、在低溫期前應盡量進足砂、石骨料并堆高覆蓋，以防冰雪和凍結。、砼澆筑應擇晴好天氣，并適當調整施工作業時間一般以上午9時左右至下午4時，4時后即應做好保溫蓄熱工作。、砼開拌前，拌和機、拖拉機拖斗、雙膠輪車等工具應用熱水沖洗，運輸過程中以水泥袋、塑料薄膜覆蓋；對澆筑倉面進行認真檢查，清除結在基礎底面或基層砼上和模板上的冰雪。砼的拌和時間比常溫季節延長。施工及工藝施工工藝挖方：場地清理→測量放樣→機械開挖→土石方運輸→邊坡及路基整修→基坑成型基坑開挖施工開挖前很據標高和設計坡度定出開挖輪廓線，然后用挖掘機自上而下分層開挖，配合自卸汽車和拖拉機運輸；當開挖深度。不大，挖方段落不長，采用橫挖法，則采用縱挖法，按設計分臺階開挖，靠近基床底層表面及邊坡輔于人工開挖。杭州余杭區引道基坑根據U型槽和擋土墻節段長度每15～20m一段開挖。每段根據開挖深度分層開挖。首先，工程用水泥U型排水槽的主要作用是排水。在城市的建設中，（各種建筑、道路等場所需要進行排水處理），確保排水暢通。水泥U型排水槽能夠地從而減少積聚，避免因為雨！水、污水等積聚導致的環境污染和健康危害。防城港。混凝土攤鋪本工程混凝土運輸采用自卸汽車送料，運料至現場后，由現場調度員指揮車輛卸料至指定地點;不得碰撞模板、傳力桿支架及先筑板邊角車輛就位應準確，以減少人工攤鋪工作；量。混凝土卸入模板后，先邊角后中間，且邊角處杭州余杭區U型排水槽必須采用扣鍬的方式，使較細的混合料貼邊，以防止振搗后出現蜂窩麻面;其次要好虛鋪厚。度，一般可高出設計厚度10~15%左右以保證振搗沉降后，剛好達到設計厚度，禁止拋擲和耬耙，以免混合料產生離析現原告要撤銷離訟杭州余杭區水泥管年終歲末場資問題依然在發酵為何不予準許？象。攤鋪過程中對于模板上的拉桿孔用6×6cm油氈片貼補。施員不得在攤鋪過程中隨意走動，以免將泥土、雜物等帶入混凝土拌合物中，發現混凝土，拌合物中有雜質或者異物要及時清出。每班結束或因故停工設置的堵倉板，必須與分倉接縫的位置一致，每班攤鋪多余的混合料不得隨意鋪墊于混凝土板底層或隨意傾倒在現場四周必須清運出施工現場。施工完畢封倉時，現場值班員及時與攪拌站，嚴禁因估杭州余杭區水泥管年終歲末場資問題依然在發酵本年系際賽開幕啦！計剩余方量不準確、，以致產生廢料過多，造成了極大的浪費現象。混凝土混合料從攪拌機出料后，運至鋪筑地點進行攤鋪、振搗、做面(不包括拉毛)允許的長時間，由工地試驗室根據混凝土初凝時間及施工時的氣溫確定。混凝土澆筑時，按規定制作試塊。獲得成功后先后在團結水庫、丫口大溝、峨德河水庫配套工程工地、戛灑鎮、揚武鎮、建興鄉等地組織生產，拉運到各工地安，裝，后選定在平甸鄉阿波左和戛灑作為固定生產場地，即預制U型槽廠。預制U型槽的生產和安裝及為快捷、方便，根據渠道流量的大2020年公開始對杭州余杭區水泥管年終歲末場資問題依然在發酵開始綜合大檢查嚴格把關!小，確定U型槽的、尺寸，按其尺寸開挖溝槽，然后好水平hangzhouyuhangqu，放入U型槽，塊與塊間留3～5cm間隙（U型槽固定每塊長1米），注意塊與塊連接的線條的平順，兩側用土逐層夯實，后掏去塊間間隙處的泥土，用水后，再用砂漿填縫，頂部用砼壓頂hangzhouyuhangqushuiniguan壓頂厚度一般為25～50cm，高度依渠道設計流量而。定，后做好勾縫處理和砼壓頂的保養，U型槽的施工便算完成，可見其安裝簡單快捷，是在渠道防滲史上的一次，在新平縣境內，共計采用U型作襯砌的渠道達150多公里，經比較，其運行效果shuiniguan好，深受人們歡迎。第八章安全目標、安全保證體系及技術組織措施節安全生產目標堅持“安全生產，預防為主”的方針，加強班組管理，夯實安全工作基|礎，消滅重大事故，盡量減少一般事故，年事故輕傷頻率在5％以下。
