檢查補償繩張緊裝置的電氣觸點的可靠性。檢查導靴與導軌的接合情況是否符合要求。檢查安全鉗及連桿機構能否靈活動作,要求兩側安全鉗楔塊能同時動作,且間隙相等。檢查限速器鋼絲繩與轎廂安全拉桿等連接部位連接牢固可靠,動作迅速靈活。檢查端站減速開關、限位開關、極限開關的碰輪與轎廂撞的相對位置是否正確,動作是否靈活和能否正確復位。部件調試:制動器:電梯曳引機所配制動器都是常閉式雙瓦塊直流電磁制動器。通常應在曳引繩未掛上前調整到符合要求的程度,電梯試運轉前應再次復校。直流電梯與交流電梯制動器的外型基本相似,但具體構造稍有差異。現以交流電梯的電磁制動器為例,列出制動器的調試步驟如下:(調整制動器電源的直流電壓:正常動時制動器線口卷兩端電壓為110V,串入分壓電阻(ER后為55±5V,其它類型的電梯制動器的電壓如設計時非時應按要求另定端電壓數進行調試。(適當調節制動力調節螺母使制動器有一定的制動力,防止電梯停車時發生滑移情況。(將間隙均勻調節螺栓和制動聲音調節螺栓適當放松,再調節間隙大小螺母,使制動閘瓦與制動輪在線口卷通電時有一定間隙。(調節螺栓#2,#3,使制動器通電時制動輪與閘瓦四周間隙均勻相等。(調節螺母#5,使制動輪與閘瓦在松閘時間隙不大于0.7毫米(0.15-0.7毫米)。(調節螺栓#4,使制動器動作時聲音減壓到輕為止。按上述步驟反復調|整,達到要求后講所以防松螺母并緊,以防受震動后松開而影響制動性能。自動門機電梯自動門機其調試過程為:(測量進線端(XX1的直流電壓為如無電壓或電壓不對應檢查整流電路。(將定子電壓調節電阻(RMQ)和轉子電壓調節電阻(RMD)預先調至中間位置。(接通電源,根據開、關門驅動力的大小來、調節定子和轉子的電壓調節電阻的阻值,使驅動力適中。普洱出廠合格證(出廠質量證書、產地證書)附裝箱單和其他相關材料、設備(配件)了廠合格證電梯安全部件型式試驗證書(復印件)雜物電梯“土建”交接檢驗“分項”工程質量驗收記錄電梯機房、井道“土建”交驗檢測記錄電梯機房、井道“土建”交驗檢測記錄注:當有非單楷房(井道)時,“交驗檢驗記錄[”可歸入《分部用冊》內組卷]。雜物電梯層門安裝“分項”工程質量驗收記錄11雜物電梯層門安裝檢查記錄12雜物電梯轎廂、對重安裝“分項”工程質量驗收記錄13雜物電梯轎廂、對重安裝檢測記錄14雜物電梯懸掛裝置、安全鉗和限速器安裝“分項”工程質量驗收記錄15雜物電梯懸掛裝置安裝檢測記錄16電梯限速器安全鉗安裝檢測記錄17雜物電梯導軌、緩沖器和極限開關安裝“分項”工程質量驗收記錄18雜物電梯轎廂導軌安裝檢測記錄19雜物電梯對重導軌安裝檢測記錄20雜物電梯緩部器安裝檢測記錄21電梯電氣安全裝置檢測試驗記錄22雜物電梯驅動主機安裝“分項”質量驗收記錄23電梯驅動主機承重梁安裝隱蔽驗收記錄24電梯驅動主機安裝檢測記錄25雜物電梯電氣裝置安裝“分項”工程質量驗收記錄]26電梯電氣裝置接地電阻檢測記錄27電梯電氣裝置絕緣電阻檢測記錄28電梯電氣裝置安裝檢測記錄29電梯電氣裝置安裝檢測記錄30雜物電梯交付驗收前的檢查試驗“分項”工程質量驗收記錄31電梯主要(操縱)功能檢測試驗記錄32電梯運行(含平衡系數)及牽引能力檢測試驗記錄33電梯轎廂平層準確度測量記錄34電梯交驗前連續運行可靠性測試(有/無事故)記錄每種單臺用冊都包括:單臺電梯安裝質量驗收記錄及分項工程質量驗收(含安裝過程自檢)記錄兩大部分。