運行比較，新平縣采用U型槽進行渠道襯砌有以下幾個優點：U型槽由于采用工廠化生產質量容易，只要檢驗人員把好質量關，就能保證生產出合格產品。U型槽糙率小，流速快，防滲效果好，泥沙不易沉積，特別是地質條件差的地帶使用U型槽，可有效地防止滲漏，達到充分利用水資源的效果。同漿砌石襯砌相比水量損失降低20%左右。；采用U型槽襯砌可縮短工期，U型槽生產速度快。一個小型U型槽廠，每天可生產U型槽左右，另外安裝；速度快，比漿砌石襯砌可縮短工期一半以上。對于砂石料拉運困難，開挖工程量大的山區渠道，使用U型槽更為適合。U型槽-安裝簡便，技術要求不高，監督工作量不，大，減少了施工隊“偷工減料”機會，從而容易保證施諸城市水泥小磚廠家工質量。首先，工程用水泥U型排水槽的主要作用是排水。在城市的建設中，各種建筑、道路等場所需要進行排水處理，確保排水-暢通。水泥U型排水槽能夠地，從而減少積聚，避免因為雨水、污水等積聚導致的環境污染和健康危害。諸城市施工工藝如下：在鉆孔樁樁頂澆筑20cm厚C15混凝土墊層和30cm厚級配碎石墊層，整平后清掃干凈。在經處理的引道基礎上放出的引道中心線，確定U型槽的詳細尺寸、位置。綁扎U型槽底板及部分邊墻鋼筋，預埋橡膠止水帶，底板鋼筋及模板與鋼筋間墊與保護層同厚度的混凝土墊塊，采用式振動棒搗固！密實，混凝土澆筑時，注意保護底板邊墻的鋼筋，不得彎折、挪位，并做好水平施工縫接縫處理。鋪<設安裝：混凝土U型槽安裝前>，在檢查完溝槽開挖的成型斷面后，按設計高程從下游向上游鋪砌。在開挖壓實好的基槽面上，每20米在基槽一側的側邊設高程樁，兩高程控制樁之間帶線，U型渠平面和側邊，砼U型槽放入基槽后，按線校正砼U型渠一側的側面，并用水平尺橫|向校正平面，符合要求后兩側及時回填土固定，砼U型槽在接頭處須留設30mm寬的縫隙，按此鋪設后待一；周左右的時間，U型槽基本沉降穩定，再進行校正。校正后用水泥砂漿勾縫，抹平。勾縫后加強養護，專人負責，保持。養護時在砂漿面上覆蓋濕草簾在養護過程中勤灑水，保持砂漿面狀態。土方回填：U型槽基槽底嚴格按照設計高程開挖，兩側溝槽開挖略寬于結構尺寸10—15cm，《U型槽安裝后兩側同時對稱分層回填》，嚴格分層厚度，采用自制木夯人工夯實。嘉興。混凝土攤鋪本工程混凝土運輸采用自卸汽車送料，運料至現場后，由現場調度員指揮車輛卸料至指定地點;不得碰撞模板、傳力桿支架及先筑板邊角車輛就位應準確，以減少人工攤鋪工作量。混凝土卸入模板后，接著就是用鐵鍬將混合料均勻地鋪在模板內。攤鋪時，先邊角后中間，且邊角處必須采用扣鍬的方式，使較細的混合料貼邊，以防止振搗后，出現蜂窩麻面;其次要好虛鋪厚度，一般可高出設計厚度10~15%左右以保證：振搗沉降后，剛好達到設計厚度，禁止拋擲和耬耙，以免混合料產生離析現象。攤鋪過程中對于模板上的拉桿孔用6×6cm油氈片貼補。施員不得在攤鋪過程中隨意走動，以免將泥土、雜物等帶入混凝土拌合物中，發現混凝土拌合物中有雜質或者異物要及時清出。每班結束或因故停工設置的堵倉板必須與分倉接縫的位置一致，每班攤鋪多余的混合料不得隨意鋪墊于混凝土板底層或隨意傾倒在現場四周，必須清運出施工現場。施工完畢封倉時，現場值班員及時與攪拌站，嚴禁因估計剩余方量不準確，造成了極大的浪費現象。