驗，校驗結果應當符合要求供電電源自進入機房（機器設備間），中性導體（N，地線）可靠連接目測調節部位封記和限速器運轉情況，結合5的試驗結果，判斷限速器動作是否正常審查限速器動作速度校驗記錄，判斷校驗結果是否符合要求；對于額定速度小于3m/s的電梯，井道中余留的腳手架和原安裝電梯時留下的雜物，如樣板架等，清除井道、地，坑內的雜物和。（清除轎廂內，轎頂上，轎門、層門地坎槽中的雜物和。（清除一切阻礙電梯運動的物件。安全檢查：在轎廂與對重懸掛在曳引輪上后，在吊轎廂手shulanshi拉葫蘆和保險鋼絲繩前，電梯轎廂必須已裝好可靠的限速器-----安全鉗超速保護安全裝置，以防萬一轎廂打墜，釀成事故。這是一個先決條件，急停開關等的可靠性。調試前的機械部件檢查檢查柜的上、下車機械限位！是否調節合適。檢查限速輪、選層器鋼帶輪的旋轉方向是否符合運行要求。選層器鋼帶是否張緊，無過量晃動門開關順暢，無抖動及異聲，滑塊無過量磨損五方通話及超載功能正常曳引繩與補償鏈（繩）曳引繩不應有過度磨損、斷股等缺陷，斷絲數不應超過報廢標準曳引繩無過量油污且固定可靠，急停開關等的可靠性。調試前的機械部件檢查檢查柜的上、下車機械限位是否調節合適。檢查限速輪、選層器鋼帶輪的旋轉方向是否符合運行要求。選層器鋼帶是否張緊，且運行時不與轎廂或對重相。
建立電梯運行記錄并詳細填寫故障及原因，尤其是安全部件、安全裝置維修及調整后的數據，記錄在案，為日后的維修保養工作提供可靠的數據。電梯鑰匙使用管理制度根據國家電梯檢驗規范規定，和電梯安全運行相關的電梯鑰匙，應由電梯安全管理人員嚴格管理。加強安全防范意識，預防非指定管理人員對電梯鑰匙的錯誤操作，從而導致安全事故的-發生，并建立專門的管理。保證做到正確使用，特別要預防電梯鑰匙的丟失及誤操作。以防電梯零配件丟失，設備損壞，安全事故的發生等。電梯鑰匙的使用保管必須專人負責電梯鑰匙使用未經主管領導同意，不得隨意使用。因工作需要使用時應做好記錄。保管人員不得將電梯鑰匙外借和贈與其他無關人員。電梯鑰匙使用完畢后必須及時交回管理部門，并放回原處。電梯鑰匙包括：廳門三角鑰匙、轎內檢修鑰匙、首層開、關電梯電氣鑰匙、機房鑰匙。使用廳門三角鑰匙時應注意：必須由電梯維修保養專業人員使用，其它人禁止使用；當用三角鑰匙打開層門時，應看清電梯是否停在本層，以防踏空；上轎頂前先打急停開關，后把電梯置檢修位置，確認后方可上轎頂。時必須先切斷電梯電源，確認好轎廂位置后再使用廳門鑰匙進行救援作業。電梯的首層電氣鑰匙（包括操縱盤鑰匙）應由專人管理使用（如有司機，應交電梯司機、保管），按規定開、關梯。上述電梯鑰-匙必須嚴格掌管，不得隨意亂放，若鑰匙丟失必須及時向有關部門報告。鑰匙丟失必須采取必要措施，防止造成危害電梯困人緊急處理措施救護人員需保持鎮靜，及時與服務中心取得，并告之具體情況；與乘客取得聯絡，穩定其情緒，并告訴乘客已采取急救措施；確定統一指揮、監護、操作人員；切斷機器主電源，注意避免被貨物碰傷、砸傷；機房人員與其他救援人員須確定并保持良好，操作前須先通知各有關人員，得到應答后方可操作；機房內非專業人員放人時四人操作，至少兩人盤車一人松開抱閘，一人監護并注意平屋標記；電梯轎廂移至平層處，將剎車恢復到制動狀態；確認制-動可靠后，放開盤車手輪；通知有關人員機房操作完！畢，可打開電梯廳門、轎門放入或卸貨；查看是否有乘客受傷、貨物受損。電梯的巡檢內容及規定每次的巡視檢查：巡檢的要求：檢查人員采用詢問、手摸、耳聽、目視等檢查電梯運行情況，查電梯各個安全回路點來判斷電梯運行狀態。