混凝土攤鋪本工程混凝土運輸采用自卸汽車送料，由現場調度員指揮車輛卸料至指定地點;不得碰撞模板、傳力桿支架及先筑板邊角，『車輛就位應準確』，以減少人工攤鋪工作量。混凝土卸入模板后，先邊角后中間，且邊角處必須采用扣鍬的方式，使較細的混合料貼邊，以防止振搗后出現蜂窩麻面;-其次要好虛鋪克拉瑪依市水泥U型槽厚度，剛好達到設計厚度，禁止拋擲和耬耙，以免混合料產生離析現象。攤鋪過程中對于模板上的拉桿孔用6×6！cm油氈片貼補。施員不得在攤鋪過程中隨意走動，以免將泥土、雜物等帶入混凝土拌合物中，必須與分倉接縫、的位置一致，每班攤鋪多余的混合料不得隨意鋪墊于混凝土板底層或隨意傾倒在現場四周，現場值班員及時與攪拌站做到計劃供應克拉瑪依市水泥管價格下跌持續發酵十旺季不復存在全給養”育“春芽”打造美好育，嚴禁因估計剩余方量不準確，造成了極大的浪費現象。混凝土混合料從攪克拉瑪依市水泥管價格下跌持續發酵十旺季不復存在育技發文破“SCI至上”：拌機出料后，運至鋪筑地點進行攤鋪、振搗、做面(不包括拉毛)允許的長時間，由工地試驗室根據混凝土初凝時間及施工時的氣溫確定。混凝土澆筑時，按規定制作試塊。u型槽端面應平整并與其軸線垂直。克拉瑪依市施工時，應由低部位開挖，按水平分層向上鋪土填筑，不得順斜坡填筑，做到相鄰的分段作業面均衡上升，減少施工接縫，如段與段之間不可避免出現高差，應以斜坡相接，一般為1：3—1：5。上緊時應注意檢查間隙是否均勻。鋼扣帶邊緣要與焊接片的邊緣對齊。將焊接器輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接，在電熔焊機上設定好時間和檔位，根據操作規程進行焊接。焊接結束時，取下連接線夾子，再一次夾鉗約1/4~1/2圈。宜賓。u型槽端面應平整并與其軸線垂直。土質排水溝渠施工流程施工準備→測量放樣→土方開挖→驗槽→溝頂外側填土保護→外觀檢驗→放水檢驗排水溝渠過水能力→交工驗收土方開挖排水溝槽開挖采用反鏟挖掘機挖溝，人工結合修整。從設計圖可知其埋深均在左右，較淺，可采用一次性挖至設計標高，開挖點根據各條排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進，根據地質情況和水滲水量按一定距離設一集水井，用抽水機或潛水泵排水，在挖設計標高時，應及時安排人員清除余土，疏通溝槽積水，以利抽1U型槽優點一是水力學性能好，用料省。因為U形槽下部為半圓形，是水力佳斷面，所以輸水能力強。由于U形槽濕周短，較其他斷面形成的等厚度襯砌節省材料[1-2]。二是力學性能好，避免凍壞。U型槽下部呈反拱型，半圓形外的土體基本處于穩定狀態，直立段土側壓力很小。對來自外部的凍脹力有較強的力，凍脹程度僅為梯形渠的1/4～1/3，當凍脹力較強時，U型渠道將會整體上抬，解凍后多數可以復位。實踐中，未發現因凍脹等原因而產生裂縫或[1-3]。三是防滲效果好，減少占地。由于槽體濕周短，裂縫少，因此防滲效果較好。同時，U型槽還可減少，一般較梯形斷面渠道節省渠道占地1/，2左右。四是施工簡易，整體性強。底縫具有可調性，可根據流量和，縱坡的大小，對襯砌底縫做適當調節，大可調節到：24cm，渠道過水流量可達到0.4m3/s[3]。2U型槽的制作一是制作要求。根據設計流量確定U型渠槽斷面尺寸。