各種機械實行專人使用，下班前清洗干凈，機械設備定期保養維修，確保正常運轉，尤其是須嚴格遵守安全檢查，清除事故隱患。振實本工程采用功率為5kw普通振搗棒進行連續拖振振搗。人工攤鋪4～5m長的工作面后，(即可開動振搗棒入倉施振)，深度宜離基層30~50mm，不能碰撞模板、鋼筋、預埋件、傳力桿等;振搗棒應快插慢拔，中間部分每間隔50~60cm以左右的速度勻速前進。，實施全寬黃石西塞山區水泥排水槽全厚的正常振搗，注意每拖振1m要重新一次。操作人員要嚴格振搗棒的速度，并隨時觀察振搗效果和氣泡情況嚴禁過振。振搗棒的操作人員應經培訓，定崗定員。混凝土板兩側板邊、端頭及補倉傳力桿部位均應加強振搗，以確保邊角振搗質量。插點間距30cm左右，每點振搗時間不得超過5s。先澆筑混凝土板養生3天以后.方可進行補倉澆筑。混凝土板用振搗棒振搗完畢后，使用5kw條夯，用濕麻袋或草包遮蓋提高表《層質量。混凝土養護混凝土養》護應符合下列要求：混凝土初凝后，并經常灑水養護，以保證混凝，土內部堪稱名校異地辦學的典范，黃石西塞山區混凝土U型槽31日情預測弱勢下分校錄取分數比本還高充分水化。混凝土灑水養護時間不得少于7晝夜，如用礦渣硅酸鹽水泥則不得少于14晝夜。養護用水和混凝土攪拌用水相同。混凝土強度必須達到2Mpa以后，方能允許人員在上走動。黃石西塞山區相對建筑物安裝軸線和相對水平度相對于工作基點±（3~相對于工作基點平面點的設置l、平面點主要有：、中心線樣(埋木樁或砼樁)、腳線樣、外側邊線樣根據對圖紙和實地的詳細觀察和分析，我們考慮平面點的設黃石西塞山區混凝土U型槽31日情預測弱勢下場加速推進寬松決！置和測量采用導線測量的。具體措施如下：、利用業主提供的測量點與建筑物中心樁坐標值之間的相互關系，計算出測量點對標準塘中心樁之間的角度和距離，然后采用經緯儀，進行中心木樁設置。、利用各邊線點與軸線點的關系，采用經緯儀角度，鋼卷尺量黃石西塞山區混凝土U型槽31日情預測弱勢下業成為決扶持！距離，設置各邊線點樣。、對各平面點應認真保護，中心樁澆筑砼保護-，其它點則四周堆塊石保護。、對各點應定期進行復核，以保證精度。施工測量過程中必須做到的具體要求熟識施工圖紙，掌握設計意圖，嚴格按照規范規定的程序要求和標準精心施測。當施工中發現點有位移跡象時，應進行檢測，其精度應不低于測設時的！精度。用高精度的先進儀器，所有測量儀器在使用前均應按有關規定進行檢驗、校正保證測量儀器精確度。放樣前，對已有數據、資料和施工圖中的幾何尺寸，必須檢核，嚴禁憑口頭通知或無簽字的草圖放樣。放樣立標確定堤軸線，用混凝土埋設通視良好、不易的點。然后，安裝時按照設計高程間隔10精確測放“標準塊”，按設計要求在渠底澆筑10mm的泥結碎石墊層，在混凝土未初凝前安放U型槽預制件，并調整至合適的位置后固定。鋪砌后的渠道斷面經驗收合格后清理干凈預制塊見的接縫，用1:2的水泥砂漿！勾縫，勾縫應用砂漿填滿、壓平、抹光，『保證水泥漿的密實度和平整度』，各種接口用1:2水泥砂漿進行抹面，表面壓光。U型槽在渠道中的應用前言混凝土U型槽在小型農田排灌渠系配套中應用較多。經新平和江川兩縣的渠道工程幾年的運用比較，還具有以下明顯的優點：防滲效果顯著。小型混凝土Ｕ型槽的水利用系數可達到0.97～，由于混凝土“Ｕ型槽”比梯形的混凝土（或漿砌石）渠道濕周短，流速快，裂縫少因而輸水損失比梯形渠道小。水力條件好，「流速快。U型槽渠道下半部為半圓曲線」，符合水流的自然特性，近似佳水力斷面。流速分布較均勻無渦流、回流現象，濕周短，水力半徑大。抗外力性能好。混凝土Ｕ型槽下部的半圓土槽處于穩定狀態，上部直線段土壤側壓力較小，混凝土砌體下部為反拱，整體性好。在地基土外力作用下，【能適應整體上抬】，可充分利用混凝土良好的抗壓性能，而且流量越大，相對梯形渠道來說，節省的土地越多。襯砌施huangshixisaishanqu工省工省料。混凝土Ｕ型槽濕周短，襯砌材料用量相對少，投資較少-，比一般混凝土梯形渠道省料25%～30%。便于維修管理。混凝土Ｕ型槽襯砌渠道整修堤岸、補修裂縫等維護渠道的工作量大為減少，較梯形渠道節省維修管理勞動力60%～70%。