發現問題，能修理應及時停機修理，并將維修情況記入電梯維修日志中，發現重大問題，應及時向上級主管領導匯報，用感覺確認從動到平層皆無異常振動、沖擊以及異常聲響。(二)、機房內檢查：機房內應無雜物及積水、漏水，通風良好、溫度適宜、且保持整潔。各設備無嚴重積塵。電梯機房不得shulanshijiliangyiqixiaoyan有人隨意進入，鑰匙應由維護檢查人員及專人管理。(三)、異常聲響、振動檢查：電梯各機械部件、軸承、導軌、門機構運行中有無振動、沖擊及異聲。電氣屏、主開關有無異常聲響、異味，確認變壓器及其驅動電源變壓器無異常的激磁聲和振動。(四)、電動機及制動器的檢查：曳引機工作溫度是否正常，有無異聲。檢查曳引機轉動時閘瓦制動帶與制動輪之間有無相擦現象。檢查制時的工作可靠性和有無不正常的撞擊聲及其它異常現象。(五)、限速器的檢查：檢查超速開關動作的可靠性。檢查夾繩鉗口及繩槽處有無異物。檢查限速器運動是否靈活可靠及是否有不正常聲響。1限速繩有無拉絲、斷絲、折曲。轉動部位的情況應良好。(六)、轎廂門和自動門機構的檢查：層門及轎廂門有無劃傷、下墜、掉漆。層門與轎廂門配合正常無卡阻。轎廂門與層門開啟關閉正常靈活、動作可靠、無異聲、振動。(七)、檢查：檢查減速器的情況，檢查門機構及導軌的情況。(八)、電氣部分檢查：確認各保險無燒斷。屏及主電源部分及電氣元件工作是否正常。有無脫線、松動或元件損壞。有無異常情況報警信號。指示燈、按鈕、報站器、及報警器工作正常無機械損壞。每月的檢查巡視。月檢的目的與要求：查易損易松動的零件及安全裝置，電氣柜、層、轎門、開門機構，發現問題及時處理并將維修情況做詳細記錄，針對性的解決每日檢查無法處理的問題。(一)通向井道的孔洞四周應筑有高50mm以上的臺階。每臺電梯應配備供電系統斷相、錯相保護裝斷開主電源開關，在電源輸入；端，5※置，該裝置在電梯運行中斷相也應保護作分別人為斷開一相電源或將電源相用。對變頻變壓的電梯，斷相保護功能序調換；接通主電源開關，檢查電應有效。每年。進行一次全面的安全技術檢查，確認電梯運行狀態及不安全因素，制定整改計劃（更換曳引機；清洗導軌工作面；檢查柜上所有器、繼電器；更換磨損和不可靠機械電氣部件）。根據電梯性能和使用頻率，可在3-5年進行一次全面大修(清潔曳引機，更換鋼絲繩檢修柜，作平衡系數等)。電梯長時間停用或發生火災、地震、水淹等情況，做好詳細記錄并報告特種設備監督機構檢查合格后方可投入使用。哪里賣。（檢查極限開關的可靠性。（檢查檢修運行開。關、緊急電動運行開關，急停開關等的可靠性。調試前的機械部件檢查檢查柜的上、下車機械限位是否調節合適。檢查限速輪、選層器鋼帶輪的旋轉方向是否符合運行要求。選層器鋼帶是否張緊，且運行時不與轎廂或對重相。工作（按規定對曳引電動機軸承、減速器、限速器及張緊輪等傳動裝置作加油工作，所加劑應符合電梯出廠說明規定的要求。（檢查限速繩張緊裝置的電氣觸點的可靠性。（檢查限速器是否能按要求動作，切斷安全鉗開關使曳引機與制動器斷電。（檢查緩沖器復位裝置電氣觸點的可靠性。（檢查端站減速開關，限位開關的可靠性。
