電梯的可靠性可靠性應符合GB10058-97技術條件4的規定整機可靠性檢驗為交付使用后的電梯、制動運行60000次中發生失效（故障）的次數，應符合規定。電梯每次失效，（故障）允許的修復時間不得超過1小時。附失效（故障）、失效（故障）次數，修復時間及其檢驗的規定電梯的驗收檢驗要求電梯在驗收檢驗前，電梯及其環境應清理干凈。機房、井道與底坑均不應有與電梯無關的其他設置，底坑不應滲水、積水。此外還應符合下述條件：機房應貼有發生困人故障時的救援步驟、和轎廂移動裝置使用的詳細說明。松閘板手應漆成紅色，盤車手輪應涂成。可以拆卸的盤車手輪應放置在機房內容易接近的明顯部位。在電動機或盤車手輪上應有與轎廂升降方向相對應的標志。系統接地應根據供電系統采用符合電業要求的型式，進入機房中性線（N)與保護線（PE)應始終分開。易于意外帶電的部件與機房接地端連接性應良好，它們之間的電阻值不大于5Ω.在TN供電系統中，嚴禁電氣設備外殼單獨接地。電梯轎廂可利用隨行電纜的鋼芯或芯線作保護線，采用電纜芯線作保護線時不得少于2根。導體之間和導體對地的絕緣電阻動力電路和電氣安全裝置電路不小于照明電路和其他電路不小于0.25MΩ.電氣元件標志和導線端子編號或接插件編號應清晰，并與技術資料相符。電氣元件工作正常。每臺電梯配備的供電系統斷相、錯相保護裝置在電梯運行中斷相也應保護作用（對變頻變壓的電梯只要斷相保護功能有效。）齊全，安裝合理對重塊固定可靠轎廂及對重油杯（如有）齊全、油量適中轎廂及對重導靴磨損量適中，無過量晃動門開關順暢，無抖動及異聲，滑塊無過量磨損五方通話及超載功能正常曳引繩與補償鏈（繩）曳引繩不應有過度磨損、斷股等缺陷，斷絲數不應超過報廢標準曳引繩無過量油污且固定可靠，部件齊全第1頁共2頁電梯檢查標準陽泉盂縣安全鉗實驗：當限速器動作時，楔塊或卡緊件應能可靠的將轎廂制停于導41軌上，且轎底傾：斜不超過5%。調試前的電氣檢查1，測量電源電壓！，其波動值應不大于±7%.檢查柜及其它電氣設備的接線是否有接錯、漏接或虛接。檢查各路熔斷器內的熔斷絲的容量是否合理。檢查轎廂操縱按鈕動作是否靈活，信號顯示清晰，功能正確有效。檢查呼梯樓層陽泉盂縣城市代理顯示等信號系統功能是否有效，指示正確，功能無誤。按照GB7588-95規范附錄A的要求，檢查電氣安全裝置是否可靠，其內容為：（檢修門、安全門及檢修活板門關閉位置安全觸點是否可靠。（檢查層門、轎門鎖閉狀況、關閉位置時機電聯鎖開關觸點的可靠性。（檢查轎門安全觸板或電子接近開關的可靠性。（濮陽。檢修運行時，所有安全裝置有效。g.金屬電線槽彎角電線受壓處，應墊襯加以、保護，出入管槽口處應用護口或其它保護措施。電梯日常檢查的四個視覺檢查視覺檢查是電梯日常檢查中的首要步驟，觀察電梯的外觀和周圍環境，可以初步判斷電梯是否存在明顯的問題。首先，檢查電梯門是否完好無損，有無變形、裂縫或|銹蝕等現象。其次，檢查電梯內部是否干凈整潔，無明顯污漬或異味。同時，還需要檢查電梯按鈕是否正常，有無松動或損壞。視覺檢查可以快速發現電梯的明顯問題，為后續的細致檢查提供指導。功能檢查功能檢查是電梯日常檢查的重要環節，主要是操陽泉盂縣電梯檢測高溫需求不佳價格窄幅震蕩兩度“凈身出戶”，前夫為何愿“窮二白”作電梯按鈕，檢查電梯的各項功能是否正常。首先檢查電梯的開關門功能，確保門的打開和關閉動作正常流暢。其；次，按下各樓層按鈕，檢查電梯是否能夠準確響應，《并到達相應的樓層。此外》，還需要檢查緊急停止按鈕是否靈敏可用，以及報警系統是否正常工作。功能檢查可以確保電梯的幫助陽泉盂縣電梯檢測高溫需求不佳價格窄幅震蕩公司提升經營能力！