吸水率參數吸水率是玻化微珠保溫砂漿吸收水分的能力是衡量其防潮性能的指標。一般來說，吸水率越低，材料的抗滲透性和耐久性越好。常見的吸水率范圍為5-10%。在選擇玻化微珠保溫砂漿時，可以根據建筑物的防潮要求和使用環境來確定吸水率參數，以確保其防潮性能和使用壽命。其特征在于珍珠巖選用松散容重在60～100kg/m3的產品，混入硬硅鈣石活性料漿，混合比例為珍珠巖占74～85W、t.％，硬硅鈣石活性料漿干物質占14～25Wt.％，并另外加入0Wt.％的耐堿玻璃纖維作為增強纖維。混合料攪拌均勻后，在具有濾水功能的模具中用壓力機壓濾成型；時壓強在0.10～0.15MPa，壓濾成型后的濕坯放入烘干窯中烘干，烘干窯的溫度在50～110℃，制品經烘干后含水率≤0％，在空氣中吸濕后含水率≤0％。本發明制品在800℃時的導熱系數比傳統的水玻璃結合珍珠巖制品下降了近30％，抗折強度和抗壓強度提高一倍以上，使用溫度提高了昭通憎水型珍珠巖 近200|℃，制備成本與傳統珍珠巖制品相近。一種珍珠巖尾礦組合物及，其制備和應用本發明公開了一種礦物組合物、尤其是珍珠巖尾礦組合物及其制備和應用。所述組合物是以小于250μm珍珠巖尾礦粉料為原料，粗粉碎、分級、超細粉碎和粉體表面改性技術制備而成。制得的珍珠巖拋光磨料產品，小于150μm粒徑的粒料含量可達100％，44μm以下粒徑含量小于10％，可用于電視機玻殼、電腦顯示屏和其它玻璃儀器的拋光；所獲得的珍珠巖礦物填料還可用于填充PVC塑料和氯丁電纜護套膠料。低溫用憎水珍珠巖生產工藝本發明為一種低溫用珍珠巖的生產工藝。具體步驟包括：礦砂預熱、高溫焙燒、憎水處理、烘干脫水等。本發明中憎水劑主要采用堿性硅醇鈉或乳化硅油。使用時將憎水劑用水稀釋，然后均勻噴涂于成品珍珠巖表面。使用發明工藝，憎水珍珠巖產量如果遇上這幾類室友，昭通珍珠巖健康扶貧暨先心病救治公益論壇召開那真是有些太“倒霉”了高，產品憎水性能好，生產線適應性強，礦砂從預熱脫水、焙燒、憎水劑噴涂、烘干脫水一次性連續完成。而且工藝線|易于實現計算機集中，確保產品質量穩定。低溫用憎水珍珠巖及其制備本發明為一種憎水珍珠巖及其制備。它由珍珠巖表面涂上憎水劑形成憎水保護膜而制備獲得。憎水劑可采用有機脂肪類物質、油類物質，尤其采用硅油，可獲得更為理想的憎水效果。本發明的制備采用憎水劑加水稀釋，然后與珍珠巖混合攪拌的工藝路線，使憎水劑的用量大大降低。在生產線上采用連續法生產噴涂，干燥脫水一次完成，簡化工藝流程，降低生產成本，確保產品質量。本發明產品可廣泛用作制氧機行業及低溫保溫設備等領域的絕熱材料。昭通已在山西、遼寧、內蒙古、河南、吉林、黑龍江、江蘇、浙江、山東、江西、湖北、河北等十多個省、自治區發現珍珠巖礦床，主要是它們在高溫焙燒后的膨脹倍數和產品容重。倍數k0>5~15倍容重≤80kg/m3~200kg/m3質量要求：玻璃質純潔，顏色淺的多屬優質。沒有或有輕微脫玻璃化作用，嚴重的屬劣質。不含或少含晶質物，含量多的屬劣質。化學成分：SiO270%±，H204~6%，Fe2O3<1！%為優質>1%為中劣質。編輯本段礦石性質礦物組成珍珠巖、松脂巖和黑曜巖三種類型的巖石均具有在瞬間高溫條件下的性能。珍珠巖的礦石類型、物質組成、特征、含水量見表4。表4珍珠巖的礦物組成及礦石特征礦物組成礦石特征含水量，%主要成分為塊狀、多孔狀、浮石狀珍珠巖3內重要，昭通珍珠巖健康扶貧暨先心病救治公益論壇召開全文在此，含少量透長石、石英的斑晶、微晶及各種形態的雛晶、隱晶質礦物、角閃石等圓弧形裂紋，斷口呈參差狀，珍珠光澤，風化后為油脂光澤，『條痕白色2~6主要成分為松脂巖』，水解松脂巖和水化；松脂巖，含少量透長石和白色凝灰物質，呈不規則分布斷口呈貝殼狀，松脂光澤，條痕白色6~10主要成分為-黑曜巖、黑曜斑巖和水化黑曜巖，含少量石英、長石斑晶，極少量不的磁鐵礦、剛玉等、斷口平坦或貝殼狀，部分參差狀，玻璃光澤，風化后為油脂光澤，條痕白色<2礦物特征珍珠巖的主要物理性質，見表5。表5珍珠巖的主要物理性質顏色黃白、肉紅、暗綠、灰、褐棕、黑灰等色，其中以灰白淺灰為主外觀斷口參差狀、貝殼狀、裂片狀、條痕白色，碎片及薄邊緣部分或半莫氏硬度密度5~7耐火度折光率倍數珍珠巖礦石的一般化學成份見表6。表6珍珠巖礦石的一般化學成分，%1300~1380°C礦石類型珍珠巖CaOK2OMgOH2O±122~34~50.3我國部分產地珍珠巖、松脂巖、黑曜巖的化學成分，見表7。