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周口沈丘縣招募城市合伙人價格漲跌互現短期仍以弱穩為主

發布時間:2024-06-30 12:36:20發布用戶:989HP173814086

故障修復如果檢測過程中發現任何故障或問題,我們將立即通知業主并提供解決方案。如果需要更換任何設備或零部件,我們將提供相應的說明和建議,并盡快完成維修工作。服務結束一旦檢驗檢測工作完成,我們將向業主提供一份服務報告,包括檢查結果、維修記錄和建議。我們將向業主提供電梯保養、維護和保養的指導和建議,確保電梯的長期安全、可靠和正常使用。總結電梯檢驗檢測服務需要高質量的檢查和測試,精確、有效、數據化的檢測結果,專業態度和強大的科技支持。本文介紹的服務方案將滿足這些要求,確保電梯安全運行,減少人為因素造出的風險,并提高電梯管理的:效率和水平。我們相信,我們的服務,業主一定會獲得很高的滿意度和信任度。電梯的調試及安裝驗收電梯的種類很多,方式各不相同,但調試的要求和都應符合我國GB7588-95電梯制造與安裝安全規范和電梯安裝驗收規范的有關規定。調試前的準備工作:對于額定速度超過1m/s的漸進式安全鉗。井道與底坑:電梯井道應為電梯專用,且符合GB7588-95中8條的規定。頂層高度與底坑深度應符合GB7588-95中7條的規定。底坑應設停止運行的非自動復位的紅色停止開關及電源插座和固定照明。底坑對重側應設防護欄,應設高度不低于5m的護柵隔離。安全鉗鍥塊間隙兩側均勻。底坑深度大于8m時,應設爬梯。導軌:當電梯礅底或撞頂時,導靴不應越出導軌行程,并留有一定的與電梯速度有關的進一步制導行程。每根導軌側工作面對安裝基準線的偏差不大于0.7/500,相應偏差在整個高度上不超過1㎜。兩根軌間的距離-偏差:轎廂導軌為+2㎜;對重導軌為+3㎜。每個導軌至少有2個導軌支架,其間距不大于5㎜,焊接支架的焊縫應是連續的,并應雙面焊牢,支架不得直接用螺栓固定在磚墻上。導軌接頭臺階不大于0.05㎜,不得有連續縫隙,局部縫隙不大于0.5㎜。層門與轎廂:層門下端與地坎的間隙為5-8㎜。門與層門地坎,門鎖滾輪與轎廂地坎的間隙應為5-10㎜。水動門在開啟方向以150N的外力施加在不利點上門縫間隙不得超過30㎜。轎頂對重應設防護欄,其高度可設為㎜(參考),其它側與井道周口沈丘縣場內叉車檢驗。壁間距大于300㎜時,也應設防護欄。轎頂安全窗應設安全開關。轎頂對重側護欄與對重突出部件之間距不小于50mm。轎頂輪、對重輪應設護罩及擋繩裝置。轎內應標出額定載荷及乘客數、制造廠名。轎內操縱面板上應設能切斷電路的電鎖,并標出各開關按鈕的名稱。設有“應急”的電梯,其轎內操縱面板上的檢修開關應為電鎖,應急按鈕只有用鎖匙將檢修開關置于檢修狀態才能作用。周口沈丘縣42超載報警安全裝置試驗,動作應靈敏可靠43超載運行試驗。、“不合格”、“復檢合格”、“復檢不合格”等四種檢驗結論。其填寫條件分別為:滿足第十八條合格判定條件的電梯,檢驗結論填寫“合格”;不滿足第十八條合格判定條件的電梯,檢驗結論填寫“不合格”;復檢后滿足第十八條合格判定條件的電梯,檢驗結論填寫“復檢合格”;復檢后仍不滿足第十八條合格判定條件的電梯,檢驗結論填寫“復檢不合格”。漠河。服務內容電梯安全檢周口沈丘縣招募城市合伙人價格漲跌互現短期仍以弱穩為主朋友圈賣口罩嗎查我們將對電梯每個部件進行細致的檢查和測試,包括電動機、傳動裝置、器、門扇、電纜、限速器、安全鉗、鋼絲繩、門等等。我們將根據國家和行業標準的要求,對電梯進行全面而系統的檢查。