質量好、強度高、性佳。預制過程中采用先平面澆筑振搗再彎曲成型的新工藝，振搗效果；好，在彎曲成型時對Ｕ型槽底部又產生局部，再次提高了密實性和產生預壓應力并增加了槽底厚度。投資省、工效高、安砌容易。經新平及江川兩縣多個工程使用Ｕ型槽資料顯示，用Ｕ型槽襯砌渠、道，可比傳統現場澆筑或毛石襯砌節省投資。U型槽在輸水渠道中的運用U型槽在新平縣輸水渠道中的運用新平縣是一個山區縣，山高坡陡，高點是西北部哀牢山的大雪鍋山，海撥3136米，低點是漠沙曼線，海撥422米，決定了新平縣渠道工程大部分是盤山渠道，大部分地區地質情況不好，渠道滲漏特別嚴重，多數渠道輸水損失高達60%以上，大量的水都是。在渠道輸水過程中被損失掉，有限的水量不能夠被充分利用，從而在一定成度上制約了經濟發展。在以往的渠道建設中，大都是渠道幫子為漿砌石支砌、毛石砼澆筑、毛石立模襯砌或為鋼筋混凝土襯砌，底板用混凝土澆筑的形式。在山高坡陡、、交通不便的地方，施工材料搬運相當困難，只有用人背馬馱，有的地方是要材料無材料，要水無水huangshixisaishanquhunningtuuxingcao，不僅大幅度增加工程造價，影響工期，施工難度大，加上有的渠道較長，監督無法到位，“偷工減料”現象嚴重，工程質量難以保證，從而出現了輸水損失量大和水毀嚴重的情況。貴港。施工期按時收聽、收看天氣預報，提前落實各項防范工作，做到有備無患，確保安全施工。混凝土混合料應按重量比計算配比，其允許誤差精度為：水泥…±1%，水，砂、石料…±2%嚴格用水量。試驗室將根據天氣變化情況及時測定砂、石料中含水量變化情況及時調整用水量和砂、石料數量。發現問題及時處理。在試渠過程中，逐段落實巡渠人員必須嚴密組織分工、，加強巡回檢查;并準備好通訊、交通運輸、測驗、檢修、安全措施等設備。試水無問題或有問題已作妥善(下轉第266頁)
砂漿需有配合比，其強度應滿足施工規范要求。3改善U型槽預制表面光滑度的措施實際制作過程中，如發現生產出來的U型預制構件表面較為粗糙，有的甚至出現麻面和蜂窩現象。原因是由于由于構件作為一次性振動，構件成型hunningtuuxingcao規模速度快，砼振搗時間短，水泥砂漿不易均勻地振搗構件表面造成構件表面粗糙。為了解決這一問題，建議在構件脫模后馬上用軟質毛刷對U型槽內表面來回掃抹幾遍，如有蜂洞出現可以用刷子沾少量水泥油磨光，采用這一措施后，U型預制件表面粗糙的問題基本上能得到解；決。搞好重作業安全工作。作業前，必須檢查其設施完好，謹慎操作。施工時采取有效措施確保沿線管線及交叉建筑物的正常運行。在施工現場設立明顯標志，禁止沿線居民進入施工區域觀潮。水上施工時應遵守水上交通管理部門的有關規定，并他們的指揮；施工期間，尤其是夜間作業時，施工區域應設立時顯的警示標志。第四節安全領導小組組長：項目負責人副組長：質安科長組員：技術科長、設備科長、安全員、生產骨干。制造費用。u型槽強度和尺寸應滿足設計要求，其中b30厚度為5cm；b40厚度為3cm；b50以上的厚度應不小于5cm，其尺寸允許偏差值應滿足以下要求項目;允許偏差（mm）、砼在冬季低溫施工前應先做好防凍保準備工作，有關的防凍材料必須事先準備齊全，施工期間要每天關心天氣預報，以防冷空氣侵襲。嚴格按照設計標高開挖基坑。基坑開挖時先從標高低-處開始，并在低處設置集水井，保持集水井深0米。
土質排水溝渠施工流程施工準備→測量放樣→土方開挖→驗槽→溝頂外側填土保護→外觀檢驗→放水檢驗排水溝渠過水能力→交工驗收土方開挖排水溝槽開挖采用反鏟挖掘機挖溝，人工結合修整。從設計圖可知其埋深均在左右，較淺-，可采用一次性挖至設計標高，開挖點根據各條排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進，根據地質情況和水滲水量按一定距離設一集水-井，用抽水機或潛水泵排水，在挖設計標高時，應及時安排人、員清除余土，以利抽1U型槽優點一是水力學性能好，用料省。因為U形槽下部為半圓。形，是水力佳斷|面，所以輸水能力強。由于U形槽濕周短，較其他斷面形成的-等厚度襯砌節省材料[1-2]。