（調節關門分流電阻（RGM)使關門時有明顯的二次減速，分流電阻阻值大，轉子轉速高反之轉速低。同時調節兩只關門限位開關位置，使關門速度換速平穩。（調節開門分流電阻（RKM)使開門時有明顯的一次減速，如轉速太高可再減小阻值，反之增加阻值。同時調節開門限位開關位置，〈使開門換速平穩。（調節開、關門終端限位〉，使開、關門到位后門機自動停止，并要求無明顯碰撞聲。按以上步驟調節時，可在未帶層門時先粗調一次，帶上層門后再進一步調試至滿足要求。自動門機調試完成后，應檢查安全觸板或電子接近保護是否作用，反應是否靈敏。電梯的整機運行調試在電梯運行之前，應對重下面的墊塊，轎廂的吊鉤及保險裝置，并員安排，一般機房內1-2名，轎廂內1名，轎頂上1-2名，應各負其職不得擅自離開，一切行動應聽從轎頂人員指揮。以檢修速度上、下開一行程，檢查和調整以下項目：(注意交流雙速電動機慢速連續運轉時間不應超過三分鐘，如整個行程時間超過三分鐘，應間斷運行）。檢查排除井道內所有影響電梯運行的雜物，注意轎頂人員的自身安全。檢查電梯運行部件之間及其與靜止部件之間的間隙，是否符合要求。(如與：井道墻壁，廳站地檻。、對重支架等）。檢查電梯制動器動作情況，再按前面所敘述的步驟及要求重新調整。檢查轎頂各感應器與相應感應板的相對位置。檢查選層器鋼帶、限速器鋼絲繩及補償裝置、電纜等隨轎廂和對重的運行情況。調整轎門上開門片與各層層門門鎖滾輪的相對位置，及檢查各層層門的開、關門情況。調節，端站限位開關的高低位置，使轎廂地坎與該層層站地坎停平后，正好切斷順向回路。調節上、下極限開關碰輪的位置，應使極限開關在轎廂或對重接觸緩沖器之前作用，并在緩沖器被壓縮期間保持其動作狀態。即極限開關此時能切斷總電源，使轎廂停止運動。調節時可暫時跨接端站的順向限位開關，調節妥當后應立即跨接線。檢查轎廂及對重！架的緩沖碰板至緩沖器上平面的緩沖距離（對簧式緩沖器此距離為200～350毫米；對液壓式緩沖器此距離應為毫米），以及緩沖器與碰板中心的位置偏差，應滿足安裝要求。電梯的安裝驗收試驗在完成本節五所規定的試車運轉項目合格以后，即可正式進入安裝驗收試驗工作，其試驗項目如下所述：曳引檢查：（檢查電梯平衡系數應為40%-50%.轎廂分別以空載和額；定載荷的25%、40%、50%、75%、、110%時作上下運行，當轎廂與對重運行到同一水平位置時對交流電動機測量電流（或轉速），對于直流電動機測量電流同時測量電壓（或轉速）。平衡系數用繪制電流一負荷曲線（或速度一負荷曲線），以向上、向下運行曲線的交點來確定。檢查曳引能力在相應于電梯嚴重的制況下，停車數次，進行曳引檢查，每次試驗，轎廂應完全停止。試驗：行程上部范圍內，上行，轎廂內載有125%額定載荷以正常運行速度下行，切斷電動機與制動器供電。當對重支承在被其壓縮的緩沖器上時，空載轎廂不能向上提。承諾守信。服務內容電梯安全檢查我-們將對電梯每個部件進行細致的檢查和測試，包括電動機、傳動裝置、器、門扇、電纜、限速器、安全鉗、鋼絲繩、門等等。我們將根據國家和行業標準的要求對電梯進行全面而系統的檢查。運行測試我們將進行各種運行測試，包括空載、滿載、過載、減速停止、垂直平移等等。我們還將檢查電梯的速度、加速度和減速度是否符合國家標準要求，并根據需要調整電梯的參數。安全記錄我們將根據檢查和測試結果制定一份詳細的電梯安全記錄，包括電梯的|問題和建議解決方案。我們將根據記錄提供建議，確保電梯安全運行。底坑應設置非自動復位的紅色安全開關及電源插座。限速器、選層器活動部位良好，開關動作可靠。GB7588-95規定，限速器應加電氣開關。限速器動作應發生在速度至少等于額定速度在、但小于下列各值的情況下：a.0.8m/s對于除了不可脫落滾柱式以外的瞬間式安全鉗。b.0m/s對于不可脫落滾柱式安全鉗。c.5m/s對于個別有緩沖作用的瞬間式安全鉗和用于額定速度不超過1m/s的漸進式安全鉗。舒蘭市電梯的可靠性可靠性應符合GB10058-97技術條件4的規定整機可靠性檢驗為交付使用后的電梯，、制動運行60000次中發生失效（故障）的次數，應符合規定。