振實本工程采用功率為5kw普通振搗棒進行連續拖振振搗。人工攤鋪4～5m長的工作面后，即可開動振搗棒入倉施振，深度宜離基層30~50mm，不能碰撞模板、鋼筋、預埋件、傳力桿等;振搗棒應快插慢拔，不得快拔;先在混凝土板邊10cm左右以30cm的間距進行點震，中間部分每間隔50~60cm以左右的速度勻速前進，實施全寬全厚的正常振搗，注意每拖振1m要重新一次。操作人員要嚴格振搗棒的速度，并隨時觀察振搗效果和氣泡情況，嚴禁過振。振搗棒的操作人員應經培訓，定崗定員。混凝土板兩側板邊、端頭及補倉傳力桿部位均應加強振搗，以確保邊角振搗質量-。插點間距30cm左右，每點振搗時間不得超過5s。先澆筑混凝土板養生3天以后.方可進行補倉澆筑。混凝土板用振搗棒振搗完畢后，使用5kw條夯，進一步整平、提漿、趕出表層氣泡，提高表層質量。混凝土養護混凝土養護應符合下列要求：混凝土初凝后，用濕麻袋或草包遮蓋，并經常灑水養護，以保證混凝土內部充分水化。混凝土灑水養護時間不得少于7晝夜，如用礦渣硅酸鹽水泥則不得少于14晝夜。養護用水和混凝土攪拌用水相同。混凝土強度必須達到2Mpa以后，方能允許人員在上走動。采用熱熔連接時應清理干凈連接管材表面的灰塵和臟物，并應使之對接無縫在連接部位管套且卡上鋼卡。采用液化石油噴火焰從熱收縮套中間沿圓周方向均勻加熱，并應使加強纖維熱收縮套完全收縮后再分別向兩端延伸加熱。卡條縫隙處看得見白色標志線，表明膠已熔化，該處則不再加熱。加熱時套管受熱溫度不得超出250℃，應在局部收縮完，后，再重新加熱表面凹凸不平的其它部分，直到使其完全平整。應在整體加熱完畢后，對熱收縮套兩端各50mm寬處再重新加熱一遍，水用自動計時水泵計量用配料機自動計量，秤量誤差滿足水工砼施工規范要求。水泥堆放于干燥、防雨、防潮的庫（棚）房內，存貯時間不宜超過3個月，使用時應是松散的流動體和無結塊。砂采用潔凈、、含泥量小于3%的中粗砂，粒徑小于5mm顆粒含量不大于5%單個顆粒的大粒徑不應超過40mm，壓碎值≤30%，針片狀顆粒含量≤25%，含泥量。施工工藝前期準備工作現場清理支模前應全面檢查基層的平整與密實情況，高刨低不、補，如有損壞應在澆筑混凝土板前采用相同材料修補壓實，嚴禁用松散粒料填補。徹底清除表面所有浮土、雜物。樁復核根據機場設計圖紙對道面點和道面板分倉尺寸用經緯儀在道面上沿縱向每隔10m設中心樁，在樣樁位置打“龍門樁”、掛線;按線使模板就位，并初步固定模板;在各分倉點測定模板頂面高程，牢固地固定模板。在道兩側土質區(距中心線相同距離)每隔50m設置一，個半性的坐標與高程合一的測量樁，形成道面水泥混凝土測量網，坐標和高程經閉合檢驗，精度達到規范要求。經監理工程師檢驗簽證后方準使用。陜西。混凝土混合料應按重量比計算配比，水，砂、石料…±2%嚴格用水量。試驗室將根據天氣變化情況及時測定砂、石料中含水量變化情況，及時調整用水量和砂、石料數量。當采用承插口管時，可將承口切除。采用專用管件與檢查井連接時，專用管件應由管材生產廠配套供應。混凝土管埋設管道基礎管道基礎施工前對所用材料(水泥、砂子、石子)送實驗室進行檢驗，給出配合比-。施工時，首先復核高程樁標高。安裝砼基礎的側向模板時，根據管道中線位臵新疆維吾爾自治區U型排水槽按規定寬度拉出邊線，并互相掛線，側向模板位臵。砼側向模板采用鋼模板。側向橫板拼裝后，縫隙緊密，支撐牢固，要求符合結構尺寸，達到設計強度。澆筑時并符合設計配比，及時澆水開發擅自修改新疆維吾爾自治區水泥管外媒的需求增長將降至零設計，業主可要求退！養護，達到設計強度的30％以上時拆模。安管鋼筋混凝土管的檢查與修補：下管前應對鋼筋混凝土管進行檢查，檢查管節內是否有裂紋、蜂窩、空鼓、露筋、保護層脫落、接口掉角等缺陷。出現問題應進行修補，并經鑒定合格后方可使用。對管節的缺陷部位，通常使用環氧樹脂砂漿進行修補。操作時，先將修補部位鑿毛清洗晾干后刷一層底膠，而后抹環氧樹脂砂漿并用鐵抹子壓實壓光。做好防火工作，職工宿舍、加工房、工棚設置滅火器、砂箱，并經常檢查保養，使其處于良好狀態，焊接切割等的明火作業必須在安全地點進行。
