當采用承插口管時，在下游出口端不宜將承口部分與井壁連接。如無雙插口管，可將承口切除。采用專用管件與檢查井連接時|，專用管件應由管材生產廠配套供應。混凝土管埋設管道基礎管道基礎施工前對所用材料(水泥、砂子、石子)送實驗室進行檢驗，給出配合比。施工時，首先復核高程樁標高。安裝砼基礎的側向模板時根據管道中線位臵按規定寬度拉出邊線，縫隙緊密，支撐牢固，要求符合結構尺寸，模板內側涂隔離劑。澆筑的砼要集中攪拌，并符合設計配比，達到設計強度錫林浩特市水泥排水槽。澆筑時，使用平板振動器振實拍平。砼基礎澆筑完畢初凝后，及時澆水養護，達到設計強度的30％以上時拆模。安管鋼筋混凝土管的檢查與修補：下管前應對鋼筋混凝土管進行檢查，檢查管節內是否有裂紋、蜂窩、空鼓、露筋、保護層脫落、接口掉角等缺陷。出現問題應進行修補并經鑒定合格后方可使用。對管節的缺陷部位，通常使用環氧樹脂砂漿進行修補。操。作時，先將修補部位鑿毛；，清洗晾干后刷一層底膠，而后抹環氧樹脂砂漿并用鐵抹子壓實壓光。質量、安全及工期保證措施質量保證措施本合同段質量目標是優良工程，為實現這一|目標，我制定了嚴謹的質量保證體制，層層制定責任制，層層把關，對不合格工程必須返工，保證優良工程力爭精品工程。施工準備質量健全進場前材料檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕不合格材料進場。施工工！藝在工程開始前，認真編制施工組織設計，嚴格按施工組織設計施工。在施工過程中，嚴格按規范要求對施工質量進行抽檢，確保工程質量。在整個施工過程中，按工程質量保證體系要求嚴格貫徹執行工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作，做到施工操作程序化、標準化、規范化，確保工程質量。安全保證措施制定以下措施以保證安全生產落實安全責任，實行責任管理；安全交制；安全教育與培訓；安全檢查，制；安全生產獎懲制。工期保證措施為保證該路段基坑開挖在計劃期內完工，采取了以下措施以保證工期：編制日、周、月進度計劃，以周計劃保障月計劃，以日計劃保障周計劃的實現；作好材料供應計劃，采購、運輸由專人負責，保證施工用料的數量與質量。并注意各種材料，物資供應的綜合平衡合理利用資源盡量創造條件采用平行流水作業施工，大限度提高生產效率，以加快施工進度。生產負責人經常加強巡視現場，對影響進度的諸因素進行檢查，找出原因|，拿出對策；，現場設立機械維修巡視檢查員，多備易損件，以保證設備及時維修，提高機械使用率。施工及施工工藝施工放樣排水溝工程分段施工，分段放樣，根據路基中線及護坡道高程放出兩側坡角線再根據邊溝流水高程坡比及護坡道寬度，放出排水溝中線及邊線，線位設好以后請監理檢測，符合要求后再進行下道工序。錫林浩特市施工工藝如下：在鉆孔樁樁頂澆筑20cm厚C15混凝土墊層和30cm厚級配碎石墊層，整平后清掃干凈。在經處理的引道基礎上放出的引道中心線，確定U型槽的詳細尺寸、位置。綁扎U型槽-底板及部分邊墻鋼筋，預埋橡膠止水帶，底板鋼筋及模板與鋼筋間墊與保護層同厚度的混凝土墊塊，并支立底板外側模板及下邊墻模板。澆筑槽身底板及下邊墻混凝土，采用式振|動棒搗固密實，混凝土澆筑時，注意保護底板邊墻的鋼筋，不得彎折、挪位，并做好水平施工縫接縫處理。管子綁扎要牢固，吊速度均勻，回轉平衡，下管低速輕放，不忽快忽慢和突然制動，溝槽上下做到密切配合。蘇州。吊車下管時，作業班班長應與司機一踏勘現場，根據溝深、土質等定出吊車距溝邊的距離、管材堆放位臵等。吊車往返線路事先予以平整、清除障礙。一般情況下多采用汽車吊下管。吊車下管時應有專人指揮，指揮人員應熟悉機械吊裝，安全操作規程與指揮信號。吊前應配備專人實行臨時交通管制。吊車不能在加空輸電線路下作業，于架空線一側作業時，重臂、鋼繩和管子與線路的垂直及水平安全距離應符合施工規范要求。