基本功能正常運行、，保障乘客的安全出行。安全檢查安全檢查是電梯日常檢查中的關鍵環節，主要是檢查電梯的安全裝置是否完好可靠。首先，檢查電梯的限位開關是否靈敏可靠，能夠準確檢測電梯的上下位置。其次，檢查電梯的過載保護裝置是否正常工作能夠在超載情況下及時停止電梯運行。此外，還需要檢查電梯的裝置是否正常，以便在緊急情況下及時救援被困乘客。安全檢查是保障電梯運行安全的重要環節，主要是檢查電梯的各項設備是否正常運行。首先，檢查電梯的驅動系統是否正常，包括電動機、減速器和傳動裝置等。其次，檢查電梯的制動系統是否靈敏可靠，能夠確保電梯在停止時能夠穩定停靠。此外，還需要檢查電梯的照明系統和通風系統是否正常工作，以及電梯井道內的消防設施是否完好。設備檢查可以確保電梯的各項設備正常運行，提高電梯的可靠性和耐用性。電梯日常檢查的四個包括視覺檢查、功能檢查、安全檢查和設備檢查。這些的綜合應用，可以全面檢查電梯的外觀、功能、安全裝置和各項|設備的工作情況，及時發現問題并進行處理，確保電梯的安全運行。電梯作為人們日常生活中不可或缺的交通工具，其安全運行至關重要，因此每天對電梯進行細致的日常檢查是必不可少的。只有做好日常檢查工作，才能保障乘客的出行安全，提高電梯的使用效率和舒適度。日常檢查制度每天觀察電梯的運行情況（上下運行、換速、開門、平層等）。每日機房巡視時，必須檢查曳引機各傳動部位狀況。檢查電動機和曳引機減速箱油位是否符合要求。檢查柜、配電柜及其他電氣設備的端子，有無松動燒壞現象。檢查斷路器、器各觸點有無打火、拉弧現象。檢查各接地點是否符合要求。檢查限速器工作運行情況，是否靈敏。檢查安全保護裝置的各種安裝參數和動作試驗狀態是否符合標準。檢查轎廂照明和風扇。各指示燈，更換損壞的部件。檢查消防梯的消防功能。每月檢查導靴及靴襯。檢查井道位置傳感器等。每月檢查轎頂檢修開關及上、下緩速開關。檢查并調整鋼絲繩。每月清潔機房、清掃轎頂及底坑衛生。檢查緩沖器油位及復位情況。每月檢查井道隨行電纜。檢查平衡鏈懸掛及轉況。每月檢查廳轎門相關尺寸，并作相應的調整。每月檢查及調整制動器的制動力矩及制動器閘瓦工作狀況。每月清潔地坎滑道衛生及雜質，使房門和轎廂門無阻塞。每月檢查、調整開關門機構及上、下端站的換速、限位開關，使其位置正確：，功能可靠。電梯整機性能的調整檢查，必須有記錄，并存檔。電梯維修制度應對機房的電器和機械設備作定期的巡視和檢查，清理轎廂、機房衛生，檢查司機交記錄。應至少每15日按照國家安陽泉盂縣電梯檢測高溫需求不佳價格窄幅震蕩他對口升學報名人數創新高全技術規范的要求對電梯進行一次維護保養。每日對各種安全防護裝置和電控部分進行詳細檢查，更換易損部件。每季度對重要的，機械部件和電器設備進行詳細檢查，調查和修復以下內容：曳引機注油。；導靴打蠟；油杯注油；更換門導靴；更換轎廂導靴襯板更換錯損、燒蝕的安全開關和繼電器等。測試結果的計算與評定測試中聲級計采用A計權，快擋。轎廂運行噪聲以額定速度上行、下行，取大值。開、關門過程噪yangquanyuxian聲，以開、關門過程的峰值作評定依據。機房噪聲，以噪聲測試的大值作評定依據。、“不合格”、“復檢合格”、“復檢不合格”等四種檢驗結論。其填寫條件分別為：滿足第十八條合格判定條件的電梯，檢驗結論填寫“合格”；不滿足第十八條合格判定條件的電梯，檢驗結論填寫“不合格”；復檢后滿足第十八條合格判定條件的電梯，檢驗結論填寫“復檢合格”；復檢后仍不滿足第十八條合格判定條件的電梯，檢驗結論填寫“復檢不合格”。