二是力學性能好，避免凍壞。U型槽下部呈反拱型，半圓形外的huangs土體基本處于穩定狀態，直立段土側壓力很小。對來自外部的凍脹力有較強的力，凍脹程度僅為梯形渠的1/4～1/3|，當凍脹力較強時，U型渠道將會整體上抬，解凍后多數可以復位。實踐中，未發現因凍脹等原因而產生裂縫或[1-3]。三是防滲效果好，減少占地。由于槽體濕周短，裂縫少，因此防滲效果較好。同時，U型槽還可減少，一般較梯形斷面渠道節省渠道占地1/2左右。四是施工簡易進度快，整體性強。底縫。具有可調性，可根據流量和縱坡的大小，對襯砌底縫做適當調節，大可調節到24cm，混凝土要采用號普通硅酸鹽水泥，砼的配合比應滿足強度、抗凍、抗滲及和易性要求。要根據砂漿自身含水量嚴格水灰比，其允許值要在0.60~0.65。砼的坍落度在1~3cm。低溫季節或天氣時，坍落度可適當減小huangshixisaishanquhunningtuuxingcao。高溫季節或較干燥天氣時，坍落度宜適當增大[4]。二是混凝土拌合。使用攪拌機拌合，拌合均勻后，先立邊擋架，澆筑底部中間部分，再立內模架，安設弧面部分模板，兩邊同時澆筑，后立直立段模板直至頂部。三是養護。為了使混凝土正常硬化和防止其干縮裂縫，應特別注意養護工作。正常氣溫下，混凝土澆筑后12h左右開始養護，養護時間不少于14d。3U型槽渠槽挖填一是基礎土方|挖填。渠槽斷面應挖成U型，土方開挖前要先放開挖線；，按開挖線進行開挖，盡量避免超挖。原創。砂漿需有配合比，其強度應滿|足施工規范要求。鋼筋在運輸過程中，不得使鋼筋變形、彎曲。鋼筋安裝完工后，避免發生錯動和移位。在砼澆筑時，要安排專人檢查鋼筋，發生移動，錯位應立即糾正。、砼澆筑前應對砼原材料、砼拌和、運輸系統及遇亞劣天氣的遮蔽措施等進行全面檢查后，確認不存在影響正常澆筑的因素時，方可開始拌和。、在砼澆筑前應對新老砼接合的水平面鋪筑與所澆砼相同灰砂比的水泥砂漿一層，厚約2cm，在垂直面涂刷一層水泥漿，以加強新老砼的接-合。1、在澆筑斷面積較小，且不高，所以不擬在澆筑倉外再搭腳手，在砼自拌和站拌成運到澆筑點后，倒在鋼拌板上，用人工鍬入倉內，砼入倉后人工平倉，分層鋪料，用式振動器振搗密實。1、砼澆筑應由低而高水平分層鋪料，每層厚度在50cm以內，振搗時振搗上層砼時下層砼5cm左右在振搗層砼時，振搗棒距老砼面5cm。1、澆筑到頂后用木蟹打平，在泌水回收時用鐵抹壓抹。1、澆筑完成后頂面以麻袋或土工布復蓋，12～18h后灑水養護28天。工程質量保證措施l、要對所有砼結構物的材料進行檢測、水泥等廠供材料必須有合格證書，不同規格、不同來源的材料分類堆放，并做好標記，不得混合堆放。嚴格把好模板質量關，模板要安裝牢固緊密，模板油采用監理工程師同意的廠家生產的脫模劑，并涂抹均勻，砼拌和按照配合比施工，嚴格計量標準。挖掘機基坑開挖時：，坑底的標高比設計標高高10-15cm，坑壁寬度比設計寬度縮小10cm左右挖掘機挖完后，再用人工清槽。同時挖掘機機械一定不能碰撞拉森鋼板樁和其支護系統，以防基坑承受偏載，拉森鋼板樁移位和傾斜。黃石西塞山區現場電源線一律按規定架空，裝置固定的配電盤，隨時對漏電及雜散電源進行監測，所有設備配置觸電保護器，加工機械配制必要的保護裝置。施工及工藝施工工藝挖方：場地清理→測量放樣→機械開挖→土石方運輸→邊坡及路基整修→基坑成型基坑開挖施工開挖前很據標高和設計坡度定出開挖輪廓線，然后用挖掘機自上而下分層開挖，配合自卸汽車和拖拉機運輸；當開挖深度不大，挖方段落不長，屬于半挖半填路基時，采用橫挖法，反之，則采用縱挖法，按設計分臺階開挖，靠近基床底層表面及邊坡輔于人工開挖。采用電熔連接時應檢查管道和電熱熔帶是否有損傷，對齊管道并清除雜物，用布徹底將管道的外表面和電熱熔帶上的雜物清除掉(包括水氣)，油類污物可用甲醇。用夾鉗和扣帶緊固焊接片，用電熔帶將已水平對齊的管道要連接的部分緊緊圈住，有連接線的一端圈在內圈。外面再用鋼扣帶圈住，使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一。