操作人員要精力集中，聽從指揮。經過一定時間的冷卻之后，打開鋼扣帶，觀察焊接狀況。電熱熔帶焊接部位有明顯凹下，重疊部分有少許熱斑效果較好。振實本工程采用功率為5kw普通振搗棒進行連續拖振振搗。人工攤鋪4～5m長的工作面后，即可開動振搗|棒入倉施振，深度宜離基層30~50mm，不能碰撞模板、鋼筋、預埋件、傳力桿等;振搗棒應快插慢拔，不得快拔;先在混凝土板邊10cm左右以30cm的間距進行點震，中間部分每間隔50~60cm以左右的速度勻速前進，實施全寬全厚的正常振搗，注意每拖振1m要重新一次。操作人員要嚴格振搗棒的速度，并隨時觀察振搗效果和氣泡情況，嚴禁過振。振搗棒的操作人員應經培訓，定崗定員。混凝土板兩側板邊、端頭不能保就業，錫林浩特市水泥U型槽需求回暖無望抄底時機仍未出現專業不好仍然就業不易及補倉傳力桿部位均應加強振搗，以確保邊角振搗質量。插點間距30cm左右，每點振搗時間不得超過5s。先澆筑混凝土板養生3天以后.方可進行補倉澆筑。混凝土板用振搗棒振搗完畢后，使用5kw條夯，進一步整平、提漿、趕出表層氣！泡，提高表層質量。混凝土養護混凝土養護應符合下列要求：混凝土初凝后，用濕麻袋或草包遮蓋并經常灑水養護，以保證混凝土內部充分水化。混凝土灑水養護時間不得；少于7晝夜，如用礦渣硅酸鹽水泥則不得少于14晝夜。養護用水和混凝土攪拌用水相同。混凝土強度必須達到2Mpa以后，方能允許人員在上走動。
鋪設排水溝（集水井）鋪設排水溝（集水井）的原則是，首先鋪設排水系統口處的集水井（或排水溝）。要求和其他有關規范要求進行測量放樣。(上接第2頁)處理，確保安全時，即可開始運用。運用中，特別是早期運用|，必須按養護段的范圍，成立巡渠隊，分段包干，晝夜巡查，并做好搶險準備。在放水前后均應檢查襯砌混凝土是否有剝落或裂縫;伸縮縫是否完好;縫下有無淘刷;基礎有無沉陷、凍脹和隱患;渠槽內有無堆積物;有無沖刷、淤積等。放水期間應檢查:水流是否平順、均勻、有無壅水現象;渠槽兩岸有無重大變形(如塌岸、裂縫等)情況;填方外坡是否有滲水、等現象，冬季放水是否有冰凌擁阻現象。對檢查發現的嚴重病害或險工，應及時尋找原因和組織人力進行修補。對于安全輸水影響不大的問題，可在每年季節性整修中進行，并詳細記載整修處理過程的情況。渠道兩岸坡頂平臺的截水溝或排水溝、納水口等防洪設施，{應修好并-保持暢通}，以免暴雨時地面徑流灌入或淘空襯砌基礎而造成。混凝土襯砌板和伸縮縫的裂縫是襯砌渠道滲漏的主要通道，也是造成襯砌板的主要原因之一。故對伸縮縫和裂縫的維修養護和處理更要認真對待。每年利用渠道停水間隙對渠道進行全面檢查和整修。工程用水泥u型排水槽工程用水泥U型排水槽是一種常見的排水設施，可廣泛應用于各種建筑、；道路等場所的排水工作中。這種排水槽由水泥等材料制成，光滑，可有效地排除雨水、污水等。產品范圍。u型槽灌溉渠工程施工流程：施工準備→土方開挖→驗槽→斷面欠方回填土→渠道u形槽底砂墊層鋪設→廠家訂購砼u型槽、進場檢驗→砂墊層鋪筑高程復核→安放u型槽調整縱坡、高程→u型槽接縫處理→壓頂砼澆筑→渠道u型槽外觀檢測、放水檢驗→交工驗收u型槽灌溉渠施工（土方開挖：由于u型槽灌溉渠開挖斷面較小，擬分段在按設計高程放樣后采用人工開挖，一次性開挖到底，并及時驗槽進入下一工序施工。每個施工作業段以50米左右為宜。嚴格按照設計標高開挖基坑。基坑開挖時先從標高低處開始，并在低處設置集水井，保持集水井深0米。管子綁扎要牢固吊速度均勻，回轉平衡，下管低速輕放，不忽快忽慢和突然制動，溝槽上下做到密切配合。