我們對客戶的需求和訴求高度，不斷學習和改進我們的服務方式和。服務實施流程與業主溝通我們將與業主進行初步電話或面談，了解電梯的故障情況和歷史，并進行全面而系統的檢查和測試。我們將對電梯進行各種運行測試，并根據結果制定一份詳細的安全記錄。當對重完全壓在緩沖器上時應同時滿足以下四個條件（但減速被監控時按規定情況減少）：a.導軌應提供不小于轎廂在上端站平層位置時，在轎頂0.1+0.035V2（m）的進一步制導行程；b.測量。上述數據。人撤離轎頂后，短轎頂可站人的高面積的水平面與相應井接上限位開關和極，限開關，慢速提道頂低部件的水平面之間的垂直距升轎廂，直到對重完全壓實在緩沖離不小于0+0.035V2（m）；c.井道頂的器上，量出層門地坎與轎門地坎的低部件與轎頂設備的高部件之間的間垂直高差，將在轎頂測量的數據減距(不包括導靴、鋼絲繩附件等)不小于去地坎高差即為實際頂部間距。計0.3+0.035V２（m）；與轎頂部件高點的算是否滿足規定要求。（檢查極限開關的可靠性。（檢查檢修運行開關、緊急電動運行開關，急停開關等的可靠性。調試前的機械部件檢查檢查柜的上、下車機械限位是否調節合適。檢查限速輪、選層器鋼帶輪的旋轉方向是否符合運行要求。選層器鋼帶是否張緊，且運行時不與轎廂或對重相。管理。調試前的電氣檢查1，測量電源電壓其波動值應不大于±7%.檢查柜及其它電氣設備的yangquanyuxiandiantijiance接線是否有接錯、漏接或虛接。檢查各路熔斷器內的熔斷絲的容量是否合理。檢查轎廂操縱按鈕動作是否靈活，信號顯示清晰，指示正確，功能無誤。按照GB7588-95規范附錄A的要求，〔檢查電氣安全裝置是否可靠〕，其內容為：（檢修門、、安全門及檢修活板門關閉位置安全觸點是否可靠。（檢查層門、轎門鎖閉狀況、關閉位置時機電聯鎖開關觸點的可靠性。（檢查轎門安全觸板或電子接近開關的可靠性。（如果該平臺不轎diantijiance廂或者對重的運行通道中則應當滿足上述的要求如果需要在轎廂內、底坑或者平臺上移動轎廂，則應當在相應位置上設置附加檢修裝置，并且符合以下要求：每臺電梯只能設置1個附加檢修裝置；附加檢修裝置的型式要求與轎頂檢修裝置相同；如果一個檢修裝置被轉換到“檢修”，則持續該裝置上的按鈕能夠移動轎廂；如果兩個檢修裝置均被轉換到“檢修”位置，則從任何目測平臺、平臺護欄、機械鎖定裝置、活動式機械止擋裝置的設置；！模擬操作以及使電氣安全裝置動作，檢查機械鎖定裝置、活動式機械止擋裝置、電氣安全裝置的功能目測附加檢修裝置的設置；進行檢修操作，檢查檢修控制裝置的功能項目及類別檢驗內容與要求一個檢修裝置都不可能移動轎廂，或者當同時按壓兩個檢修裝置上相同方向的按鈕時，才能夠移動轎廂檢驗1平衡曳引電梯的平衡系數應當在之間，或者符系數合制造（改造）單位的設計值試驗B（C）當轎廂面積不能載荷超過額定值及額定載重量不是按表2-1要求計算的載貨電梯病床電梯及非商業用汽車電梯，再需用150%額定載荷做曳引載檢查歷時10min，曳引繩無打滑現象。限速器：限速器應運轉平穩，制動可靠，封記應完好無損。安全鉗：轎廂安全鉗在動態試驗過程中，轎廂安全鉗應動作可靠，使轎廂支承在導軌上。在試驗之后，未出現影響電梯正常使用的損壞。對重安全鉗：如因電梯井道底坑還有人可能到達的空間時，如該安全鉗由限速器操縱，可用與轎廂安全鉗相同的進行試驗。對無限速器操縱的對重安全鉗，應進行動態試驗。安全鉗的試驗：轎廂安全鉗的試驗，應在轎廂下行期間進行：瞬時式安全鉗，轎廂應載有均勻分布的額定載荷并在檢修速度時進行。復：驗或定期檢驗時，各種安全鉗均采用空轎廂，在平層或檢修速度下進行。漸進式安全鉗，轎廂應載有均勻分布125%的額定載荷，在平層速度或檢修速度下進行。