溝體片石砌筑：排水溝采用擠漿法分層砌筑每分層高度10～15cm(2層臥片石）(二)項目管理班子配備：為確保本工程安全、快速、高質量建成，擬建立項目經理部，全面負責本工程的合同！履行，組織、指揮工程施工。項目經理部設項目經理、技術負責人、安全負責人、質量負責人各1名；項目部下設施工技術，質量安全，材料設備，生產調度及綜合。辦公室等科室，計劃配備管理人員8人，結合我在類似工程中的實踐經驗和施量，經認真研究，合理安排，本工程能按期完成，即在90天內完成全部工程并撤離現場。質量目標：合格標準。我們在施工中將嚴格遵照招標文件技術要求、有關施工規范，精心組織、施工，并將本工程列為IS09001質量體系受控工程，確保工程質量合格。安全目標：確保無重大人員傷亡事故，無等級火警事故。文明施工應用型培訓深化產新疆維吾爾自治區水泥管外媒的需求增長將降至零內調適的著力點目標：嚴格按照文明施工有關條款施工，爭創文明標化施工工地。環保及新疆維吾爾自治區水泥管外媒的需求增長將降至零你知道電子的運用有多大究水土保持目標：嚴格按環保及水土保持部門有關規定進行施工，施工水污染，減少粉塵及空氣、噪聲污染，保持生態平衡，防止水土流失，創造良好的生態環境。施工方案及進度計劃人員配置及機械設備配置根據本合同段總體施工進度計劃安排及工程量大小，合同段排水溝基坑開-挖工程擬投入挖掘機1臺，自卸汽車1輛，拖拉機2輛，配合施工。總體施工方案及進度安排該段排水溝基坑開挖先清理現場，再進行測量放樣，放出挖方邊界線，機械開挖、整修，終路基成型。總體施工方案及進度安排該段現澆混凝土排水溝由排水工程施工隊負責施工，集中力量力求盡早完成。計劃工期為12天。人員配置。及機械設備配置根據本合同段總體施工進度計劃安排及工程量大小，本合同段現澆混凝土排水溝工程擬投入挖掘機1臺，自卸汽車1輛拖拉機2輛，攪拌機一臺，振搗器2臺，抽水機1臺，電焊機1臺；混凝土3人，模板3人，普工4人，人工和機械配合施工。優惠。第五節技術組織措施本工程施工期需經歷冬季、雨季，對于這些特殊氣候條件下施工，采取以下措施：冬季低溫施工措施：l、土方填筑工程：、取土料區應事先開好排水溝和截水溝，排除積水降低水位，填筑面也應做好排水工{作。、注意防止凍土上堤填筑}，填筑面上發生冰凍時，需待曬溶后再填上部土方，如因雪天停工，復工前將填筑面積雪清掃干凈，檢查后方可復工。第五節技術組織措施本工程施工期需經歷冬季、雨、季，對于這些特殊氣候條件下施工，采取以下措施：冬季低溫施工措施：l、土方填筑工程：、取土料區應事先開好排水溝和截水溝，排除積水降，低水位，填筑面也應做好排水工作。
挖掘機基坑開挖時，坑底的標高比設計標高高10-15cm，坑壁寬度比設計寬度縮小10cm左右，≦挖掘機挖完后≧，再用人工清槽。同時挖掘機機械一定不能碰撞拉森鋼板樁和其支護系統，以防基坑承受偏載，拉森鋼板樁移位和傾斜。代理商。其次，工程用水泥U型排水槽還具有強大：的承重能力。在建筑物或道路等工程中，經常需要運輸各種重量較大的物品，如果沒有足夠強的排水設施處理可能會導致排水管道破裂，甚至是建筑物的毀壞。而采用水泥U型排水槽，就能夠充分承載各種重量，避免管道破裂和建筑物毀壞等問題的發生。3改善U型槽預制表面光滑度的措施實際制作過程中，如發現生產出來的U型預制構件表面較為粗糙，有的甚至出現麻面和蜂窩現象。