表7我國部分產地珍珠巖、松脂巖、黑曜巖的化學成分珍珠巖、松脂巖、黑曜巖表7編輯本段工藝特性當酸性熔巖出地表時，由于巖漿驟冷而有很大粘度，使大量水蒸氣未能從巖漿逸散而存于玻璃質中。當焙燒時，因突然受熱達到軟化程度，玻璃質中結合水汽化產出很大壓力，體積迅速。在玻璃質冷卻至軟化溫度以下時，便凝成空腔結構，形成多孔的珍珠巖。因此玻、璃質是引礦石的基礎條件，水是引礦石的內在原因，鐵質是影響礦石的不利因素之一。珍珠巖礦石類型、品級劃分見表8。表8珍珠巖礦石類型、品級劃分類型珍珠巖脫玻化珍珠巖強脫玻化珍珠巖編輯本段主要用途膨潤土含量，倍數礦石品級一級品三級品夾石珍珠巖原砂經細粉碎和超細粉碎可用于橡塑制品、顏料、油漆、、合成玻璃、隔熱膠木及一些機械構件和設備中作填充料。珍珠巖經而成為一種輕質、多功能新型材料。具有表觀密度輕、導熱系數低、化學穩定性好、使用溫度范圍廣、吸濕能力小，且、無味、防火、吸音等特點，廣泛應用于多種工業部門。見表9。表9珍珠巖的主要用途應用領域主建筑工業助濾劑和填料農林園藝機械、冶金、水電、輕工業作各種隔混凝土骨材；輕制作分子篩，過濾劑，土壤改造，要用途質、保溫、隔熱去污劑；用于釀酒、制調節土壤熱、保溫吸音板；防火屋作果汁、飲料、糖漿、板結，防止玻璃、礦面和輕質防凍、糖、醋等食品加工制造農作物倒棉、陶瓷防震、防火、防業過濾微細顆粒、藻伏，以及油井灌漿混合具的等劑精致物品及污染物品的包裝材料配料筑工程墻體的；凈化水可達到對以及作為填料、灰漿等建人畜的程度；化工蟲劑和筑材料；各種工工業塑料、噴漆業去除草劑的業設備、管道絕毒、凈化廢油、石油脫稀釋，劑和熱層；各種深蠟、分餾、烴；作為載體冷、冷庫工程的顏料搪瓷、釉、塑料、；低沸點液樹脂和橡膠業的充填體、氣體的貯藏劑；化學反應中的催化和運輸工劑，寶石、彩石、玻璃制品的磨料，密度調節劑、污水處理編輯本段產品質量標準有用元素及主要伴生元素對原料的影響目前，珍珠巖的主要用途以生產珍珠巖及制品，的效果是影響制品質量的主要因素。影響珍珠巖性能的因素見表10。表10影響珍珠巖性能的因素影響因素玻璃質度和結構程度透長石及石英斑晶含量含鐵量含水量性能玻璃質由、半至不，珍珠巖結構由極、較至不，倍數相應地由大變小。玻璃質中透長石及石英斑晶的存在，不利礦石。具有斑晶的珍珠巖后，其氣孔相互聯通，造成孔隙過大，影響絕熱性能礦石含鐵量過高，影響產品的顏色，且有降低效果的趨勢。礦石含水量是影響產品質量的因素之一。框架固定：在珍珠巖輕質復合保溫板上預先安裝框架，確保其牢固固定，避免板材脫落或變形。赤峰。珍珠巖板及其制作珍珠巖板及其制作屬建筑材料技術領域。其所要解決的技術問題是：提供一種新的、不易變質、變形、長期使用不會出現裂縫的珍珠巖板及其制作。其技術要點是：一種珍珠巖板，其特征在于：其原料重量百分配比為：珍珠巖40-60、水泥30-80。將珍珠巖和水泥按上述比例混合，拌勻后加入與混合原料大體同量的膠粘劑/或水攪拌均勻；模具內鋪上一層纖維紙，纖維紙上抹上膠粘劑，將攪拌均勻的原料置于模具內，模具內的原料表面上再鋪上一層抹有膠粘劑的纖維紙，壓實行機械成型；自然晾干、脫模即得。該板質量好，強度高，抗拉力大，不易變質、變形，長期使用也不會出現裂縫，是目前房屋墻體裝修和屋(樓)頂隔熱的一種較為理想的替代材料。珍珠巖緩沖包裝襯墊及其制做珍珠巖緩沖包裝襯墊及其制做屬于包裝材料領域，以珍珠巖為主要組份，利用其易得、質輕、無公害的特點，用環保性的粘合劑與之混合，采用發泡成型定型技術，將珍珠巖顆粒粘結成具有良好緩沖性能的環保性的泡沫材料，其體積分數比如下：珍珠巖70～80份、粘合劑15～25份、發泡劑5～10份；還可以含有活化劑1～5份或表面活性劑1～5份，或活化劑和表面活性劑兼而用之；有益之處，為：可回收利用，無公害，能取代泡沫塑料材料，克服現有技術中存在的不足，尤其是能克服泡沫塑料造成的“白色污染”，既能滿足市場需求，同時易制做、成本低，便于應用。珍珠巖粉制作砼空心砌；塊隔熱保溫填料的配方及工藝一種用珍珠巖粉制作砼砌塊隔熱保溫填料的配方，其特征在于它是以珍珠巖粉與硅酸鹽水泥按60∶1的重量比配制，加水拌和均勻后填充入砼砌塊空，經自然干燥、養護而成。粒徑分布可控的珍珠巖制品本文介紹了一種粒徑分布可控的珍珠巖制品、該粒徑分布可控的珍珠巖制品的制造及其用途。例如，該粒徑分布可控的珍珠巖制品的粒徑分布的標準偏差與粒徑中值之比低(例如為-小于0.6，且粒徑中值地低(例如小于50微米)。該粒徑分布可控的珍珠巖制品有廣泛的用途，例如在過濾中的應用。塑膠珍珠巖混合材料及其生產工藝本發明涉及一種塑膠復合材料，特別是涉及一；種可用來制作建筑材料和家具用板材的塑膠珍珠巖混合材料及其生產工藝。