運行測試我們將進行各種運行測試,包括空載、滿載、過載、減速停止、垂直平移等等。我們還將檢查電梯的速度、加速度和減速度是否符合國家標準要求并根據需要調整電梯的參數。安全記錄我們將根據檢查和測試結果制定一份詳細的電梯安全記錄,包括電梯的問題和建議解決方案。我們將根據記錄提供建議,確保電梯安全運行。檢查導靴與導軌的接合情況是否符合要求。檢查安全鉗及連桿機構能否靈活動作,要求兩側安全鉗楔塊能同時動作,且間隙相等。檢查限速器鋼絲繩與轎廂安全拉桿等連接部位,連接牢固可,靠,動作是否靈活和能否正確復位。部件調試:制動器:電梯曳引機所配制動器都是常閉式雙瓦塊直流電磁制動器。通常應在曳引繩未掛上前調整到符合要求的程度,電梯試運轉前應再次復校。直流電梯與交流電梯制動器的外型基本相似,列出制動器的調試步驟如下:(調整制動器電源的直流電壓:正常動時制動器線口卷兩端電壓為110V,串入分壓電阻(ER后為55±5;V,此電壓適用于一般雙速電-機用制動器,其它類型的電梯制動器的電壓如設計時非時應按要求另定端電壓數進行調試。(適當調節制動力調節螺母使制動器有一定的制動力,再調節間隙大周口沈丘縣招募城市合伙人價格漲跌互現短期仍以弱穩為主重磅!人社傳出重大消息!近8000億元地方已經到賬并開始資小螺母,使制動閘瓦與制動輪在線口卷通電時有一定間隙。(調節螺栓#2,#3,使制動器通電時制動輪與閘瓦四周間隙均勻相等。(調節螺母#5,使制動輪與閘瓦在松閘時間隙不大于0.7毫米(0.15-0.7毫米)。(調節螺栓#4,使制動器動作時聲音減壓到輕為止。按上述步驟反復調整,達到要求后講所以防松螺母并緊,以防受震動后松開而影響制動性能。自動門機電梯自動門機其調試過程為:(測量進線端(XX1的直流電壓為如無電壓或電壓不對應檢查整流電路。(將定子電壓調節電阻(RMQ)和轉子電壓調節電阻(RMD)預先調至中間位置。(接通電源,根據開、關門驅動力的大小來調節定子和轉子的電壓調節電阻的阻值,使驅動力適中。檢修運行時,所有安全裝置有效。g.金屬電線槽彎角電線受壓處,應墊襯加以保護,出入管槽口處應用護口或其它保護措施。電梯日常檢查的四個視覺檢查視覺,檢查是電梯日常檢查中的首要步驟,觀察電梯的外觀和周圍環(境可以初步判斷電梯是否存在明)顯的問題。首先,檢查電梯門是否完好無!損,有無變形、裂縫或銹蝕等現象。其次,檢查電梯內部是否干凈整潔,無明顯污漬或異味。同時,還需要檢查電梯按鈕是否正常,有無松動或損壞。視覺檢查可以快速發現電梯的明顯問題,為后續的細致檢查提供指導。功能檢查功能檢查是電梯日常檢查的重要環節,主要是操、作電梯按鈕,檢查電梯的各項功能是否正常。首先,檢查電梯的開關門功能,確保門的打開和關閉動作正常流暢。其次,按下各樓層按鈕,檢查電梯是否能夠準確響!應,并到達相應的樓層。此外,還需要檢查緊急停止按鈕是否靈敏可用以及報警系統是否正常工作。功能檢查可以確保電梯的基本功能正常運行,保障乘客的安全出行。安全檢查安全檢查是電梯日常檢查中的關鍵環節,主要是檢查電梯的安全裝置是否完好可靠。首先,檢查電梯的限位開關是否靈敏可靠,能夠準確檢測電梯的上下位置。其次,檢查電梯的過載保護裝置是否正常工作能夠在超載情況下及時停止電梯運行。此外,還需要檢查電梯的裝置是否正常,以便在緊急情況下及時救援被困乘客。安全-檢查是保障電梯運行安全的重要環節,必須嚴格按照規定進行檢查。設備檢查設備檢查是電梯日常檢查的后一步主要是檢查電梯的各項設備是否正常運行。首先,包括電動機、減速器和傳動裝置等。