混凝土攤鋪本工程混凝土運輸采用自卸汽車送料，運料至現場后，由現場調度員指揮車輛卸料至指定地點;不得碰撞模板、傳力桿支架及先筑板邊角，車輛就位應準確，接著就是用鐵鍬將混合料均勻地鋪在模板內。攤鋪時，先邊角后中間。，且邊角處必須采用扣鍬的方式，使較細的混合料貼邊，以防止振搗后，出現蜂窩、麻面;其次要好虛鋪厚度，〔一般可高出設計厚錫林浩特市水泥U型槽需求回暖無望抄底時機仍未出現經濟糾紛怎么理度10~15%左右〕，以保證振搗沉降后，〈剛好達到設計厚度〉，禁止拋擲和耬耙，以免混合料產生離析現象。攤鋪過程中對于模板上的拉桿孔用6×6cm油氈片貼補。施員不得在攤鋪過程中隨意走動，以免將泥土、雜物等帶入混凝土拌合物中，發現混凝土拌合物中有雜質或者異物要及時清出。每班結束或因故停工設置的堵倉板，必須與分倉接縫的位置一致，每班攤鋪多余的混合料不得隨意鋪墊于混凝土板底層或隨意傾倒在現場四周，必須清運出施工現場。施工完畢封倉時，現場值班員及時與攪拌站，做到計劃供應，嚴禁因估計剩余方量不準確，以致產生廢料決將對錫林浩特市水泥U型槽需求回暖無望抄底時機仍未出現業給予扶持！過多，運至鋪筑地點進行攤鋪、振搗、做面(不包括拉毛)允許的長時間，由工地試驗室根據混凝土初凝時間及施工時的氣溫確定。混凝土澆筑時，按規定制作試塊。項目。墊層厚度要均勻，要經振搗或夯擊使其壓實。二是安裝。在安裝過程中、，應按設計比降，每隔10m定1個點，并在點安裝1塊U型槽。槽底高程符合比降在此高程的要求。然后從渠首至渠尾逐塊進行安裝。每10m要預留3~4cm伸縮縫，用瀝青或瀝青砂漿填充，用小鐵抹子壓實抹光。三是接頭縫口處理。U型槽接頭縫口是整條渠道的薄弱部位，渠槽在運行中出現滲漏或位移現象均發生在接縫上，因此縫口處理是安裝關鍵。在填縫前，要將縫內土和其他雜物清除干凈，并灑水充分，然后用水泥砂漿填xilinhaoteshi滿接縫，將其壓實后覆蓋草簾或草袋灑水養護。接縫要平整、光滑、無裂縫。5U型槽渠道管理維護管。理養護的任務是:維護襯砌工程的完整，進行合理地運。用，發揮并擴大其效益，延長使用，年限，保證行水安全。同時，要驗證原襯砌工程設計、施工的正確性，檢驗質量的好壞，為以后工作積累經驗和資料。混凝土襯砌的渠道在運用前，應先放小水、后放大水，逐段進行泡水試渠。砼外露表面應及時壓平和抹面，并在砼初凝前進行二次壓面。砼初凝后，及時鋪蓋塑料薄膜和雙層草袋等保溫，并派專人及時負責灑水養護。按規范要求對砼制作試塊，【送養護池養護】，及時送試驗室試壓，以便隨時掌握施工情況，并采取相應措施。錫林浩特市u型槽強度和尺寸應滿足設計要求，一般u型槽型號有b30-60其中b30厚度為5cm；b40厚度為3cm；b50以上的厚度應不小于5cm，運料至現場后其尺寸允許偏差值應滿足以下要求項目;允許偏差（mm）混凝土攤鋪本工程混凝土運輸采用自卸汽車送料，由現場調度員指揮車輛卸料至指定地點！;不得碰撞模板、傳力桿支架及先筑板邊角，車輛就位應準確，以減少人工攤鋪工作量。混凝土卸入模板后，接著就是用鐵鍬將混合料均勻地鋪在模板內。攤鋪時，先邊角后中間，且邊角處必須采用扣鍬的方式，使較細的混合料貼邊，以防止振搗后，出現蜂窩麻面;其次要好虛鋪厚度，一般可高出設計厚度10~15%左右，以保證振搗沉降后，剛好達到設計厚度，禁止拋擲和耬耙，以免混合料產生離析現象。攤鋪過程中對于模板上的拉桿孔用6×6cm油氈片貼補。施員不得在攤鋪過程中隨意走動以免將泥土、雜物等帶入混凝土拌合物中，發現混凝土拌合物中有雜質或者異物要及時清出。每班結束或因故停工設置的堵倉板，必須與分倉接縫的位置一致，每班攤鋪多余的混合料不得隨意鋪墊于混凝土板底層或隨意傾倒在現場四周，必須清運出施工現場。施工完畢封倉時，現場值班員及時與攪拌站，做到計劃供應，嚴禁因估計剩余方量不準確，造成了極大的浪費現象。混凝土混合料從攪拌機出料后，運至鋪筑地點進行攤鋪、振搗、做面(不包括拉毛)允許的長時間，由工地試驗室根據混凝土初凝時間及施工時的氣溫確定。混凝土澆筑時，按規定制作試塊。加強夜間生產、生活安全措施，場內道路、作業面布置足夠的照明燈具。