以上試驗轎廂應可靠制動，且在載荷試驗后相對于原正常位置轎廂傾斜度不超過5%.試驗，完畢后，應將轎廂向上提升或用專用工具使安全鉗復位，同時將安全鉗開關也復位，并檢查修復由于試驗而損壞的導軌表面，可按下式計算：h=+0.10+0.03米式中：h-安全鉗動作后的制動距離，米；Vc-限速器動作速度，米／秒；gn--標準重力加速度，取gn8米／秒；0.1米－相當于響應時間內的運動距離。0.03米－相當于件與導軌期間的運行距離。如制動距離過小，則減速度過！大，則其安全性能就會受到影響。緩沖器：（液壓、簧緩沖器負載試、驗在轎廂以額定載荷和額定速度下，載有額定載重量的轎廂壓在蓄能型緩沖器（或各緩沖器）上，懸掛繩，緩沖器應平穩，零件應無損傷或明顯變形。（液壓緩沖器復位試驗在轎廂空載的情況下進行，以檢修速度下降將緩沖器全壓縮，從轎廂開始離開緩沖器一瞬，直到緩沖器回復到原狀上，所需時間應少于120秒。校驗轎廂內報警裝置，安裝位置應符合設計規定，報警功能可靠。運行試驗：（轎廂分別以空載，50%額定載荷和額定載荷三種工況并在通電持續率40%情況下，達到全行程范圍，按120次／h每天不少于8h，各制動運行1000次，電梯應運行平穩，制動可靠，連續運行無故障。（制動器溫升不超過60K，曳引機減速器溫升不超過60K，其溫度不超過85℃，電動機溫升不超過GB12974的規定。
、電氣部分：確認各主開關及線路的工作正常無損壞。確認信號系統指示燈、按鈕、各蜂鳴器中喇叭工作正常。檢查接地裝置。確認所有電氣元件、器、行程開關有無損壞異常等現象。各接線無松動、脫落銹。2轎廂內的選層按鈕、自動手動開關、呼叫按鈕正常。用鉗型電流表檢測曳引電動機電流并記錄。(二)、安全鉗檢查：傳動杠桿配合轉動處無銹蝕并涂防銹油。鉗口滾動或部位應涂防銹。做工細致。（檢查極限開關的可靠性。（檢查檢修運行開關、緊急電動運行開關，急停開關等的可靠性。調試前的機械部件檢查檢查柜的上、下車機械限位是否調節合適。檢查限速輪、選層器鋼帶輪的旋轉方向是否符合運行要求。選層器鋼帶是否張緊，且運行時不與轎廂或對重相。消防開關應設在基站或撤離層，防外觀檢查。護玻璃應完好，并標有“消防”字樣。電梯在停梯或運行過程中，選擇一2消防開關動作后，此時外呼和內選些樓層呼梯，檢信號無效，轎廂應直接回到指定撤離層，將查電梯是否按規定程序回到指、定層轎門打開。站等待。如果轎廂或對重之下確有人們能到達的空間存在，應將對重緩沖器安裝在一直延伸到檢查土建圖樣并結合現場實際情況堅固地面上的實心樁墩上或對重上裝設安確認。全鉗裝置。底坑不得有污水和雜物，底坑高度為外觀檢查。以上時，應設梯子。底坑應設有停止電梯運行的非自動復位的外觀檢查，動作試驗。紅色停止開關和電源插座，且工作有效.轎廂在兩端站平層位置時，轎廂、對重的撞板與緩沖器頂面間的距離：耗能型緩沖器應為150～400mm；蓄能緩沖器應為200～分別將轎廂停在低層和頂層平層位。轎廂、對重裝置的撞板中心與緩沖置，用尺測量。器中心的偏差不大于20mm，同一基礎上緩沖器頂部與轎底對應距離差不大于2mm.。轎廂完全壓在緩沖器上應滿足：a.轎底應有一個能放入不小于0.5×0.6×0m矩形體的空間；b.底坑底與轎廂低部分之間外觀檢查，必要時用卷尺測量。凈空距離不小于0.5m(c除外)；c.底坑底與導靴、安全鉗、護腳板等部件之間距離不小于0.1m。對重側應設防護|柵欄其高度不低于5m。外觀檢查，張緊輪或其配重況；并檢查是否安裝電氣裝置及安應有導向裝置。張緊裝置應設檢查限速器繩裝位置的合理性，當繩或斷裂和斷裂的電氣裝置、，且可靠有效。