這種混合材料是將重量比為10％～30％的塑料、5％～20％的橡膠、40％～80％的珍珠巖與5％～10％的添加劑，粉碎、混合、加熱、攪拌加壓、成型等工序制作而成。因為它可以采用廢塑料和廢橡膠，因此可以解決廢塑料和廢輪胎的再生利用。其制作工藝簡單，成本低廉，尤其是一種應用于外墻內保溫系統、屋面保溫系統和樓梯保溫系統的石膏基珍珠巖保溫砂漿干粉，并公開了一種該保溫砂漿的使用，該保溫砂漿，每個單位的該保溫砂漿干粉它由如下組份的原料組成：珍珠巖：0.9～1mβCaSO4·1/2H2O：145～165kg，普通硅酸鹽水泥：1。8～22kg，I級粉煤灰和/或II級粉煤灰和/或高鈣灰：45～65kg，聚丙烯纖-維：0.4～1kg，80～100目的重鈣粉和/或碳酸鈣粉：3～7kg，甲基纖維素和/或羥丙基甲基纖維素：5～5kg，石膏緩凝劑：0～0kg和十二基硅酸鈉：0.008～0.013kg。珍珠巖與蛭石的多層復！合隔熱材料及其用途本發明是一種珍珠巖與蛭石的多層復合隔熱材料及其用途，可有效解決珍珠巖或蛭石單獨在高溫下使用時存在耐火度、使用溫度及強度等問題。本發明是膨脹珍珠巖和蛭石為主要原料，它們先單獨與填充料、結合劑制成珍；珠巖復合料和蛭石復合料，然后二者混合并加入結合劑，混勻制球，而成珍珠巖與蛭石的多層復合隔熱材料，該材料還能夠作為隔熱材料單獨使用；或向該材料中加入不同的結合劑制成型材、或向該材料中加入結合劑及促凝劑制成澆注料或噴涂料使用由于采用多層復合技術，不僅提高了材料的！耐火度、使用溫度及強度，而且有低的導熱系數，開發出高溫下使用性能好的復合材料，能作為高溫窯爐的隔熱層或層使用。珍珠巖負載納米晶粒二氧化鈦光催化劑及制備本發明涉及珍珠巖負載型納米晶粒二氧化鈦光催化劑及制備。首先以鈦酸丁脂、鈦酸正丙脂、鈦酸異丙脂、鈦酸四乙脂或氧鈦為前驅體制備溶膠，以多孔珍珠巖材料為載體，利用涂抹浸泡的將溶膠負載于珍珠巖多孔材料上，經過冷風和烘箱干燥載體上的濕溶膠層，煅燒含有形成納米晶粒TiO2層的催化劑；本催化劑具有負載牢度高，光催化效果好制備過程原料用量少、納米二氧化鈦利用率高、制備時間短、污染小、適合工業化大量生產的優點珍珠巖技術大全珍珠巖復合裝飾板及其生產本發明涉及一種以珍珠巖為主要原料集多種裝飾材料之優點于一身的珍珠巖復合裝飾板及其生產，由面層料和底層料復合組成，面層料由525號高鋁水泥100份、石英砂和石英粉的混合物150份、含有顏料的外加劑溶液90份配制而成，將525號高鋁水泥、石英砂和石英粉的混合物混合拌勻，振動模具，待漿體表面世界環境日丨藍天保衛戰，昭通珍珠巖健康扶貧暨先心病救治公益論壇召開在動出水，將明水吸盡，然后再次振動模具，漿體表面后，再次用提水粉勻撒漿體表面將明水吸盡，底層料由525號高鋁水泥、珍珠巖和水按體積比為：1∶4∶1配制而成，水將高鋁水泥和珍珠巖的混合物拌均勻即成，然后將底層料倒入模具內面層料上壓抹成型，即制成本品，具有光澤度高、阻燃、輕質、害、保溫、隔音、防潮、耐久的優點。植物栽培用技能性珍珠巖及其用途本發明是關于植物栽培用技能性珍珠巖及其用途的發明，這種技能性珍珠巖是選用對植物的粘接劑把它與包括黃土的粘土質礦物混合后，覆蓋在珍珠巖得出的。技能性珍珠巖既具有珍珠巖的優點，從而可單獨或與各種植物栽培用人工土壤混合使用。之外，和肥料一覆蓋時不添加其它的有機、無機肥料等也可以根據植物需要，調節肥料構成后使用于覆蓋劑及屋頂，晾臺，下水道處理廠等人工建筑物上部的綠化用輕量土壤，樹木用氧氣管，育苗用床土，盆花用土等各種植物栽培用人工土壤以及土壤改良劑。從國產珍珠巖中篩選層析填料的本發明涉及一種從國產珍珠巖中篩選用于分離純化無細胞百日咳蛋白質的層析填料的。該包括：1選擇可食用的珍珠巖過篩獲得粒度在125-250μm的為初篩材料；2稱取步驟1的初篩材料，加入的蒸餾水，其蒸餾水加入量以使珍珠巖充分懸浮來為準，之后靜置2-5分鐘，棄去上部漂浮物；3將步驟2獲得的珍珠巖作填料進一步裝柱篩選，用一次性注射器的筒為層析柱，底部用合成纖維：均勻墊好，裝入1ml珍珠巖為柱床，裝柱后加入蒸餾水，當流速大于5-10秒/滴的珍珠巖再一次被棄去，余下的是可以做為分離純化無細胞百日咳蛋白質的層析填料。該所用原料國產珍珠巖貨源充足，價格便宜；該簡便快速，省時，省力，節能。高強度復合珍珠巖建筑材料高強度復合珍珠巖建筑材料涉及一種珍珠巖建筑材料，由氧化鎂和多種無機鎂鹽以及珍珠巖按適當比例加水配制成料漿并利用預制模具澆鑄成型為標準板材、塊材或現場澆鑄成型為設計形狀，其模具成型工藝主要包括配制料漿、澆鑄、帶模養護和脫模養護等工序。