模板混凝土板的模板選有足夠的強度、剛度和耐久性的鋼模板。彎道邊板的模板，采用堅實、變形小及無裂紋的木模板。支模前對模板的規格、平直情況、接頭及支架附件進行仔細檢查，模板的質量及安裝質量直接影響混凝土道面的質量，不符合要求不得使用。模板支設固定方式采用三角桿支撐，根據混凝土分倉圖的平面位置與高程在基層表面用墨線出分-倉線，將模板用支架準確就位，模板內側面應豎向垂直，[模板之間連接應緊密、平順]，接頭不得有縫隙、前后錯位和高低不平等現象，模板內側也可用鋼釬臨時固定，在混合料振搗前。模板接頭之間如果存在縫隙，用沖擊鉆在基層上打眼然后打入鋼釬固定。模板與基層面如有縫隙，提前用1：2水泥砂漿堵縫，(睹縫應密實，一方面是防止漏漿，另一方面是可以減小機械在上面行走振動時產生的撓度。然后用12cm寬油氈平分對折后，底部用水泥釘沿折線固定在基層表面上，側面用膠帶粘結到模板內表面，〔折角應保證90o直角〕，以防模板底縫隙漏漿，保證拆模后混凝土底角為直角。模板孔眼及接頭縫用塑料膠帶密封。支模完成后，要對模板的平面位置、高程、直線性、牢固性、接縫處理等進行全面檢查。模板支設時要注意拉桿位置，禁止在切縫處左右個30cm的范圍內拉桿。清倉模板支立完畢后，及時進行倉內清整！，清除倉內所有雜物，然后在全倉范圍內均勻灑水。若、局部有積水，及時清除。模板內側應按要求均勻涂刷脫模劑。涂刷時模板下方應鋪墊油氈，防止涂模劑灑落到基層表面。模板底部與基層之間存在縫隙，為防止漏漿，采用油氈貼住模板與基層之間的縫隙，施工時用混凝土料將油氈壓祝所有的堵縫油氈必須用混凝土料滿壓，不得采取隔一段壓一段的做法。混凝土攪拌攤鋪混凝土混合料攪拌混凝土混合料采用配有電腦計量的攪拌機進行集中攪拌，以保證混凝土料的質量均勻穩定。投入攪拌機每盤混合料的數量按混凝土施工：配合比和攪拌機容量計算確定，每臺班前檢測一次秤量的準確度，經常清除秤底盤上面及其側面的殘余料。在經理部內部設技術、質安、物資設備、調度室、綜合辦公室等職能部門。本工程施工將以技術人員為主組織施工，并適當雇用一些外地民工參加施工。采用電熔連接時應檢查管道和電熱熔帶是否有損傷，對齊管道并清除雜物，用布徹底將管道的外表面和電熱熔帶上的雜物清除掉(包括水氣)，油類污物可用甲醇。用夾鉗和扣帶緊固焊接片，有連接線的一端圈在內圈。外面再用鋼扣帶圈住，鋼扣帶不帶襯板的端頭應與電熱熔帶內圈端同向并在同一位置。用夾鉗上緊。使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一。哪有。每臺班攪拌首盤混合料時，適量增加水泥及相應的水與砂，并適當延長攪拌時間。混合料必須攪拌均勻，直觀顏色一致。攪拌時間(投料完畢至出料)應不少于40s，并隨時檢查坍落度。U型槽|在江川縣輸水hangzh渠道中的運用江川縣是個壩區縣，水利條件較好，選擇前衛鎮的松顆溝和金撥田溝上、下溝作為U型槽的應用試點，取得比較好的成效。松顆溝采用B70型U型槽支砌，頂部采用高×寬=0.3×0.3m的混凝土壓頂，綜合造價65元/m，與用塊石襯砌相比，節約經費33%。金撥田溝上、下溝采用B60型U型槽支砌，頂部用高×寬=0.3×0.3m的混凝土壓頂，綜合造價63元/m，與用塊石襯砌相比，節約經費30%。u型槽現場預制應有砼標號及拌和配合比并按標準取樣試壓，在預制過程中應符合規范有關規定。
施工時只需認真水平和回填緊密，在技術上，認真檢查回填密實程度，驗收合格后才進行壓頂，安裝好后的U型槽，可承受一般塊石撞擊。經證明，只要回填密實，比漿砌石襯砌沖、擊性好。使用方便、靈活，U型槽渠道如在運行中損壞容易更換。節省資金。U型槽安裝，投資少效益好：。新平縣近幾年來使用U型槽襯砌渠道150公里多，實踐證明U型槽和塊石襯砌相同流量的斷面，U型槽可節約投資15～30%左右。可見，新平縣近幾年來使用150公里多，按8萬元/公里計，其投資1200多萬元，渠道襯砌后節水1330萬立方米多，相當于新建一座中型水庫，另外，與漿砌石襯砌相比，返修率低，節約了大量的修理費用。標準要求。嚴格遵守國家有關安全技術規程及工程施工招標文件規定的施工安全要求，針對本工程特點制定安全措施。砂：序號項目泥團含泥量云母含量輕物質含量堅固性密度細度模數質量標準不允許<3%，其中粘土量碎石根據工程結構，砼所用碎石大粒徑選定4cm。運到現場拌和站堆放。上緊時應注意檢查間隙是否均勻。