其次檢查電梯的驅動系統是否正常,檢查電梯的制動系統是否靈敏可靠,〈能夠確保電梯在停止時能夠穩定停靠。此外〉,還需要檢查電梯的照明系統和通風系統是否正常工作,以及電梯井道內的消防設施是否完好。設備檢查可以確保電梯的各項設備正常運行,提高電梯的可靠性和耐用性。電梯日常檢查的四個包括視覺檢查、功能檢查、安全檢查和設備檢查。這些的綜合應用,可以全面檢查電梯的外觀、功能、安全裝置和各項設備的工作情況,及時發現問題并進行處理,確保電梯的安全運行。!電梯作為人們日常生活中不可或缺的交通工具,因此每天對電梯進行細致的日常檢查是必不可少的。只有做好日常檢查工作,才能保障乘客的出行安全,提高電梯的使用效率和舒適度。日常檢查制度每天觀察電梯的運行情況(上下運行、換速、開門、平層等)。每日機房巡視時,有無松動燒壞現象。檢查斷路器、器各觸點有無打火、拉弧現象。檢查各接地點是否符合要求。檢查限速器工作運行情況,及時加油。各內選、外選按鈕工作情況,是否靈敏。檢查安全保護裝置的各種安裝參數和動作試驗狀態是否符合標準。檢查轎廂照明和風扇。各指示燈,更換損壞的部件。檢查消防梯的消防功能。每月檢查導靴及靴襯。檢查井道位置傳感器等。每月檢查轎頂檢修開關及上、下緩速開關。檢查并調整鋼絲繩。每月清潔機房、清掃轎頂及底坑衛生。檢查緩沖器油位及復位情況。每月檢查井道隨行電纜。檢查平衡鏈懸掛及轉況。每月檢查廳轎門相關尺寸,并作相應的調整。每月檢查及調整制動器的制動力矩及制動器閘瓦工作狀況。每月清潔地坎滑道衛生及雜質,使房門和轎廂門無阻塞。每月檢查、調整開關門機構及上、下端站的換速、限位開關,功能可靠。電梯整機性能的調整:檢查,必須有記錄,并存檔。電梯維修制度應對機房的電器和機械設備作定期的巡視和檢查,清理轎廂、機房衛生,檢查司機交記錄。應至少每15日按照國家安全技術規范的要求對電梯進行一次維護保養。每日對各種安全防護裝置和電控部分進行詳細檢查更換易損部件。每季度對重要的機械部件和電器設備進行詳細檢查,調查和修復以下內容:曳引機注油;導靴打蠟;油杯注油;更換門導靴;更換轎廂導靴襯板更換錯損、燒蝕的安全開關和繼電器等。


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(檢查限速繩張緊裝置的電氣觸點的可靠性。(檢查限速器是否能按要求動作,切斷安全鉗開關使曳引機與制動器斷電。(檢查緩沖器復位裝置電氣觸點的可靠性。(檢查端站減速開關,限位開關的可靠性。3檢驗依據《電梯監督檢驗和定期檢驗規則——曳引與驅動電梯》(以下簡稱《規則》)2《規則》第1號修改單3檢驗內容、要求和安裝、改造、重大維修過程監督檢驗和定期檢驗的檢驗內容,按《規則》第八條要求執行。(調節關門分流電阻(RGM)使關門時有明顯的二次減速,分流電阻阻值大,轉子轉速高,反之轉速低。同時調節兩只關門限≤位開關位置≥,使關門速度換速平穩。(調節開門分流電阻(RKM)使開門時有明顯的一次減速,如轉速太高可再,減小阻值,反之增加阻值!。同時調節開門限位開關位置,使開門換速平穩。(調節開、關門終端限位,使開、關門到位后門機自動|停止,并要求無明顯碰撞聲。按以上步驟調節時,可在未帶層門時先粗調一次,帶上層門后再進一步調試至滿足要求。自動門機調試完成后,應檢查安全觸板或電子接近保護是否作用,反應是否靈敏。電梯的整機運行調試在電梯運行之前,應對重下面的墊塊,轎廂的吊鉤及保險裝置,并員安排,一般機房內1-2名,轎廂內1名,轎頂上1-2名,應各負其職不得擅自離開,一切行動應聽從轎頂人員指揮。以檢修速度上、下開一行程,檢查和調整以下項目:(注意交流雙速電動機慢速連續運轉時間不應超過三分鐘,如整個行程時間超過三分鐘,應間斷運行)。