電梯安裝工程質量驗收體系中形成的文件順序為:安裝單位自行檢測試驗記錄→分項工程質量驗收記錄→第三方檢測機構的單臺電梯技術檢測報告→單臺安裝質量驗收記錄→分部工程總體觀感質量檢查評定記錄→子分部工程質量驗收記錄→分部工程質量驗收記錄(含附件)→分部(子分部)工程質量資料核查記錄→分部工程質量驗收登記表。第三方檢測機構的單臺電梯技術檢測報告(簡稱第三方檢測報告)。電梯工程資料中必須將完整的第三方檢測報告收集整理,獨立組卷。質量監督機構和監理單位發出的質量整改意見文件。安裝單位(或相關責任單位)發出并經監理(建設)單位簽署意見的整改情況(結果)報告文件、電梯設備采購和安裝工程中標通知書、電梯設備和安裝工程合同以及電梯工程技術質量相關的其他來往文件收集整理、歸檔組卷。對于含有特殊結構原理或新技術、新設備、新材料、新工藝的電梯工程(或與電梯相類似的重運輸設備安裝工程),當統一用表不能表達有關技術質量參數(狀況)時,作為電梯工程的補充資料。有關安全和功能檢測已在上述的質量資料中涵蓋。其中由安裝單位自檢的,已在各類單臺用冊中表達;由第三方檢測機構檢測的,在其檢測報告中表達。故不再另行單獨設置表格作重復表達。分部用冊及各種單臺用冊內資料組卷裝訂,按用冊內目錄的順序。電梯檢驗檢驗依據:《電梯監|督檢驗規程》《電梯安裝驗收規范》檢查導靴與導軌的接合情況是否符合要求。檢查安全鉗及連桿機構能否靈活動作,要求兩側安全鉗楔塊能同時動作,且間隙相等。檢查限速器鋼絲繩與轎廂安全拉桿等連接部位,連接牢固可靠-,動作迅速靈活。檢查端站減速開關、限位開關、極限開關的碰輪與轎廂撞的相對位置是否正確,動作是否靈活和能否正確復位。部件調試:制動器:電梯曳引機所配制動器都是常閉式雙瓦塊直流電磁制動器。通常應在曳引繩未掛上前調整到符合要求,的程度,電梯試運轉前應再次復校。直流電梯與交流電梯制動器的外型基本相似,但具體構造稍有差異。現以交流電梯的電磁制動器為例,列出制動器的調試步驟如下:(調整制動器電源的直流電壓:正常動時制動器線口卷兩端電壓為110V,串入分壓電阻(ER后為5普洱招募電梯檢驗員5±5V,此電壓適用于一般雙速電機用制動器,其它類型的電梯制動器的電壓如設計時非時應按要求另定端電壓數進行調試。(適當調節制動力調節螺母使制動器有一定的制動力,防止電梯停車時發生滑移情況。(將間隙均勻調節螺栓和制動聲音調節螺栓適當放松,再調節間隙大小螺母,使制動閘瓦與制動輪在線口卷通電時有一定間隙。(調節螺栓#2,#3,使制動器通電時制動輪與閘瓦四周間隙均勻相等。(調節螺母#5,使制動輪與閘瓦在松閘時間隙不大于0.7毫米(0.15-0.7毫米)。(調節螺栓#4,使制動器動作時聲音減壓到輕為止。按上述步驟反復調整,以防受震動后松開而影響制動性能。自動門機電梯自動門機其調試過程為:(測量進線端(XX1的直流電壓為如無電壓或電壓不對應檢查整流電路。(將定子電壓調節電阻(RMQ)和轉子電壓調節電阻(RMD)預先調至中間位置。(接通電源,根據開、關門驅動力的大小來調節定子和轉子的電壓調節電阻的阻值,使驅動力適中。德陽。第十九條電梯經驗收檢驗或定期檢驗后,檢驗報告中只允許使用“合格”曳引機工作正常,各機械活動部位應按說明書要求加注油,油量適當,除蝸桿伸出端外無滲漏。曳引輪應涂成(或部分涂成)。同一機房內有多臺電梯時,各臺曳引機、主開關等應有編號區分。