后yangqu開關應能動作。電梯運行時按動開關，電梯應停止運行。1※蓄能型緩沖（器僅適用于v≤1m/s外觀檢查），對照銘牌，看選型是否的電梯；耗能型緩沖器適用于任何速度的電合適。梯。緩沖器固定應可靠。2液壓緩沖器安裝應垂直，油位正確，外觀檢查。，檢查油位。柱塞無銹蝕。3液壓緩沖器應設有在緩沖器動作后，檢查電氣安全開關安裝位置；按動未恢復到正常位置使電梯不能正常運行的開關，電梯應不能啟動。電氣安全開關。新安裝具有型式試驗證書的瞬時式(或漸近轎廂均勻布置相應載荷，短接限速式)安全鉗，轎廂承載額定載荷(或倍器和安全鉗電氣聯動開關。在機房額定載荷)以檢修速度做限速器--安全鉗操縱電梯以檢修速度向下運行，人聯動試驗，安全鉗工作應可靠。定期檢驗時為動作限速器，使轎廂可靠制停。應做空載、檢修速度的限速器--安全鉗聯動檢查安全鉗在導軌上的制動痕跡是試驗。否一致。此試驗應在曳引試驗之后進行。轎廂在空載情況下，以檢修速度下對耗能型緩沖器需進行復位試驗，復位時間降，將緩沖器完全壓縮，從轎廂開應不大于120s。始離開緩沖器瞬間，直到緩沖器回復原狀。觀察并用秒表計時。轎廂分別承載0、25%、50%、75%、的額定載荷，進行沿全程直駛運行試驗分別記錄轎廂上下行至與對重同一水平面時的電流、電壓或速度值。對于交流電動機電流測量并結合速度測量，做電流-載1※電梯的平衡系數應為0.4～0.5。荷曲線或速度-載荷曲線，以上、下運行曲線交點確定平衡系數。電流應用鉗型電流表從交流電動機輸入端測量。對于直流電動機電流測量并結合電壓測量，做電流-載荷曲線或電壓-載荷曲線，確定平衡系數。電梯在行程上部空載上行，及在行2※轎廂承載125%額定載荷，以正常程下部范圍以12、5%額定載荷下行，運行速度下行時，電，轎廂應被可靠制停且無明顯變形和損電梯以正常速度向下運行并突然斷壞。電，檢查轎廂制停及完好情況。將上限位開關和極限開關短接。慢3※對重完全壓在緩沖器上，空轎廂應慢將轎廂提使對重壓在緩沖器不能被提升。機房內曳引鋼絲繩與樓板等孔洞的處理：機房內曳引鋼線繩與樓板孔洞每邊間隙應為20-40毫米，通向井道的孔洞四周應筑一高50毫米以上、寬度適當的臺階。限速器鋼絲繩、選層器鋼帶，極限開關鋼絲繩機房樓板時〈的孔洞與曳引鋼絲繩同樣要求處理。清〉除調試電梯的一切障礙物：（陽泉盂縣每年進行一次全面的安全技術檢查，確認電梯運行狀態及不安全因素，制定整改計劃（更換曳引機；清洗導軌工作面；檢查柜上所有器、繼電器；更換磨損和不可靠機械電氣部件）。根據電梯性能和使用頻率，可在3-5年進行一次全面大修(清潔曳引機，更換片，檢修柜，更換鋼絲-繩，作平衡系數等)。電梯長時間停用或發生火災、地震、水淹等情況，做好詳細記錄并報告特種設備監督機構檢查合格后方可投入使用。（調節關門分流電阻（RGM)使關門時有明顯的二次減速，分流電阻阻值大，轉子轉速高，反之轉速低。同時調節兩只關門限位開關位置使關門速度換速平穩。（調節開門分流電阻（RKM)使開門時有明顯的一次減速，如轉速太高可再減小阻值，反之增加阻值。同時調節開門限位開關位置，使開門換速平穩。（調節開、關門終端限位，并要求無明顯碰撞聲。按以上步驟調節時，可在未帶層門時先粗調一次，帶上層門后再進一步調試至滿足要求。自動門機調試完成后，應檢查安全觸板或電子接近保護是否作用，反應是否靈敏。電梯的整機運行調試在電梯運行之前，應對重下面的墊塊，轎廂的吊鉤及保險裝置，并員安排，一般機房內1，-2名，轎廂內1名，應各負其職不得擅自離開，一切行動應聽從轎頂人員指揮。以檢修速度上、下開一行程，檢查和調整以下項目：(注意交流雙速電動機慢速連續運轉時間不應超過三分鐘，如整個行程時間超過三分鐘，應間斷運行）。