本發明除保有珍珠巖制品質輕和保溫性能好的優點外，還具有較高的抗壓和抗沖擊強度，故特別適于用作建筑物墻體材料和樓地面保溫層材料。珍珠巖輕質砌塊的制配本發明公開了一種珍珠巖輕質砌塊的制配，其特征是按一定量在水泥中加入粉煤灰、石膏、添加劑和水，攪拌均勻后再加入珍珠巖粉繼續攪拌，澆灌成型，養護，抽芯脫模，便得到珍珠巖輕質：砌塊。本發明工藝簡單，重量輕。，消音、隔熱保溫無污染，是理想的建筑材料，有顯著的經濟效益和社會效益。多功能珍珠巖裝飾吸聲板及其制造工藝本發明涉及一種多功能珍珠巖裝飾吸聲板及其制造工藝，它是對珍珠巖礦石進行分色，進行單獨膨化，加入氟硅酸、水玻璃，表面美觀，從生產到安裝成品率達９９％，５００×５００×１５ｍｍ的斷裂荷載達２５—１００ｋｇ，表面不脫粉。拒水珍珠巖保溫層制品及其制作工藝一種拒水珍珠巖保溫層制品及其制作工藝，制品含有珍珠巖３８～４２％，石膏粉２７～３１％，水泥２７～３１％以及甲基硅酸鈉溶液，將其混合均勻，在施工現場將其推平、在滾子下滾壓，便完成了制作，采用本發明的配方還可加工成制品運往現場便可使用，這種新型的制品zhaotong具有質量、輕、保溫、防水等性能，而且耐堿、無味，不受施工條件，不需場地，解決了水泥珍珠巖含水率高，易導致屋面結露和滲露以及瀝青珍珠巖成本高，有毒、污染大的問題。珍珠巖復合保溫板本發明公開了一種建筑屋面所用的珍珠巖復合保溫板，由氧化鎂、氯化鎂、膨脹珍珠巖、鋸末以及其它輔助材料如粉煤灰等材料用水經混配成型而成，具有保溫：效果好、容重輕、不怕水，施工容易、抗壓強度高等優點，可大量應用于各種屋面建筑。一種生產泡末珍珠巖保溫材料的一種泡沫珍珠巖保溫材料生產，該生產的泡沫珍珠巖保溫材料抗壓強|度高，不易吸濕受潮，耐磨性好，導熱系數小，彌補了公知的珍珠巖保溫材料的不足.該以珍珠巖粉為原料，以和碳酸鈉為助熔劑，經恒溫焙燒而成所需產品.熱力設備及管道用的保溫材料多為無機絕熱材料。這類材料具有不腐爛、不、耐高溫等特點。例如:石棉、硅藻土、珍珠巖、玻璃纖維、泡沫玻璃混凝土、硅酸鈣等。抗壓強度參數抗壓強度是玻化微珠保溫砂漿壓力的能力，是衡量其質量的重要指標。一般來說抗壓強度越高，材料的穩定性和耐久性越好。常見的抗壓強度范圍為0.1-0.5MPa。在選擇玻化微珠保溫砂漿時，可以根據建筑物的荷載要求和結構特點來確定抗壓強度參數，以確保其穩定性和安全性。
按材質可分為有機絕熱材料、無機絕熱材料和金屬絕熱材料三類。原料及重量百分比：珍珠巖.2％；氧化鎂8％；木質纖維5％；氟硅酸鈉0.5％；鋁粉0.2％；甲基纖維素醚0.1％；改性泡化堿20％；防水劑2％；工藝步驟：將珍珠巖、甲基纖維素醚、鋁粉、氟硅酸鈉、氧化鎂混合攪拌7分鐘；在進行上述的同時，將木質纖維、改性泡化堿、防水劑混合攪拌10分鐘；將上述和所得的混合物再次混合，攪拌15分鐘：；將上述所得混合物成型制成磚坯；將上述所得磚坯烘干；后經冷卻得成品。本發明用珍珠巖替代粘土既能節約大量耕地資源，又能獲得高強度、高品質、環保、綠色、優質建筑用磚。雙層鋼網礦棉珍珠巖夾芯復合輕質墻板一種雙層鋼網礦棉珍珠巖夾芯復合輕質墻板，其上面層和下面層分別為雙層鋼網，中間芯層由珍珠巖條板、礦棉條板、珍珠巖條板復合構成，上面層雙層鋼網和下面層雙層鋼網將復合的中間芯層連接固定成網架芯板。本發明容重輕，保溫、隔熱、抗震、吸音效果好，無放射性，堅固耐磨，〈不開裂〉，節能降耗，是理想的防火建材和環保建材。利用珍珠巖生產金屬門用輕質防火填充料及制備本發明公開了一種利用珍珠巖生產金屬門用輕質防火填充料及制備它包含珍珠巖、氧化鎂、鎂、熟石灰、水溶性粘接劑、防水劑，容重在200～300kg/m3之間各成份按重量百分比的配比分別為：珍珠巖45～6氧化鎂15～2鎂5～熟石灰0.5～水溶性粘接劑2～采用上述技術方案后，包括配料、成型和燒成，其特征在于：將粒度為0.1～3mm的珍珠巖40～97wt％與結合劑3～60wt％，按上述比，例混合制備成均勻的珍珠巖陶瓷粉料，再將珍珠巖陶瓷粉料做成水洗球坯體，坯體干燥后再在500～950℃的溫度燒制1～6小時，制得珍珠巖陶瓷水洗球。本發明玻璃粉或泡沫玻璃結合珍珠巖生產陶瓷水洗球，其密度隨結合劑加入量的增加而增加結合劑的加入量、溫度和燒制時間制品的密度和強-度，達到提高制品耐磨性能的目的，制得的水洗球孔徑內外分布均勻，其強度和耐磨性能是普通陶瓷水洗球的10到20倍，且工藝簡單，生產成本低，經珍珠巖陶瓷水洗球洗過的布料花紋立體感強，美觀。