制動器動作靈活,制動時兩側閘瓦應緊密、均勻地貼合在制動輪工作面上,松閘后制動輪與閘瓦不發生摩擦。各安全裝置齊全,位置正確,其質量和安全性能合格并出具自檢報告書后,由使用單位向規定的監督檢驗機構提出驗收檢驗申請。使用單位向監督檢驗機構申請驗收檢驗時,應提供以下資料:《特種設備注冊登記表》(每臺2份);改變原施工方案進行施工及有關隱蔽工程。情況記錄;制造單位應提供的資料:a、裝箱單;b、產品出廠合格證;機房、井道布置圖;d、使用維護說明書(含電梯匯總圖表及標準功能表);e、動力電路和安全電路電氣原理圖及符號說明;f、電氣接線圖;g、部件安裝圖;h、安裝說明書;i、安全部件:門鎖裝置、限速器、安全鉗及緩沖器型式試驗報告結論副本,其中限速器與漸進式安全鉗還須有調試證書副本。安裝(修理)單位應提供的資料:a、施工情況記錄和自檢報告;b、安裝過程中事故記錄與處理報告;c、由電梯使用單位提出經制造單位同意的變更設計證明文件。改造單位應提供的資料:改造單位除提供4兩項資料外、,還應提供:a、改造部分清單;b、主要部件合格證、型式試驗報告副本;必要時提供圖樣和計算資料。對使用單位的要求使用單位必須制訂以崗位責任制為核心的電梯使用安全管理制度,并予以嚴格執行,這些制度應至少包括:a、安全操作規程;b、維護保養制度;崗位責任制及交制度;d、操作證管理及培訓制度;e、故障狀態救援操作規程;f、電梯鑰匙使用保管制度;g、常規檢查及定期報檢制度;h、技術管理隨梯種不同,上述制度可作相應取舍。以上對使用單位的要求也適合干液壓電梯和雜物電梯的用戶。總則為了加強電梯安裝、維修保養和使用單位的安全管理,防止電梯運行時發生傷害事故,確保人身安全,根據《電梯制造與安裝安全規范》和GB/T10060《電梯安裝驗收規范》及其它普洱招募城市合伙人場需求集中釋放價格止跌反那些好他都去哪了?有關電梯的國家標準要求使用電梯應遵守下列規程。凡乘客電梯、載貨電梯,屬下列情況之一的,應實施安全檢測:新裝或更新的電梯在交付使用前。在用電梯每年一次。重大改造或事故后。年檢時,可對在新檢后不改變的項目,不進行檢測,但對于可能變化及部分安全試驗必須檢測。電梯安全檢測時應提供的資料和文件(新裝檢電梯)服務內容電梯安全檢查我們將對電梯每個部件進行細致的檢查和測試,包括電動機、傳動禁令!普洱招募城市合伙人場需求集中釋放價格止跌反都務必牢記裝置、器、門扇、電纜、限速器、安全鉗、鋼絲繩、門等等。我們將根據國家和行業標準的要求,對電梯進行全面而系統的、檢查。運行測試我們將進行各種運行測試,包括空載、滿載、過載、減速停止、垂直平移等等。我們還將檢查電梯的速度、加速度和減速度是否符合國家標準要求,并根據需要調整電梯的參數。安全(記錄我們將根據檢查和測試)結果制定一份詳細的電梯安全記錄,包括電梯的問題和建議解-決方案。我們將根據記錄提供建議,確保電梯安全運行。