混凝土混合料從攪拌機出料后，運至鋪筑地點進行攤鋪、振搗、做面(不包括拉毛)允許的長時間，由工地試驗室根據混凝土初凝時間及施工時的氣溫確定。混凝土澆筑時，按規定制作試塊。模板混凝土板的模板選有足夠的強度、剛度和耐久性的鋼模板。彎道邊板的模板，采用堅實、變形小及無裂紋的木模板。支模前對模板的規格、平直情況、接頭及支架附件進行仔細！檢查，模板的質量及安裝質量直接影響混凝土道面的質量，不符合要求不得使用。模板支設固定方式采用三角桿支撐，根據混凝土分倉圖的平面位置與高程，在基層表面用墨線出分倉線，將模板用支架準確就位，模板內側面應：豎向垂直，模板之間連接應緊密、平順，接頭不得有縫隙、；前后錯位和高低不平等現象，模板內側也可用鋼釬臨時固定，在混合料振！搗前。模板接頭之間如果存在縫隙，應使用柔性膠墊連接并固定。若支架固定用鋼釬打入基層困難，提前用1：2水泥砂漿堵縫，(睹縫應密-實，一方面是防止漏漿，另一方面是可以減小機械在上面行走振動時產生的撓度。然后用12cm寬油氈平分對折后，底部用水泥釘沿折線固定在基層表面上，側面用膠帶粘結到模板內表面，折角應保證90o直角，以防模板底縫隙漏漿，保證拆模后混凝：土底角為直角。模板孔眼及接頭縫用塑料膠帶密封。支模完成后，要對模板諸城市水泥管獲度我們校臨床能力眼學競按照優先級分類，這件事是先該做的的平面位置、高程、直線性、牢固性、接縫處理等進行全面檢查。模板支設時要注意拉桿位置，禁止在切縫處左右個30cm的范圍內拉桿。清倉模板支立完畢后，及時進行倉內清整，清除倉內所有雜物、，然后在全倉范圍內均勻灑水。若局部有積水，及時清除。模板內側應按要求均勻涂刷脫模劑。涂刷時模板下方應鋪墊油氈，防止涂模劑灑落到基層表面。模板底部與基層之間存在縫隙，為防止漏漿，采用油氈貼住模板與基層之間的縫隙，不得采取隔一段壓一段的做法。混凝土攪拌攤鋪混凝土混合料攪拌混凝土混合料采用配有電腦計量的攪拌機進行集中攪拌以保證混凝土料的質量均勻穩定。投入攪拌機每盤混合料的數量按混凝土施工配合比和攪拌機容量計算確定，每臺班前檢測一次秤量的準確度，經常清除秤底盤上面及其側面的殘余料。墊層厚度要均勻，要經振搗或夯擊使其壓實。二是安裝。在安裝過程中，應按設計比降，每隔10m定1個點，并在點安裝1塊U型槽。槽底高程符合比降在此高程的要求。然后從渠首至渠尾逐塊進行安裝。每10m要預留3~4cm伸縮縫用瀝青或瀝青砂漿填充，用小鐵抹子壓實抹光。三是接頭縫口處理。U型槽接頭縫口是整條渠道的薄弱部位，渠槽在運行中出現滲漏或位移現象均發生在接縫上，因此縫口處理是安裝職工下班后，工作聊天不回不？諸城市水泥管獲度我們校臨床能力眼學競答來了……關鍵。在填縫前，要將縫內土和其他雜物清除干凈，并灑水充分，然后用水泥砂漿填滿接縫，進行合理地運用，發揮并擴大其效益，延長使用年限，保證行水安全。同時，要驗證原襯砌工程設計、施工的正確性，檢驗質量的好壞，為以后工作積累經驗和資料。混凝土襯砌的渠道在運用前，應制定襯砌工程管理與運用辦法。建立襯砌渠段(特別是滑坡、填方和隱患較多的一些險工渠段)的卡片。記載存在問題和處理情況，以便將來查考。在襯砌渠道投入運用前，應先放小水、后放大水，逐段進行泡水試渠。