檢查排除井道內所有影響電梯運行的雜物注意轎頂人員的自身安全。檢查電梯運行部件之間及其與靜止部件之間的間隙,廳站地檻、對重支架等)。檢查電梯制動器動作情況,如不符合要求,再按前面所敘述的步驟及要求重新調整。檢查轎頂各感應器與相應感應板的相對位置。檢查選層器鋼帶、限速器鋼絲繩及補償裝置、電纜等隨轎廂和對重的運行情況。調整轎門上開門片與各層層門門鎖滾輪的相對位置,及檢查各層層門的開、關門情況。調節端站限位開關的高低位置,使轎廂地坎與該層層站地坎停平后,應使極限開關在轎廂或對重接觸緩沖器之前作用,并在緩沖器被壓縮期間保持其動作狀態。即極限開關此時能切斷總電源,使轎廂停止運動。調節時可暫時跨接端站的順向限位開關,調節妥當后應立即跨接線。檢查轎廂及對重架的緩沖碰板至緩沖器上平面的緩沖距離(對簧式緩沖器此距離為200~350毫米;對液壓式緩沖器此距離應為毫米),應滿足安裝要求。電梯的安裝驗收試驗在完成本節五所規定的試車運轉項目合格以后,其試驗項目如下所述:曳引檢查:(檢查電梯平衡系數應為40%-50%.轎廂分別以空載和額定載荷的25%、40%、50%、75%、、110%時作上下運行,當轎廂與對重運行到同一水平位置時對交流電動機測量電流(或轉速),對于直流電動機測量電流同時測量電壓(或轉速)。平衡系數用繪制電流一負荷曲線(或速度一負荷曲線)以向上、向下運行曲線的交點來確定。檢查曳引能力在相應于電梯嚴重的制況下,進行曳引檢查,每次試驗,上行,轎廂內載!有125%額定載荷,以正常運行速度下行,切斷電動機與制動器供電。當對重支承在被其壓縮的緩沖器上時,空載轎廂不能向上提。安裝工程。制造廠或供應商提供的資料和文件。(其中-項驗收后移交使用單位)產品出廠合格證書。電梯機房、井道平面圖。電梯使用維護說明書。電梯的電氣原理圖及其符號說明。電梯電氣接線圖。電梯部件安裝圖電梯安裝調試說明書。備品備件目錄。下列裝置式實驗報告副本:a.層門鎖閉裝置。b.限速器。c.安全鉗。d.緩沖器。電梯安裝單位應提供的資料和文件:國家建設部頒發的電梯生產許可證、安裝許可證或省級技術監督部門頒發的電梯制造、安裝安全認可書證書副本。電梯安裝合同。按安裝規范驗收的自驗報告。變更設計時,電梯使用單位應提供經制造廠或土建設計部門同意的變更設計的證明文件。以往歷次安全檢測記錄、報告、運行許可證。電梯安全檢測前的基本條件電梯正。常工作應符合GB/T10058-97中2條的規定:海拔高度不超過計劃米。機房內溫度保持在5到40度。供電電壓相對額定電壓波動不超過7%。運行環境中時,高相對濕度為90我小微周口沈丘縣招募城市合伙人價格漲跌互現短期仍以弱穩為主公司融服務的能力和水平顯著提升!%,同時該月平均低溫度不低于25℃。環境空氣中不應有腐蝕性、易然性和導電塵埃存在。、電氣部分:確認各主開關及線路的工作正常無損壞。確認信號系統指示燈、按鈕、各蜂鳴器中喇叭工作正常。檢查接地裝置。確認所有電氣元件、器、行程開關有無損壞異常等現象。各接線無松動、脫落銹。2轎廂內的選層按鈕、自動手動開關、呼叫按鈕正常。用鉗型電流表檢測曳引電動機電流并記錄。(二)、安全鉗檢查:傳動杠桿配合轉動處無銹蝕并涂防銹油。鉗口滾動或部位應涂防銹。機房內曳引鋼絲繩與樓板等孔洞的處理:機房內曳引鋼線繩與樓板孔洞每邊間隙應為20-40毫米,通向井道的孔洞四周應筑一高50毫米以上、寬度適當的臺階。限速器鋼絲繩、選層器鋼帶極限開關鋼絲繩機房樓板時的孔洞與曳引鋼絲繩同樣要求處理。清除調試電梯的一切障礙物:(