鋼扣帶邊緣要與焊接片的邊緣對齊。將焊接器輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接，在電熔焊機上設定好時間和檔位，根據操作規程進行焊接。焊接結束時，取下連接線夾子，維護治安管理，文明施工。派專人負責與附近單位的經常，召開座談會，取得他們的理解和支持，并幫助他們解決一些力所能及的困難。確保沿線的管線和交叉建筑物正常的運行，同時組織專門的安全小組每天進行巡查，確保在汛期期間無沿線居民進入施工區域觀；潮，保證沿線單位居民的通道暢通并整潔、平坦。第四節環境保護措施嚴格遵守國家有關環境保令，施工中將嚴格施工污染，減少污水、粉塵及空氣噪音污染，嚴格水土流失，維護生態平衡。施工期問，對環境保護！工作應全面規劃，綜合治理，采取一切可行措施，將施工現場周圍環境的污染減至小程度。施工所產生的建筑和廢棄物資，如清理場地的表層腐殖土、淤泥、砍伐的蘆葦雜草、工程剩余的廢料，應根據各自不同情況，分別處理，不得任意棄置。汽車停車場及修理問等產生的廢液按規定排放。嚴禁污染生活、生產用水水源。防止粉塵噪音污染，防止水土污染和流失，確保文明施工。在施工活動界限之外的植物、樹木及建筑物，必須盡力維持原狀。不得將有害物質(含燃料、油料、化學品等，以及超過允許劑量的有害氣體和<塵埃、棄碴)污染土地、河流。引道段U型槽>施工圖設計U型槽設計！說明U型槽結構主要設計原則、U型槽結構在滿足施工、使用、抗震、防排水、防腐、和城市規劃要求防水和抗侵蝕設計采用的主要技術措施、結構以自防水為主，U型槽采用防水鋼筋混凝土，抗滲等級（S≥0.8MPa。U型槽節間及U型槽與隧道節間沉落縫設置變形縫，采用橡膠止水帶止水。制定安全考核獎罰制度，安全考核與班組、個人經濟責任制掛鉤，做到分工明確，職責分明實行安全否決權。第三節安全生產技術措施認真執行安全技術措施和反事故技術措施，進入施工現場必須戴安全帽及其他勞動用品，及時發放和正確使用勞動保護用品。模板混凝土板的模板選有足夠的強度、剛度和耐久性的鋼模板。彎道邊板的模板，采用堅實、變形小及無裂紋的木模板。支模前對模板的規格、平直情況、接頭及支架附件進行仔細檢查，模板的質量及安裝質量直接影響混凝土道面的質量，不符合要求不得使用hangzhouyuhangqushuiniguan。模板支設固定方式采用三角桿支|撐，根據混凝土分倉圖的平面位置與高程，在基層表面用墨線出分倉線，將模板用支架準確就位，模板內側面應豎向垂直，模板之間連接應緊密、平順，接頭不得有縫隙、前后錯位和高低不平等現象，模板內側也可用鋼釬臨時固定，在混合料振搗前。模板接頭之間如果存在縫隙，應使用柔性膠墊連接并固定。若支架固定用鋼釬打入基層困難，用沖擊鉆在基層上打眼然后打入鋼釬固定。模板與基層面如有縫隙，提前用1：2水泥砂漿堵縫，(睹縫應密實，一方面是防止-漏漿，另一方面是可以減小機械在上面行走振動時產生的撓度。然后用12cm寬油氈平分對折后，底部用水泥釘沿shuini折線固定在基層表面上，側面用膠帶粘結到模板內表面，折角應保證90o直角，以防模板底縫隙漏漿，保證拆模后混凝土底角為直角。模板孔眼及接頭縫用！塑料膠帶密封。支模完成后，要對模板的平面位置、高程、直線性、牢固性、接縫處理等進行全面檢查。模板支設時要注意拉桿位置，禁止在切縫處左右個30cm的范圍內拉桿。清倉模板支立完畢后，及時進行倉內清整，清除倉內所有雜物，及時清除。模板內側應按要求均勻涂刷脫模劑。涂刷時模板下方應鋪墊油氈，防止涂模劑灑落到基層表面。模板底部與基層之間存在縫隙，為防止漏漿，采用油氈貼住模板與基層之間的縫隙，施工時用混凝土料將油氈壓祝所有的堵縫油氈必須用混凝土料滿壓，不得采取隔一段壓一段的做法。混凝土攪拌攤鋪混凝土混合料攪拌混凝土混合料采用配有電腦計量的攪拌機進行集中攪拌以保證混凝土料的質量均勻穩定。投入攪拌機每盤混合料的數量按混凝土施工配合比和攪拌機容量計算確定，并應符合下列要求：投入攪拌機中的砂、石料、水泥及水應準確秤量，每臺班前檢測一次秤量的準確度，經常清除秤底盤上面及其側面的殘余料。