混凝土配合比、外加劑合理選擇是影響U型渠槽成型與質量的主要因素，混凝土要采用號普通硅酸鹽水泥，砼的配合比應滿足強度、抗凍、抗滲及和易性要求。要根據砂漿自身含水量嚴格水灰比，其允許值要在0.60~0.65。砼的坍落度在1~3cm。低溫季節或天氣時，坍落度可適當減小。高溫季節或較干燥天氣時，坍落度宜適當增大[4]。二是混凝土拌合。使用攪拌機拌合，拌合均勻后，先立邊擋架，澆筑底部中間部分，再立內模架，安設弧面部分模板，兩邊同時澆筑后立直立段模板直至頂部。三是養護。為了使混凝土正常硬化和防止其干縮裂縫，應特別注意養護工作。正常氣溫下，混凝土澆筑后12h左右開始養護，養護時間不少于14d。3U型槽渠槽挖填一是基礎土方挖填。渠槽斷面應挖成U型，土方開挖前要先放開挖線，按開挖線進行開挖，盡量避免超挖。振實本工程采用功率為5kw普通振搗棒進行連續拖振振搗。人工攤鋪4～5m長的工作面后，即可開動振搗棒入倉施振，深度宜離基層30~50mm，不能碰撞模板、鋼筋、預埋件、傳力桿等;振搗棒應快插慢拔，不得快拔;先在混凝土板邊10cm左右以30cm的間距進行點震，中間部分每間隔50~60cm以左右的速度勻速前進，實施全寬全厚的正常振搗，注意每拖振1m要重新一次。操作人員要嚴格振搗棒的速度，并隨時觀察振搗效果和氣泡情況嚴禁過振。振搗棒的操作人員應經培訓，以確保邊角振搗質量。插點間距30cm左右，每點振搗時間不得超過5s。先澆筑混凝土板養生3天以后.方可進行補倉澆筑。混凝土板用振搗棒振搗完畢后，使用5kw條夯，進一步整平、提漿、趕出表層氣泡，提高表層質量。混凝土養護混凝土養護應符合下列要求：混凝土初凝后，用濕麻袋或草包遮師圈內比學歷、能力更重要的，克拉瑪依市水泥管價格下跌持續發酵十旺季不復存在是什么蓋，并經常灑水養護，以保證混凝土內部充分水化。混凝土灑水養護時間不得少于7晝夜，如用礦渣硅酸鹽水泥則不得少于14晝夜。養護用水和混凝土攪拌用水相同。混凝土強度必須達到2Mpa以后，方能允許人員在上走動。
首先，采用全站儀（經緯儀）按照設計坐標放出渠道總線，每20m定出中樁，開挖邊樁并固定，用白灰放出邊線，供開挖時，開挖后放出中線和兩邊渠頂線。在各渠段開挖襯砌時，必須按照各渠段已實際測算的實際比降各樁號渠底高程。在渠槽砌筑安裝時應掛線嚴格渠頂高程使之平順美觀。嚴格執行質量“三檢制”，以自檢自控為主，增強質量意識，實行“質量否決權制&rdquo，;。、砼在冬季低溫施工前應先做好kelamayishi防凍保準備工作，有關的防凍kelamayishishuiniguan材料，必須事先準備齊全，施工期間要每天關心天氣預報，以防冷空氣侵襲。檢驗標準。操作：將管口鑿毛，除去灰粉，粗骨料，用水洇濕，用砂漿填入管縫并壓實，表面略低于管外皮，接著刷水泥素漿一道，寬8—15。厘米，用抹子抹層管箍，只壓實，不壓光。操作時可摻少許防水材料用以提高抗滲性能。用弧形抹子自下而上抹第二層管箍，形成弧形接口，待初凝后，用抹子趕光壓實，表面不露砂。對于普通穩管法安裝的管道，管子與平基的一段沒有接口材料，故應單獨處理，稱為做底箍。做法是：在安裝后的管內將管口底部鑿毛，清理干凈后填入砂漿壓實。管箍抹完后，3&mdash：;4h后加一層草袋片，設專人澆水養護。u型槽現場預制應有砼標號及拌和配合比并按標準取樣試壓，〖在預制過程中應符合規范有關規定。首先〗，工程用水泥U型排水槽的主要作用是排水。在城市的建設中，各種建筑、道路等場所需要進行排水處理確保排水暢通。水泥U型排水槽能夠地，從而減少積聚，避免因為雨水、污水等積聚導致的環境污染和健康危害。