蛭石的用途：把膨化蛭石鋪于樓頂，可以到很好的隔溫效果，使樓舍冬暖夏涼。用蛭石磚砌成高層建筑的隔墻板，可以到隔音、防火、保溫等作用，又可減輕樓層負荷。蛭石用于溫室大棚內，具有疏松土壤，透氣性好，吸水力強，土壤溫度高等特點，有利于農作物的生長，還可減少肥料的投入。在剛剛興的無土栽培技-術中，它是必不可少的原料。蛭石和適量的絕緣膠混合，可制成絕緣板。目前蛭石也用于醫衛生、動物飼料等行業。憎水保溫材料的定義和種類“憎水性”廣義上是指制品環境中水分對其主要性能產生不良影響的能力。在國際“保溫材料憎水性試驗”的“術語定義”中，規定為反映材料耐水滲透的一個性能指標，已經規定方式、一定流量；的水流噴淋后，試樣中未透水部分的體積百分率來表示。目前改性有機硅類憎水劑是保溫材料較通用的一種憎水劑，它的憎水機理是利用有機硅化合物與無機硅酸鹽材料之間較強的化學親和力，來有效的改變硅酸鹽材料的表面特性，使之達到憎水效果。它具有穩定性好、成本低、施加工藝簡單等特點。例如:纖維類保溫材料，如礦巖棉制品，下班棉制品等基本上均不憎水，但經憎水處理后，其憎水率可達到90%甚至更『高。普通泡沫石棉不憎水』，吸水率極高，但經“氣相吸收法”作二次處理后，可以制成憎水泡沫石棉制品，使用效果較普通石棉好得多1絕熱保溫材料概述根據設備及管道保溫技術通則，絕熱材料是指在平均溫度等于或小于623K(350攝氏度)時，或者在冷凍(也稱普冷)和低溫(也稱深冷)下使用，由于絕熱材料的多孔或纖維狀結構具有良好的吸聲功能，因而也被廣泛應用于建筑行業。質量管理。高溫珍珠巖隔熱保溫材料一種高溫珍珠巖隔熱保溫材料，主要由珍珠巖粉料、瓷土、生料耐火粘土、ＰＡ—1型高溫粘結劑、磷酸鹽劑、氧化鎂、。氧化鋁、水等組成，由于采用了廉價易得的瓷土等取代相應的其他材料，能使生產出的珍珠巖隔熱保溫制品的使用溫度達到１５００℃以上，具有極大的經濟效益和社會效益，因而有很大的使用價值。燒結珍珠巖絕熱制品燒結珍珠巖絕熱制品.是一種以珍珠巖為骨科。肥粘土為膠結劑，加水混合后經攪拌、成型、干燥、燒結而制成的新型建筑保溫材料。$本發明燒結膨脹珍珠巖絕熱制品所采用的原料。按其重量配合比為水∶粘土∶珍珠巖＝９～１０∶６～７∶５～６。經過９００℃～９５０℃、８小時的燒結而成。與膨脹珍珠巖其它制品或其它建筑保溫材料相比。具有密度小、強度高、耐高溫、保溫性能好、成本低的優點，以珍珠巖為載體，載體上吸附有定量的尿素、普鈣、鉀、硼、錳、鋅、鉬、銅、鐵、硝酸稀土溶液。本發明能滿足烤煙種植的需要，保水性能好，施用簡單；，省工省時，成本較低。珍珠巖空心砌塊及其制備本發明是一種建筑用的空心砌塊及其制備，工業爐渣５０－７５％，水泥２０－：４０％，加適量的水組成，其制備的步驟為計量配比、混合攪拌、出料成型、自然養爐。其容重為６２８－８１７Ｋｇ／ｍ強度達２４－９６ｍｐａ，抗凍試驗符合國家標準，作墻體粉刷不殼、不開裂。采用此工藝可大量利用工業爐渣，變廢為寶，減少污染，不僅有良好的經濟效益，也有很高的社會效益。塑料珍珠巖組合材料及其生產一種塑料珍珠巖組合材料及其生產。這種組合材料是將重量比為２０％～４０％的塑料與６０％～８０％的珍珠巖經過粉碎、混合、加熱、成型等工序制作而成。它可解決廢舊塑料的再生利用，加工制做。了胎模、外胎模、外模及內模等一套模具，用來加工制造各種規格的90°及180°彎頭段保溫瓦，其強度及保溫性能與直管段保溫瓦相同，由于采用本工藝能直接制造出成型的90°、180°彎頭段保溫瓦在施工中省工省料，提高了施工效率。而且因為彎頭段是整體結構其保溫性能及抗壓強度均比現有拼接式結構有很大提高，填補了國內目前沒有成型的普通珍珠巖彎頭段保溫瓦的空白。玻化微珠保溫砂漿參數玻化微珠保溫砂漿是一種常用于建筑保材料，它具有輕質、保溫性能好、施工方便：等優點。在選用和使用玻化微珠保溫砂漿時，需要考慮一些參數；，以確保其性能和效果。玻化微珠保溫砂漿的配合比標準水泥砂漿配合比水泥砂漿配合比是指水泥、砂子和水的比例。一般來說，水泥砂漿的配合比為1:即1份水泥、3份砂子和適量的水。但是，對于玻化微珠保溫砂漿來說，由于玻化微珠的加入，需要適當調整水泥砂漿的配合比。一般來說，玻化微珠保溫砂漿的配合比為1:5-即1份水泥、5-2份砂子和適量的水。憎水珍珠巖聚苯石膏隔墻板本實用新型憎水珍珠巖聚苯石膏隔墻板，在板體的上、下層（１）內摻入了憎水珍珠巖；在板體中間層（２）加入了聚苯泡顆粒。這種墻板可用墻板成型機和手工生產。