定期舉行安全會議，檢查安全措施落實情況。各作業班組在交接前后，均進行安全作業情況的檢查和總結。在主要進場路口等設置醒目的安全告示牌。、屬本工程上部出面工程其感觀質量較其他項目更為顯目更加重要，所以擋浪墻施工時從模板材料、立模質量、砼材料、砼配比、拌和、澆搗、養護等各方面都必須特別講究，步步要認真對待。U型槽灌溉渠施工組織設計本工程的u型槽灌溉渠，主要包括b30、b50二種規格的灌溉渠道。渠道結構為預制砼u型槽，槽底鋪設砂墊層，槽頂為c20壓頂砼。其材料要求：u型槽成品需有出廠合格證及質量證明材料。創造輝煌。使用的管材必須有質量檢查部門的試驗合格證。注意管子的出廠日期，對于出廠時間過短、質量達不到設計要求的管子堅決不用。上緊時應注意檢查間隙是否均勻。鋼扣帶邊緣要與焊接片的邊緣對齊。將焊接器輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接，在電熔焊機上設定好時間和檔位，根據操作規程進行焊接。焊接結束時取下連接線夾子，再一次夾鉗約1/4~1/2圈。的同時，具有足夠的耐久性，以滿足使用期需要。做到安全、適用、經濟。
、做好施員保暖工作。歡迎來電。首先，采用全站儀（經緯儀）按照設計坐標放出渠道總線，每20m定出中樁，《開挖邊樁并固定：》，用白灰放出邊線供開挖時，必須按照各渠段已實際測算的實際比降各樁號渠底高程。在渠槽砌筑安裝時應掛線嚴格渠頂高程使之平順美觀。U型槽采用專業預制構件加工廠定點加工，加工廠按照設計圖求尺寸進行加工，現場收貨人員嚴格按照設計和規范進行檢查驗收，并要求加工隨貨的出廠合格證和混凝土試驗報告、鋼材、水泥的試驗報告，不合格的產品嚴禁入庫。U型槽基槽完工行U型槽安裝，U型槽安裝采用人工運輸和人工安裝。在安裝時以樁位線進行安裝，槽底應平整密實，用砂作找平諸城市水泥管獲度我們校臨床能力眼學競業未來怎么走?層，安裝的槽必須保證通順，坡度符合要求，U型槽固定好行兩邊的回填土回填，在回填時應兩邊對稱回填，回填土分層厚度不得超過10cm，用自制手工，夯錘進行夯實，回填中不得有大粒徑的石塊，回填至U型槽頂部時，按照設計的坡度進行回填夯實，保證其側板條石的砌筑。嚴格遵守國家有關安全技術規程及工程施工招標文件規定的施工安全要求針對本工程特點制定安全措施。諸城市施工溝槽開挖護坡道碾壓以后，放好邊溝溝底溝沿邊線，并用白灰在地上畫出，利用人工配合挖掘機械開挖，自卸汽車運輸，開挖至距設計尺寸10～15cm時改以人工挖掘.人工修整至設計尺寸，不能擾動溝底及坡面原土層，不允許超挖。開挖清理完畢后，然后請監理檢。驗。（片石砌筑溝槽檢驗合格后，先用木樁每15米一處釘好砌石位置，掛好橫斷面線及縱斷面線，即可按線砌zhuchengshi筑，砌筑工藝要嚴格執行技術規范及招標文件的施工技術要求。作者：紫薇花里鏈接：來源：百度文庫著作權歸作者所有。商業轉載請作者獲得授權，非商業轉載請注明出處。加強安全教育，做到教育制度：化、經常化，對職工進行安全技術培訓，對新進來進行三級教育。特殊工種持證上崗，不準無證操作，嚴格按操作規程操作。定期進行安全教育和安全大檢查，發現隱患及時予以清除，定期進行班組安全活動