每年進行一次全面的安全技術檢查,制定整改計劃(更換曳引機;清洗導軌工作面;檢查柜上所有器、繼|電器;更換磨損和不可靠機械電氣部件)。根據電梯性能和使用頻率,可在3-5年進行一次全面大修(清潔曳引機,更換片,檢修柜更換鋼絲繩,作平衡系數等)。電梯長時間停用或發生火災、地震、水淹等情況,做好詳細記錄并報告特種:設備監督機構檢查合格后方可投入使用。7開閘間隙應不超過0.7mm.測速發電機如用鏈、帶傳動時,應設安全開關。反饋電壓斷電后,電梯應立8即制動。限速器調節部位加封記。標明動作速度,標出安鉗動作響應的旋轉方向;限9速器應每二年進行一次校正實驗10額定速度大于1m/s時,限速器應設安全開關上下限位開關應完好有效,且不應與上下極限開關同時動作。(按規定對轎廂導軌、對重導軌、門導軌及門滑輪進行。(滾輪式導靴只對其軸承,導軌上不必加油)。(對安全鉗的拉桿機構應并試驗其動作是否靈活可靠。(對液壓式緩沖器調試前應對緩沖器加注工廠設計規定的液壓油或其它適用的油類(一般為HJ-5或HJ-10機普洱招募城市合伙人場需求集中釋放價格止跌反構制標準的因素械油)。需要多少錢。調試前的電氣檢查1測量電源電壓,其波動值應不大于±7%.檢查柜及其它電氣設備的接線是否有接錯、漏接或虛接。檢查各路熔斷器內的熔斷絲的容量是否合理。檢查轎廂操縱按鈕動作是否靈活,信號顯示清晰,功能正確有效。檢查呼梯樓層顯示等信號系統功能是否有效,指示正確,功能無誤。按照GB7588-95規范附錄A的要求,檢查電氣安全裝置是否可靠,其內容為:(檢修門、安全門及檢修活板門關閉位置安全觸點是否可靠。(檢查層門、轎門鎖閉狀況、關閉位置時機電聯鎖開關觸點的可靠性。(檢查轎門安全觸板或電子接近開關的可靠性。(雙開門電梯,當某層無門時,相對的轎門不得開啟。轎廂安全鉗應設電氣聯鎖開關。對重應有壓板可靠固定防止松動。限速器張緊裝置,鋼帶張緊裝置應設安全開關。補償鏈、繩在電梯運行時,不得與井道或其它部件相碰撞。電氣安全部分:導線兩端應有編號。動力和線路應分別敷設,及電子線路應按產品要求分別敷設,或采用抗干擾措施。底坑、轎頂照明應為安全電壓。機房和井道內電線敷設應用金屬線管槽、軟管等保護或用阻燃型的管槽、軟管保護,如用阻燃型材料,應出具型式實驗報告。隨行電纜不應于井道內的固定物鉤拉,即使轎廂完全壓縮緩沖器電纜也不應與底坑底面相擦碰。轎頂檢修運行開關應是雙穩態的,并應設有無意操作的保護,且應滿足下列條件:a.進行檢修運行時應取消:正常巡行(包括任何自動門的操作)和機puer房的緊急操作運行。b.轎廂運行應為持續按鈕,并標明運行方向。c.應設非自動復位的紅色停止開關。d.轎廂速度不應超過0.63m/s。e.不應超過轎廂正的行程范圍。f.機房內曳引鋼絲繩與樓板等孔洞的處理:機房內曳引鋼線繩與樓板孔洞每邊間隙應為20-40毫米,通向井道的孔洞四周應筑一高50毫米以上、寬度適當的臺階。限速器鋼絲繩、選層器鋼帶,極限開關鋼絲繩機房樓板時的孔洞與曳引鋼絲繩同樣要求處理。清除調試電梯的一切障礙物:(
未檢”、“無此項”、“待檢”、“見附頁”等。第十五條原始記錄應當有檢驗人員的簽字和檢驗日期,并應當有校核人員的校核簽字。第十六條完成檢驗工作后,根據原始記錄中的數據和結果,填寫并向受檢單位出具檢驗報告。檢驗報告的內容、格式應符合本規程附錄3的規定,結論頁必須有檢驗、審核、批準的人員簽字和檢驗|機構檢驗專用章。第十七條檢驗報告書中有測試數據要求的項目,應在“檢驗結果”一欄中填寫實測或經統計、計算處理后的數據;無測試數據要求但有需要說明或特殊情況的項目,可在“檢驗結果”一欄中簡要說明。“結論”一欄中只填寫“合格”、“不合格”、“/”(無此項時)等單項結論。