電梯每次失效（故障）允許的修復時間不得超過1小時。附失效（故障）、失效（故障）次數，修復時間及其檢驗的規定電梯-的驗收檢驗要求電梯在驗收檢驗前，電梯及其環境應清理干凈。機房、井道與底坑均不應有與電梯無關的其他設置，底坑不應滲水、積水。此外還應符合下述條件：機房應貼有發生困人故障時的救援步驟、和轎廂移動裝置使用的詳細說明。松閘板手應漆成紅色，盤車手輪應涂成。可以拆卸的盤車手輪應放置在機房內容易接近的明顯部位。在電動機或盤車手輪上應有與轎廂升降方向相對應的標志。系統接地應根據供電系統采用符合電業要求的型式，在三相五線制和三相四線制供電系統中應分別采用TN-S和TN-C-S型式。采用TN-C-S型式時，進入機房中性線（N)與保護線（PE)應始終分開。易于意外帶電的部件與機房接地端連接性應良好，它們之間的電阻值不大于5Ωjiliangyiqixiaoyan.在TN供電系統中，嚴禁電氣設備外殼單獨接地。電梯轎廂可利用隨行電纜的鋼芯或芯線作保護線，采用電纜芯線作保護線時不得少于2根。導體之間和導體對地的絕緣電阻動力電路和電氣安全裝置電路不小于照明電路和其他電路不小于0.25MΩ.電氣元件標志和導線端子編號或接插件編號應清晰，并與技術資料相符。電氣元件工作正常。每臺電梯配備的供電系統斷相、錯相保護裝置在電梯運行中斷相也應保護作用（對變頻變壓的電梯只要斷相保護功能有效。）（按規定對轎廂導軌、對重導軌、門導軌及門滑輪進行。(滾輪式導靴只對其軸承，導軌上不必加油）。（對安全鉗的拉桿機構應并試驗其動作是否靈活可靠。（對液壓式緩沖器調試前應對緩沖器加注工廠設計規定的液壓油或其它適用的油類（一般為HJ-5或HJ-10機械油）。檢查導靴與導軌的接合情況是否符合要求。檢查安全鉗及連桿機構能否靈活動作，要求兩側安全鉗楔塊能同時動作，且間隙相等。檢查限速器鋼絲繩與轎廂安全拉桿等連接部位，連接牢固可靠，動作迅速靈活。檢查端站減速開關、限位開關、極限開關的碰輪與轎廂撞的相對位置是否正確，動作是否靈活和能否正確復位。部件調試：制動器：電梯曳引機所配制動器都是常閉式雙瓦塊直流電磁制動器。通常應在曳引繩未掛上前調整到符合要求的程度，電梯試運轉前應再次復校。直流電梯與交流電梯制動器的外型基本相似，但具體構造稍有差異。現以交流電，梯的電磁制動器為例，列出制動器的調試步驟如下：（調整制動器電源的直流電壓：正常動時制動器線口卷兩端電壓為110V，串入分壓電阻（ER后為55±5V，此電壓適用于一般雙速電機用制動器，其它類型的電梯制動器的電壓如設計時非時應按要求另定端電壓數進行調試。（適當調節制動力調節螺母使制動器有一定的制動力，防止電梯停車時發生滑移情況。（將間隙均勻調節螺栓和制動聲音調節螺栓適當放松再調節間隙大小螺母，使制動閘瓦與制動輪在線口卷通電時有一定間隙。（調節螺栓＃2，#3，使制動器通電時制動輪與閘瓦四周間隙均勻相等。（調節螺母＃5，使制動輪與閘瓦在松閘時間隙不大于0.7毫米（0.15-0.7毫米）。（調節螺栓＃4，使制動器動作時聲音減壓到輕為止。按上述步驟反復調整，達到要求后講所以防松螺母并緊，以防受震動后松開而影響制動性能。自動門機電梯自動門機其調試過程為：（測量進線端（XX1的直流電壓為如無電壓或電壓不對應檢查整流電路。（將定子電壓調節電阻（RMQ)和轉子電壓調節電阻（RMD)預先調至中間位置。（接通電源，根據開、關門驅動力的大小來調節定子和轉子的電壓調節電阻的阻值，使驅動力適中。