墻板原料簡單、成本低，抗壓、抗折強度高、表觀容重小于７５０kg／m３，浸水２４小時吸水率小于２５％，隔熱、隔聲、抗震性能好，且阻燃、防火，具有可釘、分鋸易施工安裝的特點。適合建筑物的非承重內墻隔斷以及分戶、分室隔斷。珍珠巖爐用煤粉器一種珍珠巖爐用煤粉器，是在一個均壓包的下部周圍連接有數根向上的噴粉管均壓包底部中央連接有煤粉主供管，均壓包頂面中央也裝有一根噴粉管，該噴粉管上裝有一個燃油點火盤。本實用新型充分，能耗低，污染小，便于調節，解決了傳統保溫材料強度低，采用上下兩層憎水珍珠巖板構成基體，上下兩層板間鋪設一層鋁箔，整個基體外表包裹一層玻纖布后涂刷水泥漿而成，整個板體不吸水，保溫性能穩定，保溫隔熱效果好、，強度高，自重輕，經濟效益明顯。珍珠巖空心砌塊珍珠巖空心砌塊，用由水泥、珍珠巖、煤渣、粉煤灰、添加劑形成的珍珠巖材料制成，有兩孔，重量輕、強度高、隔音隔熱效果好、吸水率低、表面附著力強，運輸施工方便省力、成本低。本實用新型可用作框架結構、框剪結構填充墻，包括外墻和內隔段墻，對于溫度條件要求較高和老房加層均有較好效果，對２５層及以上的高樓及３０層的裙樓都能使用。輕型珍珠巖保溫板本實用新型涉及一種輕型珍珠巖保溫板，屬建筑工程保溫隔熱材料，包括珍珠巖板和包裹層，珍珠巖板是由珍珠巖散料，按７５∶１至２∶１的壓縮容積比而成，包裹層為具有良好伸縮性和柔韌性的紙張包裹層用粘接劑粘貼于珍珠巖板的表面，并將珍珠巖板全部包裹來。本實用新型的優點是保持了珍珠巖散料所具有的優良的保溫隔熱性能和容重低的特性，而且抗壓強度好整體平整外形規范，增大了珍珠巖材料的適用范圍。一種珍珠巖爐一種珍珠巖爐，是對現有立式爐的改進，它是在室上方的主爐膛的一側又加裝了一個副爐膛主爐膛上口與副爐膛上部側面的入口相連接，副爐膛下端裝有一個漏斗狀的雙層水冷接料斗。在主爐膛內來不及的珍珠巖砂粒，進入副爐膛后可得到徹底，因而該爐可生產大顆粒材料，既提高了產。量，降低了生產成本，為矩形板體，其特征在于：矩形板體由珍珠巖顆粒做骨料堆積而成，珍珠巖顆粒的表面上附著有一層憎水層，珍珠巖顆粒相互的界面上有一層無機膠粘層，珍珠巖顆粒之間有氣孔。本實用新型剛度大，強度高，變形小，抗震性能好；導熱系數僅為普通混凝土的1/吸聲系數為0.33—0.6耐火性能好，、無味、不含放射性物質；使用方便，可減輕結構自重不僅可用于節能建筑屋面樓蓋、墻體，也可用于管道保溫。
分類絕熱材料種類繁多，一般可按材質、使用溫度、形態和結構來分類。生產商。良好的施工性能：玻化微珠保溫砂漿具有良好的流動性和可塑性，易于施工和調|整。?在自然界三者多共生，可呈多種顏-色，無解理具不規則狀和園形或旋渦狀裂隙，貝殼狀斷口。粉末，為白色，折光率一般在492506之間，摩氏硬度，比重323耐火度在1300℃1380℃范圍內，驟然加高溫，能4--30倍。除上述原則外，在選取絕熱材料時還應考慮施工、價格及運輸等因素。昭通分類絕熱材料種類繁多，一般可按材質、使用溫度、形態和結構來分類。其特征在于珍珠巖選用松散容重在60～100kg/m3的產品，混入硬硅鈣石活性料漿，混合比例為珍珠巖占74～85Wt.％，硬硅鈣石活性料漿干物質占14～25Wt.％，并另外加入0Wt.％的耐堿玻璃纖維作為增強纖維。混合料攪拌均勻后，在具有濾水功能的模具中用壓力機壓濾成型；時壓強在0.10～0.15MPa，壓濾成型后的濕坯放入烘干窯中烘干。，烘干窯的溫度在50～110℃，制品經烘干后含水率≤0％，在空氣中吸濕后含水率≤0％。本發明制品在800℃時的導熱系數比傳統的水玻璃結合珍珠巖制品下降了近30％，抗折強度和，抗壓強度提高一倍以上，使用溫度提高、了近200℃，制備成本與傳統珍珠巖制品相近。一種珍珠巖尾礦組合物及其制備和應用本發明公開了一種礦物組合物、尤其是珍珠巖尾礦組合物及其制備和應用。所述組合物是以小于2-50μm珍珠巖尾礦粉料為原料，粗粉碎、分級、超細粉碎和粉體表面改性技術制備而成。制得的珍珠巖拋光磨料產品小于150μm粒徑的粒料含量可達100％，44μm以下粒徑含量小于10％，可用于電視機玻殼、電腦顯示屏和其它玻璃儀器的拋光；所獲得的珍珠巖礦物填料還可用于填充PVC塑料和氯丁電纜護套膠料。低溫用憎水珍珠巖生產工藝本發明為一種低溫用珍珠巖的生產工藝。具體步驟包括：礦砂預熱、高溫焙燒、憎水處理、烘干脫水等。本發明中憎水劑主要采用堿性硅醇鈉或乳化硅油。使用時將憎水劑用水稀釋，然后均勻噴涂于成品珍珠巖表面。使用發明工藝，憎水珍珠巖產量高，產品憎水性能好，生產線適應性強，礦砂從預熱脫水、焙燒、憎水劑噴涂、烘干脫水一次性連續完成。