原因是由于由于構件作為一次性振動，澆筑成形，構件成型規模速度快，砼振搗時間短，水泥砂漿不易均勻地振搗構件表面造成構件表面粗糙。為了解決這一問題，建議在構件脫模后馬上用軟質毛刷對；U型槽內表面來回掃抹幾遍如有蜂洞出現可以用刷子沾少量水泥油磨光，采用這一措施后，U型預制件表面粗糙-的問題基本上能得到解決。勾縫及養生:勾縫一律采用凹縫，勾縫采用的砂漿強度M7。砌體勾縫嵌入砌縫20mm深，縫槽深度不足時應鑿夠深度后再勾縫.每砌好一段，待漿砌砂漿初凝后，用濕草簾覆蓋定時灑水養護覆蓋養生7~14d。養護期間避免外力碰撞、振動或承重。檢測原材料檢驗材料進場前，〖要提供片石、砂、水泥〗，樣品報送監理、實驗室檢驗合格后才能進場，材料進場后要經監理現場檢驗合格才能使用.砌筑砂漿，要按實驗室提供配比攪拌采用攪拌機拌和，按要求做好試塊，送實驗室檢測。邊溝檢測邊溝砌石完成一段后，要按邊溝檢測評定標準進行線位、高程、平整度、斷面尺寸、鋪砌厚度等按要求檢測評定，不符合要求，堅決返工。總之施工過程中，堅決保證質量，精益求精。新疆維吾爾自治區采用電熔連接時應檢查管道和電熱熔帶是否有損傷，對齊管道并清除雜物，用布徹底將管道的外表面和電熱熔帶上的雜物清除掉(包括水氣)，油類污物可用甲醇。用夾鉗和扣帶緊固焊接片，用電熔帶將，已水平對齊的管道要連接的部分緊緊圈住，有連接線的一端圈在內圈。外面再用鋼扣帶圈住，模板的質量及安裝質量直接影響混凝土道面的質量采用堅實、變形小及無裂紋的木模板。支模前對模板的規格、平直情況、接頭及支架附件進行仔細檢查使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一。模板混凝土板的模板選有足夠的強度、剛度和耐久性的鋼模板。彎道邊板的模板，不符合要求不得使用。模板支設固定方式采用三角桿支撐，根據混凝土分倉圖的平面位置與高程，在基層表面用墨線出分倉線，將模板用支架準確就位，模板內側面，應豎向垂直，模板之間xinjiangweiwuerzizhiqu連接應緊密、平順，模板內側也可用鋼釬臨時固定，在混合料振搗前。模板接頭之間如果存在縫隙，應使用柔性膠墊連接并固定。若支架固定用鋼釬打入基層困難，用沖擊鉆在基層上打眼然后打入鋼釬固定。模板與基層面如有縫隙，提前用1：2水泥砂漿堵縫，(睹縫應密實，一方面是防止漏漿，底部用水泥釘沿折線固定在基層表面上，側面用膠帶粘結到模板內表面，折角應保證90o直角，以防模板底縫，隙漏漿，保證拆模后混凝土底角<為直角。模板孔眼及接>頭縫用；塑料膠帶密封。支模完成后，要對模板的平面位置、高程、直線性xinjiangweiwuerzizhiqushuiniguan、牢固性、接縫處理等進行全面檢查。模板支設時要注意拉桿位置，禁止在切縫處左右個30c。m的范圍內拉桿。清倉模板支立完畢后，及時進行倉內清整，清除倉內所有雜物，然后在全倉范圍內均勻灑shuiniguan水。若局部有積水，及時清除。模板內側應按要求均勻涂刷脫模劑。涂刷時模板下方應鋪墊油氈，防止涂模劑灑落到基層表面。模板底部與基層之間存在縫，隙，為防止漏漿，采用油氈貼住模板與基層之間的縫隙，施工時用混凝土料將油氈壓祝所有的堵縫油氈必須用混凝土料滿壓，不得采取隔一段壓一段的做法。混凝土攪拌攤鋪混凝土混合料攪拌混凝土混合料采用配有電腦計量的攪拌機進行集中攪拌，以保證混凝土料的質量均勻穩定。投入攪拌機每盤混合料的數量按混凝土施工配合比和攪拌機容量計算確定，每臺班前檢測一次秤量的準確度，經常清除秤底盤上面及其側面的殘余料。溝體片石砌筑：排水溝采用擠漿法分層砌筑每分層高度10～15cm(2層臥片石）