施工時只需認真水平和回填緊密，在技術上，認真檢查回填密實程度！，驗收合格、后才進行壓頂，安裝好后的U型槽，<可承受一般塊石撞擊。經證明>，只要回填密實，比漿砌石襯砌沖擊性好。使用方便、靈活，U型槽渠道如在運行中損壞容易更換。節省資金。U型槽安裝投資少，效益好。新平縣近幾年來使用U型槽襯砌渠道150公里多，實踐證明U型槽和塊石襯砌相同流量的斷面，U型槽可節約投資15～30%左右。可見，流量小的工程投資節省更、多一些，新平縣近幾年來使用150公里多，按8萬元/公里計，其投資1200多萬元，(比用漿砌塊石襯砌節省投資375余萬元)，渠道襯砌后節水1330萬立方米多，相當于新建一座中型水庫，另外：，與漿砌石襯砌相：比返修率低，節約了大量的修理費用。優惠。從項目經理到各施工隊的主要工作人員掛牌施工，在主要施！工場地，工地各主要入口，設明顯標牌，布設工程告示牌、工作批示牌、安全標志牌等各類shuiniguan告示牌，使得施工內容一目了然，合理有序。待槽身底板混凝土達到設計強度的70%以后，綁扎剩余邊墻鋼筋，支立邊墻模板。澆筑混凝土基槽側邊翼、排水溝連接縫防水處理、清潔溝渠。克拉瑪依市斷面土方回填：由于灌溉渠u型槽安裝高程局部比兩側田地高，需補填土方才能進行灌渠型槽安裝。土方回填時擬采用人工運土木夯夯實，填土施工先按設計填土斷面制作一可裝卸的鋼模在填土現場按設計高程安放鋼模板后，再由人工把土料填到模板內，然后用人工木夯夯實，符合設計要求壓實度后即可模板，進入下一層土回填。水泥堆放于干燥、防雨、防潮的庫（棚）房內，使用時應是松散的流動體和無結塊。砂采用潔凈、、含泥量小于3%的中粗砂，級配等級應滿足設計及規范要求。嚴禁使用細砂。碎石采用石質、耐久、潔凈的碎石。級配應符合規范要求，單個顆粒的大粒徑不應超過40mm粒徑小于5mm顆粒含量不大于5%，壓碎值≤30%，針片狀顆粒含量≤25%，含泥量。施工工藝前期準備工作現場清理支模前應全面檢查基層的平整與密實情況高刨低不補，如有損壞應在澆筑混凝土板前采用相同材料修補壓實，嚴禁用松散粒料填補。徹底清除表面所有浮土、雜物。樁復核根據機場設！計圖紙對道面點和道面板分倉尺寸用經緯儀在道面上沿縱向每隔10m設中心樁，在樣樁位置打“龍門樁”、掛線;按線使模板就位，并初步固定模板;在各分倉點測定模板頂面高程，牢固地固定模板。在道兩側土質區(距中心線相同距離)每隔50m設置一個半性的坐標與高程合一的測量樁，形成道面水泥混凝土測量網，坐標和高程經閉合檢驗-，精度達到規范要求。經監理工程師檢驗簽證后方準使用。、在低溫期前應盡量進足砂、石骨料并堆高覆蓋，以防冰雪和凍結。、砼澆筑應擇晴好天氣，并適當調整施工作業時間一般以上午9時左右至下午4時，4時后即應做好保溫蓄熱工作。、砼開拌前，拌和機、拖拉機拖斗、雙膠輪車等工具應用熱水沖洗，運輸過程中以水泥袋、塑料薄膜覆蓋；-對澆筑倉面進行認真檢查，清除結在基礎底面或基層砼上和模板上的冰雪。砼的拌和時間比常溫季節延長。