而且工藝線易于實現計算機集中，確保產品質量穩定。低溫用憎水珍珠巖及其制備本發明為一種憎水珍珠巖及其制備。它由珍珠巖表面涂上憎水劑形成憎水保護膜而制備獲得。憎水劑可采用有機脂肪類物質、油類物質，可獲得更為理想的憎水效果。本發明的制備采用憎水劑加水稀釋，然后與珍珠巖混合攪拌的工藝路線，使憎水劑的用量大大降低。在生產線上采用連續法生產，噴涂，干燥脫水一次完成，降低生產成本，且極大地增加了有效吸聲面積、隔音效果極佳，是室內外裝飾首選裝飾板材，使用價值極高。珍珠巖降溫下料裝置本實用新型提供一種珍珠巖降溫下料裝置，該裝置包括降溫器、一級降塵下料器和二級降塵下料器，所述降溫器出口端連通所述一級降塵下料器，所述一級降塵下料器上部設置有管道一端，所述管道另一端連通所述二級降塵下料器，所述二級降塵下料器上部設置有排氣口，所述二級降塵下料器下部設置有輔下料口。該裝置結構簡單，設計科學，使用方便，具有環保無污染的優點，解決了珍珠巖企業灰塵污染嚴重的問題，同時大大提高了珍珠巖成品的出料效率zhaotongzhenzhuyan，改善了工作人員的工作環境。一種珍珠巖尾礦組合物及其制備和應用本發明公開了一種礦物組合物、尤其是珍珠巖尾礦組合物及其制備和應用。所述組合物是以小于250μm珍珠巖尾礦粉料為原料粗粉碎、分級、超細粉碎和粉體表面改性技術制備而成。制得的珍珠巖拋光磨料產品，小于粒徑的粒料含量可達100％，44μm以下粒徑含量小于10％，可用于電視機玻殼、電腦顯示屏和其它玻璃儀器的拋光；所獲得的珍珠巖礦物填料還可用于填充PVC塑料和氯丁電纜護套膠料。低溫用憎水珍珠巖生產工藝本發明為一種低溫用珍珠巖的生產工藝。具體步驟包括：礦砂預熱、高溫焙燒、憎水處理、烘干脫水等。本發明中憎水劑主要采用堿性硅醇鈉或乳化硅油。使用時將憎水劑用水稀釋，憎水珍珠巖產量高，生產線適應性強，礦砂從預熱脫水、焙燒、憎水劑噴涂、烘干脫水一次性連續完成。而且工藝線易于實現計算機集中，確保產品質量穩定。低溫用憎水珍珠巖及其制備本發明為一種憎水珍珠巖及其制備。它由珍珠巖表面涂上憎水劑形成憎水保護膜而制備獲得。憎水劑可采用有機脂肪類物質、油類物質，尤其采用硅油可獲得更為理想的憎水效果。本發明的制備采用憎水劑加水稀釋，然后與珍：珠巖混合攪拌的工藝路線，使憎水劑的用量大大降低。在生產線上采用連續法生產，噴涂，干燥脫水一次完成簡化工藝流程，降低生產成本，確保產品質量。本發明產品可廣泛用作制氧機行業及低溫保溫設備等領域的絕熱材料。珍珠巖板及其制作珍珠巖板及其制作屬建筑材料技術領域。其所要解決的技術問題是：提供一種新的、不易變質、變形、長期使用不會出現裂縫的珍珠巖板及其制作。其技術要點是：一種珍珠巖板，其特征在于：其原料重量百分配比為：珍珠巖40-60、水泥30-80。將珍珠巖和水泥按上述比例混合，拌勻后加入與混合原料大體同量的膠粘劑/或水攪拌均勻；模具內鋪上一層纖維紙，纖維紙上抹上膠粘劑，將攪拌均勻的原料置于模具內，模具內的原料表面上再鋪上一層抹有膠粘劑的纖維紙，壓實行機械成型；自然晾干、脫模即得。該板質量好，強度高，抗拉力大！，長期使用也不會出現裂縫，是目前房屋墻體裝修和屋(樓)頂隔熱的一種較為理想的替代材料。珍珠巖緩沖包裝襯墊及其制做珍珠巖緩沖包裝襯墊及其-制做屬于包裝材料領域，以珍珠巖為主要組份，利用其易得、質輕、無公害的特點，用環保性的粘合劑與之混合，采用發泡成型定型技術，將珍珠巖顆粒粘結成具有良好緩沖性能的環保性的泡沫材料，其體積分數比如下：珍珠巖70～80份、粘合劑15～25份、發泡劑5～10份；還可以含有活化劑1～5份或表面活性劑1～5份，或活化劑和表面活性劑兼而用之；有益之處為：可回收利用，無公害，能取代泡沫塑料材料，克服現有技術中存在的不足，尤其是能克服泡沫塑料造成的“白色污染”，既能滿足市場需求，〖又能有利于環境保護〗，同時易制做、成本低，便于應用。珍珠巖粉制作砼空心砌塊隔熱保溫填料的配方及工藝一種用珍珠巖粉制作砼砌塊隔熱保溫填料的配方，其特征在于它是以珍珠巖粉與硅酸鹽水泥按60∶1的重量比配制，加水拌和均勻后填充入砼砌塊空，經自然干燥、養護而成。栽培園藝！用彩色無塵發泡珍珠巖及其復配組合基質本發明彩色無塵發泡珍珠巖及其復配組合基質，是由建筑用發泡珍珠巖，經高溫環保染色水洗工藝制備而成。具有彩色美觀、輕質大方、香溢無塵、省力省心的優良栽培園藝基質。粒徑分布可控的珍珠巖制品本文介紹了一種粒徑分布可控的珍珠巖制品、該粒徑分布可控的珍珠巖制品的制造及其用途。