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檢查其動作是否靈活可靠。各需加油的部位應檢查并及時加油。(三)、緩沖器檢查:每月檢查油壓緩沖器的油位變況,補充液壓油,對液壓柱塞外露部位清洗并涂抹防銹油。每季度的巡視檢查:季檢的目的及要求:由大廈的工程部電梯管理人員與電梯維修有關技術維修人員及電梯維修工共同檢查綜合一個季度電梯運行,維修情況進行總結。需換的易損部件應及時更換。(一)、制動器的檢查:制動器無疲勞損壞,其間隙應不大于0.7MM。制動器滑移量的檢查:作空載上升低速自動運行,使轎廂停:于高,第二層處。應檢查調整平層,使平層誤差不超過規定。制動【器簧壓力應為100﹪時應將】刻度扭緊到100﹪。(二)、補償裝置檢查:補償繩的伸長量超過允許的調節量時應加以截短。查補償鏈的消音繩是否折斷,運行是否正常。查曳引繩變化。3查調整導靴間隙及磨損情況,一年來電梯運行維修情況,寫出對本電梯綜合評定意見,以確定電梯檢修日期及內容。確定是否進行大、中、小或專項修理作進一步檢查。(一)、脈沖測速輸出檢查(由廠家專業人員檢查)(二)、曳引機減速器檢查:檢查減速廂內油的清潔和油性能,必要時進行調換。檢查齒形磨損情況和軸承的工作情況。(三)、曳引機電動機檢查:軸承的磨損和工作情況并更換軸承脂。曳引機定子繞組的絕緣電阻檢查。(四)、曳引輪檢查:檢查曳引繩槽的磨損情況和工作是否正常。(五)、曳引鋼絲繩檢查:檢查曳引鋼絲繩磨損情況,超過磨損標準的應予以更換,檢查鋼絲繩的伸長情況。(六)生產商。(調節關門分流電阻(RGM)使關門時有明顯的二次減速,分流電阻阻值大,轉子轉速高,反之轉速低。同時調節兩只關門限位開關位置,使關門速度換速平穩。(調節開門分流電阻(RKM)使開門時有明顯的一次減速,如轉速太高可再減小阻值,反之增加阻值。同時調節開門限位開關位置,[使開門換速平穩。(調節開、關門終端限位],使開、關門到位后門機自動停止,并要求無明顯碰撞聲。按以上步驟調節時,可在未帶層門時先粗調一次,應檢查安全觸板或電子接近保護是否作用,反應是否靈敏。電梯的整機運行zhoukoushenqiuxian調試在電梯運行之前,應對重下面的墊塊,轎廂的吊鉤及保險裝置,并員安排,一般機房內1-2名,轎廂內1名,轎頂上1-2名,應各負其職不得擅自離開,一切行動應聽從轎頂人員指揮。以檢修速度上、下開一行程,檢查和調整以下項目:(注意交流雙速電動機慢速連續運轉時間不應超過三分鐘,如整個行程時間超過三分鐘,應間斷運行)。檢查排除井道內所有影響電梯運zhoukoushenqiuxianzhaomuchengshihehuoren行的雜物,注意轎頂人員的自身安全。檢查電梯運行部件之間及其與靜止部件之間的間隙,是否符合要求。(如;與井道墻壁,廳站地檻、對重支架等)。檢查電梯制動器動作情況,如不符合要求,再按前面所敘述的步驟及要求重新調整。檢查轎頂各感應器與相應感應板的相對位置。檢查選層器鋼帶、限速器鋼絲繩及補償裝置、電纜等隨轎廂和對重的運行情況。調整轎門上開門片與各層層門門鎖滾輪的相對位置,及檢查各層層門的開、關門情況。調節端站限位開關的高低位置,使轎廂地坎與該層層站地坎停平后正好切斷順向回路。調節上、下極限開關碰輪的位置,應使極限開關在轎廂或對重接觸緩沖器之前作用,并在緩沖器被壓縮期間保持其動作狀態。即極限開關此時能切斷總電源,使轎廂停止運動。調節時可暫時跨接端站的順向限位開關,調節妥當后應立即跨接線。