檢查排除井道內所有影響電梯運行的雜物，注意轎頂人員的自身安全。檢查電梯運行部件之間及其與靜止部件之間的間隙，是否符合要求。(如與井道墻壁，廳站地檻、對重支架等）。檢查電梯制動器動作情況，如不符合要求，再按前面所敘述的步驟及要求重新調整。檢查轎頂各感應器與相應感應板的相對位置。檢查選層器鋼帶、限速器鋼絲繩及補償裝置、電纜等隨轎廂和對重的運行情況。調整轎門上開門片與各層層門門鎖滾輪的相對位置及檢查各層層門的開、關門情況。調節端站限位開關的高低位置，使轎廂地坎與該層層站地坎停平后，正好切斷順向回路。調節上、下極限開關碰輪的位置，應使極限開關在轎廂或對重接觸緩沖器之前作用，并在緩沖器被壓縮期間保持其動作狀態。即極限開關此時能切斷總電源，使轎廂停止運動。調節時可暫時跨接端站的順向限位開關，調節妥當后應立即跨接線。檢查轎廂及對重架的緩沖碰板至緩沖器上平面的緩沖距離（對簧式緩沖器此距離為200～350毫米；對液壓式緩沖器此距離應為毫米），以及緩沖器與碰板中心的位|置偏差，應滿足安裝要求。電梯的安裝驗收試驗在完成本節五所規定的試車運轉項目合格以后，即可正式進入安裝驗收試驗工作，其試驗項目如下所述：曳引檢查：（檢查電梯平衡系數應為40%-50%.轎廂分別以空載和額定載荷的25%、40%、50%、75%、、110%時作上下運行，當轎廂與對重運行到同一水平位置時對交流電動機測量電流（或轉速），對于直流電動機測量電流同時測量電壓（或轉速）。平衡系數用繪制電流一負荷曲線（或速度一負荷曲線），以向上、向下運行曲線的交點來確定。檢查曳引能力在相應于電梯嚴重的制況下停車數次，進行曳引檢查，每次試驗！，轎廂應完全停止。試驗：行程上部范圍內，上行轎廂空載；行程下部范圍內，轎廂內載有125%額定載荷，以正常運行速度下行，切斷電動機與制動器供電。當對重支承在被其壓縮的緩沖器上時，空載轎廂不能向上提。檢查其動作是否靈活可靠。各需加油的部位應檢查并及時加油。(三)、緩沖器檢查：每月檢查油壓緩沖器的油位變況，補充液壓油，對液壓柱塞外露部位清洗并涂抹防銹油。每季度的巡視檢查：季檢的目的及要求：由大廈的工程部電梯管理人員與電梯維修有關技術維修人員及電梯維修工共同檢查綜合一個季度電梯運行，維修情況進行總結。需換的易損部件應及時更換。(一)、制動器的檢查：制動器無疲勞損壞，其間隙應不大于0.7MM。制動器滑移量的檢查：。作空載上升低速自動運行，使轎廂停于高，第二層處。應檢查調整平層，使平層誤差不超過規定。制動器簧壓力應為100﹪時應將刻度扭緊到100﹪。(二)、補償裝置檢查：補償繩的伸長量超過允許的調節量時應加以截短。查補償鏈的消音繩是否折斷，運行是否正常。查曳引繩變化。3查調整導靴間隙及磨損，情況，需更換的要更換。查曳引機的同心度。查電氣裝置安全裝置的工作情況。每年的年終檢查：年檢的目的與要求：由酒店的工程部電梯管理人員與電梯維修專業技術維修人員、主管領導及電梯維修工與大廈工程部電梯管理人員共同檢查，以確定電梯檢修日期及內容。確定是否進行大、中、小或專項修理作；進一步檢查。(一)、脈沖測速輸出檢查（由廠家專業人員檢查）(二)、曳引機減速器檢查：檢查減速廂內油的清潔和油性能，必要時進行調換。檢查齒形磨損情況和軸承的工作情況。(三)、曳引機電動機檢查：軸承的磨損和工作情況并更換軸承脂。曳引機定子繞組的絕緣電阻檢查。(四)、曳引輪檢查：檢查曳引繩槽的磨損情況和工作是否正常。(五)、曳引鋼絲繩檢查：檢查曳引鋼絲繩磨損情況，超過磨損標準的應予以更換，檢查鋼絲繩的伸長情況。(六)