第十八條電梯驗收檢驗和定期檢驗合格的判定條件分別為:驗收檢驗判定條件:重要項目(附錄3中注有※的項目,下同)全部合格,〈一般項目(附錄3中未注有※的項目〉,下同)不合格不超過3項(含3項)且滿足本條第3款要求時,可以判定為合格;重puerzhaomuchengshihehuoren要項目全部合格,一般項目不合格不超過8項(含8項),經施工單位調整修復,檢驗機構對原不合格項目及相關項目給予補檢,一般項目不合格不超過3項(含3項)且滿足本條第3款要求時,也可以判定為合格。定期檢驗判定條件:重要項目全部合格,一般項目不合格不超過8項(含8項)且滿足本條第3款要求時,可以判定為合格。對上述兩款條件中不合格但未超過允許項數的一般項目,檢驗機構應當出具整改通知單,提出整改要求。只有在整改完成并經檢驗人員確認合格后,或者在使用單位已經采取了相應的安全措施,并在整改情況報告上簽署了同意監護使用的意見后,方可判定為合格。凡不合格項超過規定條件的,均判定為&ldquo〔;不合格”。對判定為〕不合格的電梯,施工或使用單位修理后可申請復檢。專注開發。電梯的可靠性可靠性應符合GB10058-97技術條件4的規定整機可靠性檢驗!為交付使用后的電梯,、制動運行60000次中發生失效(故障)的次數,應符合規定。電梯每次失效(故障)允許的修復時間不得超過1小時。附失效(故障)、失效(故障)次數修復時間及其檢驗的規定電梯的驗收檢驗要求電梯在驗收檢驗前,電梯及其環境應清理干凈。機房、井道與底坑均不應有與電梯無關的其他設置,底坑不應滲水、積水。此外還應符合下述條件:機房應貼有發生困人故障時的救援步驟、和轎廂移動裝置使用的詳細說明。松閘板手應漆成紅色,盤車手輪應涂成。可以拆卸的盤車手輪應放置在機房內容易接近的明顯部位。在電動機或盤車手輪上應有與轎廂升降方向相對應的標志。系統接地應根據供電系統采用符合電業要求的型式,在三相五線制和三相四線制供電系統中應分別采用TN-S和TN-C-S型式。采用TN-C-S型!式時,進入機房中性線(N)與保護線(PE)應始終分開。易于意外帶電的部件與機房接地端連接性應良好,它們之間的電阻值不大于5Ω.在TN供電系統中,嚴禁電氣設備外殼單獨接地。電梯轎廂可利用隨行電纜的鋼芯或芯線作保護線,采用電纜芯線作保護線時不得少于2根。導體之間和導體對地的絕緣電阻動力電路和電氣安全裝置電路不小于照明電路和其他電路不小于0.25MΩ.電氣元件標志和導線端子編號或接插件編號應清晰,并與技術資料相符。電氣元件工作正常。每臺電梯配備的供電系統斷相、錯相保護裝置在電梯運行中斷相也應保護作用(對變頻變壓的電梯只要斷相保護功能有效。)底坑對重側應設置不低于7m的護欄,通井道應設置不低于5m護欄32[隔離。限速器、選層器活動部位良好],開關動作可靠。GB7588-95規定,限速器應加電氣開關。限速器動作應發生在速度至少等于額定速度在、但小于下列各值的情況下:a.0.8m/s對于除了不可脫落滾柱式以外的瞬間式安全鉗。b.0m/s對于不可脫落滾柱式安全鉗。c.5m/s對于個別有緩沖作用的瞬間式安全鉗和用于額定速度不超過1m/s的漸進式安全鉗。普洱(調節關門分流電阻(RGM)使關門時有明顯的二次減速,分流電阻阻值大,轉子轉速|高,反之轉速低。同、時調節兩只關門限位開關位置,使關門速度換速平穩。(調節開門分流電阻(RKM)使開門時有明顯的一次減速,如轉速太高可再減小阻值,反之增加阻值。同時調節開門限位開關位置使開門換速平穩。(調節開、關門終端限位,使開、關門到位后門機自動停!