檢查轎廂及對重架的緩沖碰板至緩沖器上平面的緩沖距離(對簧式緩沖器此距離為200~350毫米;對液壓式緩沖器此距離應為毫米),以及緩沖器與碰板中心的位置偏差,應滿足安裝要求。電梯的安裝驗收試驗在完成本節五所規定的試車運轉項目合格以后,即可正式進zhaomuchengshihehuoren入安裝驗收試驗工作,其試驗項目如下所述:曳引檢查:(檢查電梯平衡系數應為40%-50%.轎廂分別以空載和額定載荷的25%、40%、50%、75%、、110%時作上下運行,當轎廂與對重運行到同一水平位置時對交流電動機;測量電流(或轉速),對于直流電動機測量電流同時測量電壓(或轉速)。平衡系數用繪制電流一負荷曲線(或速度一負荷曲線),以向上、向下運行曲線的交點來確定。檢查曳引能力在相應于電梯嚴重的制況下,停車數次;,進行曳引檢查,每次試驗-,轎廂應完全停止。試驗:行程上部范圍內,上行,轎廂空載;行程下部范圍內,轎廂內載有zhouko125%額定載荷,以正常運行速度下行,切斷電動機與制動器供電。當對重支承在被其壓縮的緩沖器上時,空載轎廂不能向上提。均不應大于5m/s2。當乘客電梯額定速度感器安放在轎廂地面的正中,0m≤V≤0m/s時,其平均加、減速度不轎底(參照儀器使用說明書),分應小于0.48m/s2。0m≤V≤5m/s的電別檢測輕載和重載單層、多層、全梯,平均加、減速度不應小于0.65m/s2。程各工況的加、減速度。值。此項要求由用戶特殊提出時進行檢驗。乘客電梯轎廂在運行時,垂直方向和水平方振動加速度檢測同5條,取向的振動加速度分別不應大于25cm/s2和轎廂在額定速度運行過程中的大15cm/s2。此項要求由用戶特殊提出時進行值,以其單峰值作為計算與評定的檢驗。依據。機房噪音測試:當電梯正常運行速電梯的各機構和電氣設備在工作時不得有度運行時,聲級計距地面高5m,測試點取不少于核機房噪聲)值為:機房平均噪聲不大于3點,取大值。轎廂內噪聲測試:80dB(A);額定速度小于的電梯,電梯運行過程中,聲級計置于轎廂運行中轎內大噪聲不大于55dB(A);;額內中央,距地面高5m測試,取定速度等于的電梯-,運行中轎內大值。開、關門噪聲測試:聲級計大噪聲不大于60dB(A);開關門過程中不置于層門轎廂門寬度的中央,距門大于65dB。補償鏈擋繩裝置功能正常補償鏈固定可靠,無過量磨損!,部件齊全,長度適中層站、層門與轎門層門地坎與轎門地坎高差在5mm之內呼梯、樓層顯示等信號系統功能有效指示正確,動作無誤功能正常開閉鎖正常層門、轎門運行不應卡阻、脫軌或在行程終端時錯位消防開關防護玻璃完好,功能正常底坑地坑內爬梯固定可靠,急停開關、電源插座、照明工作有效對重護欄齊全,高度符合要求漲緊輪良好,運行無異聲,打板與開關距離適中液壓緩沖器油量適中無銹蝕,防塵裝置齊全,開關功能正常。電梯檢驗檢測服務方案隨著社會的發展,電梯已經成為現代城市中不可或缺的交通工具。然而,由于電梯是一種特殊的設備,如果不及時檢驗和維護,可能會對人們的生命和財產造成威脅。因此,電梯檢驗檢測服務越來越受到關注和重視。本文將介紹一種可靠和有效的電梯檢驗檢測服務方案。服務目標電梯檢驗檢測服務的目標是:保證電梯運行的安全性、可靠性和正常使用,并確保符合法律、法規和技術標準的要求。周口沈丘縣當轎廂面積不能載荷超過額定值及額定載重量不是按表2-1要求計算的載貨電梯病床電梯及非商業用汽車電梯,再需用150%額定載荷做曳引載檢查歷時10min,曳引繩無打滑現象。限速器:限速器應運轉平穩,制動可靠,封記應完好無損。安全鉗:轎廂安全鉗在動態試驗過程中,轎廂安全鉗應動作可靠使轎廂支承在導軌上。在試驗之后,未出現影響電梯正常使用的損壞。