例如，該粒徑分布可控的珍珠巖制品的粒徑分布的標準偏差與粒徑中值之比低(例如為小于0.6，且粒徑中值地低(例如小于50微米)。該粒徑分布可控的珍珠巖制品有廣泛的用途，例如在過濾中的應用、。塑膠珍珠巖混合材料及其生產工藝本發明涉及一種塑膠復合材料，特別是涉及一種可用來制作建筑材料和家具用板材的塑膠珍珠巖混合材料及其生產工藝。這種混合材料是將重量比為10％～30％的塑料、5、％～20％的橡膠、40％～80％的珍珠巖與5％～10％的添加劑，粉碎、混合、加熱、攪拌加壓、成型等工序制作而成。因為它可以采用廢塑料和廢橡膠，因此可以解決廢塑料和廢輪胎的再生利用。其制作工藝簡單，成本低廉，尤其是一種應用于外墻內保溫系統、屋，面保溫系統和樓梯保溫系統的石膏基珍珠巖保溫砂漿干粉，并公開了一種該保溫砂漿的使用，該保溫砂漿，每個單位的該保溫砂漿干粉它由如下組份的原料組成：珍珠巖：0.9～1mβCaSO4·1/；2H2O：145～165kg，普通硅酸鹽水泥：；18～22kg，I級粉煤灰和/或II級粉煤灰和/或高鈣灰：45～65kg，聚丙烯纖維：0.4～1kg，80～100目的重鈣粉和/或碳酸鈣粉：3～7kg，甲基纖維素和/或羥丙基甲基纖維素：5～5kg，石膏緩凝劑：0～0kg和十二基硅酸鈉：0.008～0.013kg。珍珠巖與蛭石的多層復合隔熱材料及其用途本發明是一種珍珠巖與蛭石的多層復合隔熱材料及其用途，可有效解決珍珠巖或蛭石單獨在高溫下使用時存在耐火度、使用溫度及強度等問題。本發明是膨脹珍珠巖和蛭石為主要原料，它們先單獨與填充料、結合劑制成珍珠巖復合料和蛭石復合料，然后二者混合并加入結合劑，混勻制球|，而成珍珠巖與蛭石的多層復合隔熱材料，該材料還能夠作為隔熱材料單獨使用；或向該材料中加入不同的結合劑制成型材、或向該材料中加入結合劑及促凝劑制成澆注料或噴涂料使用，由于采用多層復合技術，不僅提高了材料的耐火度、使用溫度及強度，而且有低的導熱系數，開發出高溫下使用性能好的復合材料能作為高溫窯爐的隔熱層或層使用。珍珠巖負載納米晶粒二氧化鈦光催化劑及制備本發明涉及珍珠巖負載型納米晶粒二氧化鈦光催化劑及制備。首先以鈦酸丁脂、鈦酸正丙脂、鈦酸異丙脂、鈦酸四乙脂或氧鈦為前驅體制備溶膠，以多孔珍珠巖材料為載體，利用涂抹浸泡的將溶膠負載于珍珠巖多孔材料上，經過冷風和烘箱干燥載體上的濕溶膠層，煅燒含有形成納米晶粒Ti！O2層的催化劑；本催化劑具有負載牢度高，光催化效果好，制備過程原料用量少、納米二氧化鈦利用率高、制備時間短、污染小、適合工業化大量生產的優點。珍珠巖負載摻雜納米二氧化鈦光催化劑及制備本發明涉及珍珠巖負載摻雜納米晶粒二氧化鈦光催化劑，它是以珍-珠巖為載體，負載摻雜納米晶粒TiO2層；納米晶粒TiO2的重量占催化劑重量的5～20％，將溶膠負載于珍珠巖上，自然干燥和烘干，煅燒。將煅燒得到納米晶粒TiO2催化劑浸漬稀土金屬的鹽或氯化物溶液中，洗滌，100℃烘干置于馬弗爐中熱處理，煅燒即可。本發明具有原料用量少、納米二氧化鈦陽光利用率高、制備時間短、污染小、適合工業化大量生產的優點。鎂合金-珍珠巖泡沫復合材料的制備本發明涉及鎂合金-珍珠巖泡沫復合材料的制備。本發明的鎂合金-珍珠巖復合材料是用真空滲流鑄造法，將珍珠巖復合到純鎂或鎂合金中所形成的具有特定結構的閉孔或通孔輕體鎂合金-珍珠巖泡沫復合材料。解決了泡沫鎂的管、帶、片材工業生產中泡孔質量難以的技術難題。果殼型珍珠巖保溫骨料及其制備本發明涉及一種果殼型珍珠巖保溫骨料。該骨料是由芯料和殼料組成，其中，芯料采用珍珠巖顆粒料，殼料由活性炭粉和水泥干粉混合而成，將濕狀芯料與干粉狀|殼料混合，使殼料均勻的裹在芯料表面，待晾干或風干后，即制成果殼型珍珠巖保溫骨料。與現有技術相比，本發明的保溫骨料具有容重輕、導熱系數小、抗壓強度高、親和力強、保溫性能好等明顯特點。同時該骨料還具有不開裂、收縮率小、成本低、施工方便、不污染環境等優點。一種珍珠巖煅燒法一種珍珠巖煅燒法屬于珍珠巖煅燒技術領域，其特征是用生石灰粉作粘結劑并加粒徑0.2mm以下煤粉和水調拌成具有粘性的煤糊狀，把粒徑5～15mm珍珠巖砂粒料放入煤糊內攪拌，使珍珠巖粒料顆粒外面并粘覆一層煤衣，再倒入生石灰粉與粒徑0.2mm以下煤粉混合的干燥粉滾動，使其再粘覆一層煤衣然后用人工或自然干燥入窯內煅燒，本發明優點：節能20％以上；產量提高10％以上；質量提高10％以上；既適宜普通立窯又適宜旋轉爐、隧道窯等；無昂貴設備投資和維護費用；燃料熱效率高、單位產能大；操作簡單運行成本低。