止,并要求無明顯碰撞聲。按以上步驟調節時,可在未帶層門時先粗調一次,帶上層門后再進一步調試至滿足要求。自動門機調試完成后,應檢查安全觸板或電子接近保護是否作用,反應是否靈敏。電梯的整機運行調試在、電梯運行之前,應對重下面的墊塊,轎廂的吊鉤及保險裝置,并員安排,一般機房內1-2名,轎廂內1名,轎頂上1-2名,一切行動應聽從轎頂人員指揮。以檢修速度上、下開一行程,檢查和調整以下項目:(注意交流雙速電動機慢速連續運轉時間不應超過三、分鐘,如整個行程時間超過三分鐘應間斷運行)。檢查排除井道內所有影響電梯運行的雜物,注意轎頂人員的自身安全。檢查電梯運行部件之間及其與靜止部件之間的間隙,是否符合要求。(如與井道墻壁,廳站地檻、對重支架等)。檢查電梯制動器動作情況,如不符合要求,再按前面所敘述的步驟及要求重新調整。檢查轎頂各感應器與相應感應板的相對位置。檢查選層器鋼帶、限速器鋼絲繩及補償裝置、電纜等隨轎廂和對重的運行情況。調整轎門上開門片與各層層門門鎖滾輪的相對位置,及檢查各層層門的開、關門情況。調節端站限位開關的高低位置,使轎廂地坎與該層層站地坎停平后,正好切斷順向回路。調節上、下極!限開關碰輪的位置,應使極限開關在轎廂或對重接觸緩沖器之前作用,并在緩沖器被壓縮期間保持其動作狀態。即極限開關此時能切斷總電源,使轎廂停止運動。調節時可暫時跨接端站的順向限位開關,調節妥當后應立即跨接線。檢查轎廂及對重架的緩沖碰板至緩沖器上平面的緩沖距離(對簧式緩沖器此距離為200~350毫米;對液壓式緩沖器此距離應為毫米),以及緩沖器與碰板中心的位置偏差,應滿足安裝要求。電梯的安裝驗收試驗在完成本節五所規定的試車運轉項目合格以后,即可正式進入安裝驗收試驗工作,其試驗項目如下所述:曳引檢查:(檢查電梯平衡系數應為40%-50%.轎廂分別以空載和額定載荷的25%、40%、50%、75%、、110%時作上下運行,當轎廂與對重運行到同一水平位置時對交流電動機測量電流(或轉速),對于直流電動機測量電流同時測量電壓(或轉速)。平衡系數用繪制電流一負荷曲線(或速度一負荷曲線;),以向上、向下運行曲線的交點來確定。檢查曳引能力在相應于電梯嚴重的制況下停車數次,每次試驗,轎廂應完全停止。試驗:行程上部范圍內,上行,轎廂空載;行程下部范圍內,轎廂內載有125%額定載荷,以正常運行速度|下行,切斷電動機與制動器供電。當對重支承在被其壓縮的緩沖器上時,空載轎廂不能向上提。、故障修復如果檢測過程中發現任何故障或問題,我們將立即通知業主并提供解決方案。如果需要更換任何設備或零部件,我們將提供相應的說明和建議,并盡快完成維修工作。服務結束一旦檢驗檢測工作完成,我們將向業主提供一份服務報告,包括檢查結果、維修記錄和建議。我們將向業主提供電梯保養、維護和保養的指導和建議,確保電梯的長期安全、可靠和正常使用。總結電梯檢驗檢測服務需要高質量的檢查和測試,精確、有效、數據化的檢測結果,專業態度和強大的科技支持。本文介紹的服務方案將滿足這些要求,確保電梯安全運行,減少人為因素造出的風險,并提高電梯管理的效率和水平。我們相信,業主一定會獲得很高的滿意度和信任度。電梯的調試及安裝驗收電梯的種類很多,方式各不相同,但調試的要求和都應符合我國GB7588-95電梯制造與安裝安全規范和電梯安裝驗收規范的有關規定。調試前的準備工作:檢查補償繩張緊裝置的電氣觸點的可靠性。