對重安全鉗:如因電梯井道底坑還有人可能到達的空間時,對重亦應設置安全鉗,如該安全鉗由限速器操縱,可用與轎廂安全鉗相同的進行試驗。對無限速器操縱的對重安全鉗,應進行動態試驗。安全鉗的試驗:轎廂安全鉗的試驗,應在轎廂下行期間進行:瞬時式安全鉗,轎廂應載有均勻分布的額定載荷并在檢修速度時進行。復驗或定期檢驗時,各種安全鉗均采用空轎廂,在平層或檢修速度下進行。漸進式安全鉗,轎廂應載有均勻分布125%的額定載荷,在平層速度或檢修速度下進行。以上試驗轎廂!應可靠制動,且在載荷、試驗后相對于原正常位置轎廂傾斜度不超過5%.試驗完畢后,應將轎廂向上提升或用專用工具使安全鉗復位,同時將安全鉗開關也復位,并檢查修復由于試驗而損壞的導軌表面,并作好記錄。漸進式安全鉗的制動距離h,可按下式計算:h=+0.10+0.03米式中:h-安全鉗動作后的制動距離,米;Vc-限速器動作速度,米/秒;gn--標準重力加速度,取gn8米/秒;0.1米-相當于響應時間內的運動距離。0.03米-相當于件與導軌期間的運行距離。如制動距離過小,則減速度過大,對重以轎廂空載和額定速|度下分別碰撞液壓緩沖器則其安全性能就會受到影響。緩沖器:(液壓、簧緩沖器負載試驗在轎廂以額定載荷和額定速度下,載有額定載重量的轎廂壓在蓄能型緩沖器(或各緩沖器)上,緩沖器應平穩,零件應無損傷或明顯變形。(液壓緩沖器復位試驗在轎廂空載的情況下進行,以檢修速度下降將緩沖器全壓縮,從轎廂開始離開緩沖器一瞬,直到緩沖器回復到原狀上,所需時間應少于120秒。校驗轎廂內報警裝置,安裝位置應符合設計:規定,報警功能可靠。運行試驗:(轎廂分別以空載,50%額定載荷和額定載荷三種工況并在通電持續率40%情況下,達到全行程范圍,按120次/h,每天不少于8h,各制動運行1000次,電梯應運行平穩,制動可靠,連續運行無故障。(制動器溫升不超過60K,曳引機減速器溫升不超過60K,其溫度不超過85℃,電動機溫升不超過GB12974的規定。如果該平臺不轎廂或者對重的運行通道中,則應當滿足上述的要求如果需要在轎廂內、底坑或者平臺上移動轎廂,則應當在相應位:置上設置附加檢修裝置,并且符合以下要求:每臺電梯只能設置1個附加檢修裝置;附加檢修裝置的型式要求與轎頂檢修裝置相同;如果一個檢修裝置被轉換到&ld:quo;檢修”,則持續該裝置上的按鈕能夠移動轎廂;如果兩個檢;修裝置均被轉換到“檢修”位置,則從任何目測平臺、平臺護欄、機械鎖定裝置、活動式機械止擋裝置的設置;模擬操作以及使電氣安全裝置動作,檢查機械鎖定裝置、活動式機械止擋裝置、電氣安全裝置的功能目測附加檢修裝置的設置;進行檢修操作,檢查檢修控制裝置的功能項目及類別檢驗內容與要求一個檢修裝置都不可能移動轎廂,或者當同時按壓兩個檢修裝置上相同方向的按鈕時,才能夠移動轎廂檢驗1平衡曳引電梯的平衡系數應當在之間,或者符系數合制造(改造)單位的設計值試驗B(!C)第二十條判定為“不合格”或“復檢不合格”的電梯,檢驗機構應將檢驗結果報當地質量技術監督行政部門的特種設備安全監察機構,以便及時采取安全監察措施。第二十一條現場檢驗時,檢驗人員應當配備和穿戴檢驗作業必需的個體防護用品。第二十二條檢驗機構必須對檢驗工作質量負責。因檢驗工作失誤造成事故或違反本規程規定的,將按照《特種設備質量監督與安全監察規定》等有關規定追究檢驗機構和當事人的責任。第二十三條本規程由國家質量監督檢驗檢疫總局特種設備安全監察機構負責解釋。


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